System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动黄油多点泵加注系统技术方案_技高网

一种全自动黄油多点泵加注系统技术方案

技术编号:43855612 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:46
本发明专利技术涉及黄油加注系统技术领域,公开了一种全自动黄油多点泵加注系统,包括注油装置、混油罐和多点泵,所述注油装置将黄油注入混油罐内,所述混油罐通过支架安装在多点泵的油桶上端;所述混油罐的顶部设有搅拌电机,所述混油罐内设有转轴,所述搅拌电机驱动转轴转动,所述转轴的下端设有横向连接体,所述横向连接体上间隔设有多根搅拌杆;垂直提升皮带的基座上靠近轴承的位置安装有若干个分配器,所述多点泵的多个出油端口均连接有输油管,所述输油管与分配器的进油口连接;本发明专利技术提供的一种全自动黄油多点泵加注系统,解决了现有垂直提升皮带的若干个轴承需要人工加注黄油,存在劳动强度大且加注效果难以保证的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黄油加注系统,具体涉及一种全自动黄油多点泵加注系统


技术介绍

1、对于全断面微风化花岗岩长距离盾构掘进项目,项目根据实际情况采用连续皮带加垂直提升皮带转载系统进行盾构渣土转运,垂直转载皮带在垂直提升过程中需将渣土垂直提升40米,导致设备相关转动轴承承受较大负荷,需频繁加注黄油润滑,操作人员加注黄油劳动强度大,频率高,设备加注过程中无法停机加注,存在操作人员高强度的繁重工作和潜在的不安全因素,此外,人工无法精确保证准时准点,定点定量的完成加注任务,导致由于润滑黄油加注不及时导致设备非常规磨损,为项目带来非必要损失。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种全自动黄油多点泵加注系统,用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种全自动黄油多点泵加注系统,包括注油装置、混油罐和多点泵,所述注油装置将黄油注入混油罐内,所述混油罐通过支架安装在多点泵的油桶上端,所述混油罐和油桶之间设有出油阀;

4、所述混油罐的顶部设有搅拌电机,所述混油罐内设有转轴,所述搅拌电机驱动转轴转动,所述转轴的下端设有横向连接体,所述横向连接体上间隔设有多根搅拌杆,所述混油罐的底部设有多根向上延伸的第一加热棒,所述第一加热棒与搅拌杆的位置错开;

5、垂直提升皮带的基座上靠近轴承的位置安装有若干个分配器,所述多点泵的多个出油端口均连接有输油管,所述输油管与分配器的进油口连接,所述分配器的多个出油端分别连接有分油管,所述分油管与垂直提升皮带上对应的轴承的注油孔连接。

6、本技术方案,注油装置能够为混油罐注油,由于混油罐通过支架安装在多点泵的油桶的上端,节省设备水平空间占用面积的同时能够方便在混油罐和油桶之间设置出油阀,且无需设置泵,通过打开出油阀即可实现将混油罐内的油注入到多点泵的油桶内,结构设置合理,简化繁杂的管线布置。由于搅拌电机驱动转轴转动,转轴通过横向连接体与多个搅拌杆连接,能够实现对混油罐内黄油的搅拌混合,结合混油罐底部设置的第一加热棒,在搅拌的同时能够实现对黄油加热,从而避免低温状态下黄油过于黏稠而影响黄油的正常输送。由于在垂直提升皮带的基座上靠近轴承的位置安装有若干个分配器,分配器主要是方便为每个轴承分配一对一的输送管线,在多点泵的出油端口与分配器之间连接有输油管,实现黄油的一级输送,再通过分配器与分油管实现黄油的二级分配,从而保证每个轴承都能够实现注油。综上,本系统可根据需要采用定时开关控制多点泵、搅拌电机和第一加热棒,由多点泵加压黄油并经由分配器分配后加注到各个预定的轴承位置,完成整个垂直提升皮带系统润滑过程。该系统研发成功后实际使用效果明显,让工作人员从繁重、机械的劳动中解放出来,同时排除人工加注操作过程中存在的安全隐患,保证了设备能够全天候实现黄油自动加注对轴承进行润滑,减少因天气、人员加注不及时导致机械非常规磨损,造成设备非常规损坏影响现场施工进度。

