【技术实现步骤摘要】
本技术属于离心铸造设备领域，涉及一种离心铸造用送模上机装置。
技术介绍
1、离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液做离心运动充满铸型和形成铸件的技术和方法。由于离心运动使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面，不用型芯能获得圆柱形的内孔，有助于液体金属中气体和夹杂物的排除，影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。根据铸型旋转轴线的空间位置，常见的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。
2、目前，在生产滚刀刀圈的车间一般用到卧式离心铸造设备，其离心铸造用的模具在上机之前通常需要在炉式设备中进行一定的热处理，这样有利于保证铸造的质量。一般地，模具从炉式设备到上机的过程中还需要用行车吊装到与离心机的配套的周转平台上，再由周转平台送到离心机中。但是，由于炉式设备到周转平台具有一定的距离，用行车转移模具存在效率低的问题，而且危险系数也会增加。
技术实现思路
1、本技术针对上述在送模上机过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、转移效率较高且有利于保证操作安全性的一种离心铸造用送模上机装置。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种离心铸造用送模上机装置，包括地轨，所述地轨上设置有地平车，所述地平车上设置有用来多方向转动模具的换向机构，所述换向机构包括主轴电机和
3、作为优选，所述传动螺纹副包括设置在连接轴中心的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有与其旋转配合的活塞，所述活塞与第一电机之间设置有活塞轴。
4、作为优选，所述传动座的端部设置有与其嵌套配合的端板，所述端板的中心用来通过活塞轴的通孔，所述传动座的内壁设置有与连接轴配合的c形的轴套。
5、作为优选，所述夹持座包括u形的侧板，所述侧板的内部设置有沿其内壁u形轨迹分布的夹持条，所述侧板在其朝向传动座的一侧设置有u形的托板。
6、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
7、1、本技术提供的一种离心铸造用送模上机装置，夹持座的夹持端朝上可对模具进行承托，由主轴电机驱动主轴和传动座可令模具绕z轴旋转，而由第二电机驱动法兰轴旋转可令模具转到朝向周转平台的一侧，由周转平台对模具进行卡接，而第一电机可驱动连接轴平移可令夹持座离开周转平台的端部，从而与模具完全分离。本装置设计合理、结构简单、转移效率较高且有利于保证操作安全性，适合大规模推广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种离心铸造用送模上机装置，包括地轨，所述地轨上设置有地平车，其特征在于，所述地平车上设置有用来多方向转动模具的换向机构，所述换向机构包括主轴电机和主轴，所述主轴的动力输出端朝上并设置有传动座，所述传动座上设置有U形的连接轴且其呈水平状态，所述连接轴的一侧贯穿传动座并与传动座键连接，所述连接轴的中心设置有传动螺纹副，所述传动螺纹副的端部设置有第一电机，所述连接轴的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿连接轴并且在其端部设置有法兰轴，所述法兰轴的端部设置有与传动座相对分布的夹持座，所述夹持座用来与模具配合。
2.根据权利要求1所述的一种离心铸造用送模上机装置，其特征在于，所述传动螺纹副包括设置在连接轴中心的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有与其旋转配合的活塞，所述活塞与第一电机之间设置有活塞轴。
3.根据权利要求2所述的一种离心铸造用送模上机装置，其特征在于，所述传动座的端部设置有与其嵌套配合的端板，所述端板的中心用来通过活塞轴的通孔，所述传动座的内壁设置有与连接轴配合的C形的轴套。
4.根据权利要求3所述的一种离心铸造用送模上机装置，其特征
...【技术特征摘要】
1.一种离心铸造用送模上机装置，包括地轨，所述地轨上设置有地平车，其特征在于，所述地平车上设置有用来多方向转动模具的换向机构，所述换向机构包括主轴电机和主轴，所述主轴的动力输出端朝上并设置有传动座，所述传动座上设置有u形的连接轴且其呈水平状态，所述连接轴的一侧贯穿传动座并与传动座键连接，所述连接轴的中心设置有传动螺纹副，所述传动螺纹副的端部设置有第一电机，所述连接轴的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿连接轴并且在其端部设置有法兰轴，所述法兰轴的端部设置有与传动座相对分布的夹持座，所述夹持座用来与模具配合。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴明，汪仕宝，王纪超，
申请(专利权)人：山东天物成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。