用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机制造技术

技术编号:43854809 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:45
本技术涉及铬铁矿砂分离提纯领域,具体地涉及一种用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机。该用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机包括:机座,包括底座和安装在底座上的出料斗、出渣斗;振动输送装置,安装在底座上,并包括输送槽体、驱动输送槽体振动的振动电机、以及安装在输送槽体内的蜂窝板;输送槽体的两端分别与出料斗和出渣斗相连;气流吹沸装置,包括鼓风机、与鼓风机连通的风道、以及安装在风道上的多根支管,支管远离风道的一端布置在蜂窝板下方;每根支管上均设置有压力调节阀。本技术用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机通过设置气流吹沸装置,能够较好的分离铬铁矿砂中的杂质,提高铬铁矿砂的提纯效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铬铁矿砂分离提纯领域,具体地涉及一种用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机


技术介绍

1、铬铁矿砂是铸造用特种砂,是以铬铁矿为主的天然尖晶石,经破碎、筛分成规定粒度,适用于造型(制芯)的砂。铬铁矿砂在铸造中具有优良的激冷特性,线膨胀小,不与其他金属氧化物反应,有良好的抗金属渗透性能,用于大型碳钢和锰钢铸件时,可有效防止机械粘砂和裂纹等铸造缺陷,还可促进顺序凝固,保证铸件质量。在铸造生产过程中会产生大量的废旧铬铁矿砂,无法直接再次利用,必须要经过处理才能回收使用。

2、现有的旧砂再生处理过程中,往往是通过振动筛分机进行筛分。振动筛分机一般包括振动体和安装在振动体上的振动电机。振动电机通过螺栓固定在振动体的两侧。振动筛分机工作时,密度较大的铬铁矿砂在振动体的振动过程中位于下层,并且随振动体的振动向前移动;密度相对较小的石英砂、杂质等在振动体的振动过程中位于上层,并且随振动体的振动向后移动,从而实现铬铁矿砂的提纯。然而,在实际的使用过程中发现,筛分后的铬铁矿砂中仍存在较多杂质,单纯的振动筛分无法较好的将杂质与铬铁矿砂分离。

3、因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了改善或解决现有技术中筛分机无法较好的分离杂质与铬铁矿砂的技术问题,本技术提供了一种用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机。所述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机包括:机座,包括底座和安装在所述底座上的出料斗、出渣斗;振动输送装置,安装在所述底座上,所述振动输送装置包括输送槽体、驱动所述输送槽体振动的振动电机、以及安装在所述输送槽体内的蜂窝板;所述输送槽体的两端分别与所述出料斗和所述出渣斗相连;气流吹沸装置,包括鼓风机、与所述鼓风机连通的风道、以及安装在所述风道上的多根支管,所述支管远离所述风道的一端布置在所述蜂窝板下方;每根所述支管上均设置有压力调节阀。

2、在本技术用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机中,包括机座、振动输送装置和气流吹沸装置。其中,机座包括底座和安装在底座上的出料斗、出渣斗。底座用于安装各部件。出料斗用于储存提纯后的铬铁矿砂,出渣斗用于储存分离出的杂质。振动输送装置包括输送槽体、振动电机和蜂窝板。蜂窝板安装在输送槽体内,振动电机安装在输送槽体的两侧。振动电机带动输送槽体振动,进而带动蜂窝板上方的铬铁矿砂振动,从而分离铬铁矿砂和杂质。气流吹沸装置包括鼓风机、风道和支管,支管的一端布置在蜂窝板的下方,能够通过蜂窝板上的通孔向铬铁矿砂吹风,使铬铁矿砂中的杂质被吹到铬铁矿砂上方,进一步的提高铬铁矿砂的提纯效果。同时,越靠近出料斗,铬铁矿砂的厚度越厚,所需风力越大。压力调节阀能够调节支管内的风压,从而更好的分离铬铁矿砂和杂质。通过上述的设置,本技术用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机通过设置气流吹沸装置,能够较好的分离铬铁矿砂中的杂质,提高铬铁矿砂的提纯效果。

3、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,在所述输送槽体与所述底座之间设置有减震橡胶弹簧。通过上述的设置,减震橡胶弹簧能够吸收输送槽体在工作过程中产生的振动和冲击能量,减少设备的振动和噪音。

4、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,在所述鼓风机与所述风道之间设置有补偿器。

5、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,在所述输送槽体上设置有出料口和出渣口,所述出料口与所述出料斗相连;所述出渣口与所述出渣斗相连。