7、进一步的,为了能够连续性实现对混油罐的注油,所述注油装置包括储油罐和注油泵,所述注油泵通过注油管实现储油罐与混油罐的连接。

8、进一步的,为了方便对注油泵安装,所述注油泵安装在储油罐或混油罐上。

9、进一步的,为了避免储油罐的出油口位置因为环境温度造成出油不畅,所述储油罐的出油口连接有加热外壳,所述加热外壳内设有金属导热管,所述金属导热管的两端分别伸出加热外壳,伸出加热外壳且位于储油罐外侧的金属导热管与注油管连接,所述加热外壳内设有第二加热棒,所述加热外壳上设有泄压阀。在低温环境下,第二加热棒能够为加热外壳内部加热,烘烤金属导热管,能够使得金属导热管内的黄油流通更为顺畅,泄压阀能够及时为加热外壳泄压。

10、进一步的,为了达到更好的搅拌效果,所述转轴上设有导向螺纹槽,所述转轴的上端转动连接有驱动板,所述混油罐上设有导向柱,所述驱动板与导向柱垂直滑动配合,所述混油罐上设有导向部,所述导向部上设有滚轮,所述滚轮与导向螺纹槽滑动配合,所述搅拌电机的输出轴上设有凸轮,所述凸轮转动带动驱动板沿着导向柱升降。

11、具体的,搅拌电机驱动凸轮转动,凸轮向上顶起驱动板时,导向部的滚轮沿着导向螺纹槽滑动,转轴随着驱动板升降的同时进行转动,导向柱能够限制驱动板的转动,使得驱动板只能在凸轮的驱动下沿着导向柱升降,从而带动转轴升降,由于转轴上的导向螺纹槽与滚轮的滑动配合,实现了转轴升降的同时同步转动,从而实现对搅拌杆的驱动,提升了搅拌效果。

12、进一步的,为了实现对粘附在混油罐内壁上的黄油的充分利用,所述横向连接体的最外侧的搅拌杆上设有刮板,所述刮板的外侧与混油罐的内侧壁接触,刮板会在搅拌杆的带动下沿着混油罐的内壁移动,实现对混油罐内壁上黄油的刮除,以便充分利用。

13、进一步的,为了保证刮板边沿与混油罐内侧壁的充分接触,提升刮油效果,所述刮板与搅拌杆之间间隔设有多个弹性支撑体。

14、进一步的,根据现场试验,为保证黄油加注压力,所述输油管包括两根输油支管和一根输油主管,两根输油支管的进油端分别与多点泵的相邻的两个出油端口连接,两根输油支管的出油端分别与同一根输油主管连接,所述输油主管的出油端与分配器的进油口连接。采用双线并单线保证黄油加注压力和加注流量,后由分配器分流到各个部位。

15、进一步的,在黄油加注完之后,为了避免余油残留在管线内,多根输油管通过三通分别连接有回油管,所述回油管通过回油泵与多点泵的油桶连接,所述多点泵的油桶上设有排气阀。

16、进一步的,为了更好的实现将混油罐安装在多点泵的油桶的上端,同时方便在二者之间安装出油阀,所述支架包括环形支撑板和多根支撑柱,所述支撑柱的上端与环形支撑板固定连接,所述油桶的顶部位于环形支撑板的中间。

