【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刃磨设备领域，具体涉及一种光刀刃磨装置。
技术介绍
1、机加工行业中，部分精密、低粗糙度工件为了提高加工精度，经常采用光刀进行车削(以车代磨)，并能够提高加工效率及表面残余压应力，从而提升其耐磨性。光刀加工通常采用的是低切削深度、大进给量，由此光刀切削刃在基面投影为一条连续的圆弧；圆弧半径由需加工后表面粗糙度与进给量来确定。依据r＝(4ra2+f2)/8ra进行计算，其中r为刀具圆弧半径(单位：mm)，ra为要达到表面粗糙度数值(单位：mm)，f为进给量(单位：mm/r)。如加工后工件表面粗糙度要达到ra0.4，进给量为1.5毫米/转；则r应该为468.875毫米，也就是说光刀圆弧半径应不小于469毫米才能达到表面质量。
2、中国专利(公开号：cn103567817a)中公开了一种轴类切削刀具刃磨机，座盘上连接有磨削总成和刀具进给总成的各部件并传动设置，磨削总成上的直向、立向进给并且调节角度的砂轮运转，配合刀具进给总成的轴颈旋偏转拖板上装夹头中装夹的刀具构成的球线形传动偏转、对刀具的球形刃、前刃、后刃各切削角度构成成形刃磨。但其并不适用于光刀的圆弧形刃磨过程，在光刀的刃磨过程中，光刀本体的振动会反向传递至夹具，夹具振动容易对夹具的动作精度产生影响，导致刃磨时的圆弧轨迹发生偏移，导致光刀圆弧的半径产生较大偏差，在切削工作时，影响所加工的工件精度，并且还会导致光刀的受力偏差，加速光刀的磨损。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种
2、为了解决上述问题，采用以下方案：
3、一种光刀刃磨装置，包括：
4、导向机构，包括滑动配合的弧形滑槽和弧形滑块，弧形滑槽的轨迹呈圆弧形，弧形滑块上设有夹具，弧形滑槽通过牵引索连接收卷轮，弧形滑槽通过平移机构安装于滑板；
5、摆杆组件，包括摇杆和连杆，连杆两端分别铰接有摇杆，摇杆转动连接于滑板，形成以滑板作为机架的双摇杆机构，连杆连接于弧形滑块，连杆约束滑块保持沿滑槽轨迹切向移动；
6、磨具，朝向夹具的夹持部，用于对夹持部上的光刀进行刃磨。
7、进一步地，所述弧形滑槽包括托板和相对间隔分布的导向板，两个导向板连接于托板共同形成容纳弧形滑块的槽体，弧形滑块位于槽体内，托板承载弧形滑块的底面，导向板侧面与弧形滑块侧面滑动配合。
8、进一步地，所述导向板贴合弧形滑块的一侧为弧面，导向板远离托板一侧连接有压板，压板与弧形滑块顶面滑动贴合，以将弧形滑块保持在弧形滑槽内。
9、进一步地，所述收卷轮转动安装于滑板，牵引索一端连接弧形滑槽一端，牵引索另一端绕过收卷轮和从动轮后连接至弧形滑槽的另一端，收卷轮、牵引索、从动轮共同形成平移驱动机构。
10、进一步地，所述收卷轮的轮轴转动安装于滑板，收卷轮的轮轴接入收卷驱动元件。
11、进一步地，所述摇杆通过转动座安装于滑板，所述连杆通过连接座固定于弧形滑块，使连杆跟随滑块沿圆弧滑槽移动。
12、进一步地，所述滑板上设有限位件，于摇杆运行轨迹的起点和终点位置分别设置限位件以抵接摇杆。
13、进一步地，所述平移机构包括相配合的平移滑块和平移滑轨，平移滑轨沿光刀磨削的长度方向上分布。
14、进一步地，所述滑板通过进给滑动机构安装于底板，进给滑动机构包括相配合的进给滑块和进给滑轨，底板安装有进给机构，进给机构驱动滑板相对于底板沿进给滑轨方向移动。
15、进一步地，所述进给滑轨与平移滑轨的分布方向呈空间垂直，磨具安装于底板。
16、与现有技术相比，本专利技术具有的优点和积极效果是：
17、(1)针对目前光刀刃磨时存在稳定性差导致加工精度降低的问题，利用弧形滑块和弧形滑槽的配合来建立夹具及其上光刀的移动路径，保证夹具及所夹持光刀在刃磨时的稳定性，以摆杆组件作为驱动弧形滑块的联动机构，为弧形滑块相对于弧形滑槽的移动提供沿切向的导向，提高弧形滑块相对于弧形滑槽移动的准确性和流畅性，提高调节光刀刃磨位置的反应速度，从而保证加工精度。