6、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,在所述出料口布置有间歇出料装置,所述间歇出料装置包括用于获取所述出料口状态的出砂检测器、以及可选择的封闭所述出料口的密封板;所述密封板配置成在所述出料口满料时打开所述出料口。通过上述的设置,出砂检测器用于检测出料口是否满料;当出料口满料时,密封板远离出料口,使出料口打开,出料口出料。

7、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,所述间歇出料装置还包括与所述输送槽体形成固定连接的固定板、与所述密封板形成固定连接的滑移板、连接所述固定板与所述滑移板的导杆、以及布置在所述固定板与所述滑移板之间的气囊;所述气囊配置成在膨胀时推动所述滑移板向所述出料口方向移动。通过上述的设置,通过气囊和膨胀和收缩,带动密封板进行移动,从而控制出料口的开闭,结构简单,使用方便。

8、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,所述导杆具有伸出所述滑移板的延伸部;在所述延伸部的周向外侧套设有与所述滑移板相抵的复位弹簧。通过上述的设置,复位弹簧的布置能够在气囊收缩后带动滑移板向固定板方向移动,即带动密封板远离出料口。

9、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,还包括除尘进料装置,所述除尘进料装置包括罩设在所述输送槽体上方的除尘罩和安装在所述除尘罩上的缓冲进料通道。

10、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,所述缓冲进料通道弯折布置。通过上述的设置,铬铁矿砂在进料时弯折行进,能够降低对蜂窝板的冲击,从而延长蜂窝板的使用寿命。

11、在上述用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机的优选技术方案中,在所述除尘罩上设置有检修观察门。通过上述的设置,检修观察门的设置便于对振动沸腾分离机内部进行检修。

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【技术保护点】

1.一种用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述输送槽体(21)与所述底座(11)之间设置有减震橡胶弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述鼓风机(31)与所述风道(32)之间设置有补偿器(35)。

4.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述输送槽体(21)上设置有出料口(211)和出渣口(212),所述出料口(211)与所述出料斗(12)相连;所述出渣口(212)与所述出渣斗(13)相连。

5.根据权利要求4所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述出料口(211)布置有间歇出料装置(5),所述间歇出料装置(5)包括用于获取所述出料口(211)状态的出砂检测器(51)、以及可选择的封闭所述出料口(211)的密封板(52);所述密封板(52)配置成在所述出料口(211)满料时打开所述出料口(211)。

6.根据权利要求5所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,所述间歇出料装置(5)还包括与所述输送槽体(21)形成固定连接的固定板(53)、与所述密封板(52)形成固定连接的滑移板(54)、连接所述固定板(53)与所述滑移板(54)的导杆(55)、以及布置在所述固定板(53)与所述滑移板(54)之间的气囊(56);所述气囊(56)配置成在膨胀时推动所述滑移板(54)向所述出料口(211)方向移动。

7.根据权利要求6所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,所述导杆(55)具有伸出所述滑移板(54)的延伸部(551);在所述延伸部(551)的周向外侧套设有与所述滑移板(54)相抵的复位弹簧(57)。

8.根据权利要求7所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,还包括除尘进料装置(4),所述除尘进料装置(4)包括罩设在所述输送槽体(21)上方的除尘罩(41)和安装在所述除尘罩(41)上的缓冲进料通道(42)。

9.根据权利要求8所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,所述缓冲进料通道(42)弯折布置。

10.根据权利要求8所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,

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【技术特征摘要】

1.一种用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述输送槽体(21)与所述底座(11)之间设置有减震橡胶弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述鼓风机(31)与所述风道(32)之间设置有补偿器(35)。

4.根据权利要求1所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述输送槽体(21)上设置有出料口(211)和出渣口(212),所述出料口(211)与所述出料斗(12)相连;所述出渣口(212)与所述出渣斗(13)相连。

5.根据权利要求4所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机,其特征在于,在所述出料口(211)布置有间歇出料装置(5),所述间歇出料装置(5)包括用于获取所述出料口(211)状态的出砂检测器(51)、以及可选择的封闭所述出料口(211)的密封板(52);所述密封板(52)配置成在所述出料口(211)满料时打开所述出料口(211)。

6.根据权利要求5所述的用于提纯铬铁矿砂的振动沸腾分离机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华栋佟庆顺张国靖姜辉李志强刘尚清包燕燕
申请(专利权)人:济南二机床集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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