17、本专利技术的有益效果为:本技术方案,注油装置能够为混油罐注油,由于混油罐通过支架安装在多点泵的油桶的上端,节省设备水平空间占用面积的同时能够方便在混油罐和油桶之间设置出油阀,且无需设置泵,通过打开出油阀即可实现将混油罐内的油注入到多点泵的油桶内,结构设置合理,简化繁杂的管线布置。由于搅拌电机驱动转轴转动,转轴通过横向连接体与多个搅拌杆连接,能够实现对混油罐内黄油的搅拌混合,结合混油罐底部设置的第一加热棒,在搅拌的同时能够实现对黄油加热,从而避免低温状态下黄油过于黏稠而影响黄油的正常输送。由于在垂直提升皮带的基座上靠近轴承的位置安装有若干个分配器,分配器主要是方便为每个轴承分配一对一的输送管线,在多点泵的出油端口与分配器之间连接有输油管,实现黄油的一级输送,再通过分配器与分油管实现黄油的二级分配,从而保证每个轴承都能够实现注油。综上,本系统可根据需要采用定时开关控制多点泵、搅拌电机和第一加热棒,由多点泵加压黄油并经由分配器分配后加注到各个预定的轴承位置,完成整个垂直提升皮带系统润滑过程。该系统研发成功后实际使用效果明显,让工作人员从繁重、机械的劳动中解放出来,同时排除人工加注操作过程中存在的安全隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:包括注油装置、混油罐和多点泵,所述注油装置将黄油注入混油罐内,所述混油罐通过支架安装在多点泵的油桶上端,所述混油罐和油桶之间设有出油阀;

2.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述注油装置包括储油罐和注油泵,所述注油泵通过注油管实现储油罐与混油罐的连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述注油泵安装在储油罐或混油罐上。

4.根据权利要求2所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述储油罐的出油口连接有加热外壳,所述加热外壳内设有金属导热管,所述金属导热管的两端分别伸出加热外壳,伸出加热外壳且位于储油罐外侧的金属导热管与注油管连接,所述加热外壳内设有第二加热棒,所述加热外壳上设有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述转轴上设有导向螺纹槽,所述转轴的上端转动连接有驱动板,所述混油罐上设有导向柱,所述驱动板与导向柱垂直滑动配合,所述混油罐上设有导向部,所述导向部上设有滚轮,所述滚轮与导向螺纹槽滑动配合,所述搅拌电机的输出轴上设有凸轮,所述凸轮转动带动驱动板沿着导向柱升降。

6.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述横向连接体的最外侧的搅拌杆上设有刮板,所述刮板的外侧与混油罐的内侧壁接触。

7.根据权利要求6所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述刮板与搅拌杆之间间隔设有多个弹性支撑体。

8.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述输油管包括两根输油支管和一根输油主管,两根输油支管的进油端分别与多点泵的相邻的两个出油端口连接,两根输油支管的出油端分别与同一根输油主管连接,所述输油主管的出油端与分配器的进油口连接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:多根输油管通过三通分别连接有回油管,所述回油管通过回油泵与多点泵的油桶连接,所述多点泵的油桶上设有排气阀。

10.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述支架包括环形支撑板和多根支撑柱,所述支撑柱的上端与环形支撑板固定连接,所述油桶的顶部位于环形支撑板的中间。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:包括注油装置、混油罐和多点泵,所述注油装置将黄油注入混油罐内,所述混油罐通过支架安装在多点泵的油桶上端,所述混油罐和油桶之间设有出油阀;

2.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述注油装置包括储油罐和注油泵,所述注油泵通过注油管实现储油罐与混油罐的连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述注油泵安装在储油罐或混油罐上。

4.根据权利要求2所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述储油罐的出油口连接有加热外壳,所述加热外壳内设有金属导热管,所述金属导热管的两端分别伸出加热外壳,伸出加热外壳且位于储油罐外侧的金属导热管与注油管连接,所述加热外壳内设有第二加热棒,所述加热外壳上设有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种全自动黄油多点泵加注系统,其特征在于:所述转轴上设有导向螺纹槽,所述转轴的上端转动连接有驱动板,所述混油罐上设有导向柱,所述驱动板与导向柱垂直滑动配合,所述混油罐上设有导向部,所述导向部上设有滚轮,所述滚轮与导向螺纹槽滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋越鹏李研赵强魏强彭红国员旭晨
申请(专利权)人:中铁七局集团第三工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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