18、(2)为弧形滑槽配置压板，约束弧形滑块的位置，避免弧形滑块因受到磨具磨削时的振动作用而脱出弧形滑槽，结合摆杆组件的约束作用，提高弧形滑块移动的稳定性。
19、(3)滑板通过进给滑动机构安装于底板，能够使底板和对应的光刀靠近或远离磨具，便于控制其磨削量，提高刃磨精度。
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1.一种光刀刃磨装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述弧形滑槽包括托板和相对间隔分布的导向板，两个导向板连接于托板共同形成容纳弧形滑块的槽体，弧形滑块位于槽体内，托板承载弧形滑块的底面，导向板侧面与弧形滑块侧面滑动配合。
3.如权利要求2所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述导向板贴合弧形滑块的一侧为弧面，导向板远离托板一侧连接有压板，压板与弧形滑块顶面滑动贴合，以将弧形滑块保持在弧形滑槽内。
4.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述收卷轮转动安装于滑板，牵引索一端连接弧形滑槽一端，牵引索另一端绕过收卷轮和从动轮后连接至弧形滑槽的另一端，收卷轮、牵引索、从动轮共同形成平移驱动机构。
5.如权利要求4所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述收卷轮的轮轴转动安装于滑板，收卷轮的轮轴接入收卷驱动元件。
6.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述摇杆通过转动座安装于滑板，所述连杆通过连接座固定于弧形滑块，使连杆跟随滑块沿圆弧滑槽移动。
7.如权利要求6所述的光刀
8.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述平移机构包括相配合的平移滑块和平移滑轨，平移滑轨沿光刀磨削的长度方向上分布。
9.如权利要求8所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述滑板通过进给滑动机构安装于底板，进给滑动机构包括相配合的进给滑块和进给滑轨，底板安装有进给机构，进给机构驱动滑板相对于底板沿进给滑轨方向移动。
10.如权利要求9所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述进给滑轨与平移滑轨的分布方向呈空间垂直，磨具安装于底板。
...【技术特征摘要】
1.一种光刀刃磨装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述弧形滑槽包括托板和相对间隔分布的导向板，两个导向板连接于托板共同形成容纳弧形滑块的槽体，弧形滑块位于槽体内，托板承载弧形滑块的底面，导向板侧面与弧形滑块侧面滑动配合。
3.如权利要求2所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述导向板贴合弧形滑块的一侧为弧面，导向板远离托板一侧连接有压板，压板与弧形滑块顶面滑动贴合，以将弧形滑块保持在弧形滑槽内。
4.如权利要求1所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述收卷轮转动安装于滑板，牵引索一端连接弧形滑槽一端，牵引索另一端绕过收卷轮和从动轮后连接至弧形滑槽的另一端，收卷轮、牵引索、从动轮共同形成平移驱动机构。
5.如权利要求4所述的光刀刃磨装置，其特征在于，所述收卷轮的轮轴转动安装于滑板，收卷轮的轮轴接入...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，郑金宇，郑正，
申请(专利权)人：博远山东新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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