【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝拉拔装置，具体为一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置及其操作方法。
技术介绍
1、钢丝加工过程中，为了将钢丝粗胚加工成特定直径尺寸，需要通过拉拔装置将较粗的钢丝拉细成特定的直径，然而现有的钢丝拉拔装置还存在一些问题：
2、例如公开号为cn107900130b的一种钢丝冷拔装置，尤其涉及一种高效钢丝冷拔装置。本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够适用于大部分企业并且操作简单，技术专业性的要求不高，工作安全可靠，小巧高效的五金制作用钢丝冷拔装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种五金制作用钢丝冷拔装置，包括有底板、左侧板、冷凝装置、支杆、右侧板、拔丝模、电机、第一皮带轮、凸轮、导向板、活动板、第一弹簧、升降杆、处理箱、压板、导杆、推板、滑轨、滑块、楔形块、连接杆、第二皮带轮、圆盘、平皮带、连杆、接触轮、固定板、第二弹簧和进料斗；
3、上述装置，由于钢丝拉拔模具长期使用会产生破损导致加工出的钢丝变粗，其使用过程中难以检测拉拔出的钢丝直径尺寸，从而无法保证钢丝的加工质量，同时装置难以自动更换破损的拉拔模具。
4、针对上述问题，急需在原有钢丝拉拔装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置及其操作方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢丝拉拔装置，由于钢丝拉拔模具长期使用会产生破损导致加工出的钢丝变粗，其使用过程中难以检测拉拔出的钢丝直径尺寸，从而无法保证钢丝的加工质量，同时装置
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置及其操作方法，包括：
3、支撑壳，其内壁上部滑动嵌设有第一装载架，所述第一装载架顶部的两个竖杆滑动贯穿于所述支撑壳的上表面设置，且支撑壳的上表面固定安装有垂直设置的外罩，所述外罩的内壁上部贴合设置有配重块，且配重块的下端面中心处垂直固定连接有所述第一装载架的竖杆上端；
4、还包括：
5、第二装载架，其竖直设置在所述第一装载架的正下方，所述第二装载架和第一装载架的中部轴线处均滑动贯穿安装有口模，且口模的两端与所述第一装载架和第二装载架的侧壁平齐设置，所述支撑壳的内壁与所述口模的对应端面接触形成限位结构，且口模水平设置形成钢丝拉拔形变结构，所述第二装载架的外壁上固定连接有水平设置的导向块，且导向块贴合设置在所述支撑壳的内壁上，并且导向块的底部贴合设置有锁定机构，而且锁定机构贯穿安装在所述支撑壳的外壁上，所述导向块外壁上固定连接有拉手的端部，且拉手的端部贴合设置在所述支撑壳侧壁上的竖槽内；
6、支撑台，其水平设置在所述支撑壳的侧壁底部，所述支撑台的底面固定安装在底座上，且底座的端面固定连接在所述支撑壳的外壁上，所述支撑台上部转动安装有对称分布的链轮组件，且链轮组件的传送链带上固定连接有检测机构。
7、优选的，所述口模两侧端口的直径不同，所述第一装载架的底面中心处固定连接有竖直的切刀件，且切刀件底部的闸刀对称分布在所述第二装载架的两侧上方，并且切刀件滑动嵌设在所述支撑壳内壁上开设的竖直刀槽内，所述支撑壳的刀槽宽度小于所述口模的最大直径，使得第二装载架能够带动切刀件移动。
8、优选的，所述支撑壳的上下两侧分别贯穿安装有上密封盖和下密封盖，且上密封盖和下密封盖螺纹连接在支撑壳上，并且上密封盖和下密封盖的直径大于所述口模的最大直径以便于拆卸，所述下密封盖水平设置在所述第二装载架的下方，所述上密封盖的端面水平贴合设置在第一装载架的侧壁上，使得上密封盖能够从支撑壳上脱离。
9、优选的，所述锁定机构包括连接板，所述连接板竖直设置在所述第二装载架的边侧，且连接板的侧壁上固定连接有受力块和限位块，所述受力块和限位块分布在所述导向块的上下两侧，所述限位块呈直角三角形结构，且限位块的顶部贴合设置有导向块形成支撑结构，所述受力块呈等腰三角形结构，且受力块的斜面处于触发块的正下方，并且触发块水平固定连接在所述第一装载架的外壁上，使得触发块能够和受力块接触。
10、优选的，所述连接板贴合嵌设在所述支撑壳的内壁上，所述连接板远离受力块的一侧固定安装有对称分布的导杆，且导杆滑动贯穿于所述支撑壳和收纳筒设置，并且导杆杆身上的凸环贴合设置在所述收纳筒的内壁上，所述导杆的凸环端面与所述收纳筒的端部之间固定连接有弹簧，使得导杆能够将弹簧压缩。
11、优选的，所述配重块两侧的脚板滑动贯穿与所述外罩设置，所述外罩两侧固定安装有对称分布的电缸，且电缸的输出杆穿过所述配重块脚板上的通口，并且电缸输出杆底端设置有拉力环，所述外罩的外壁上固定安装有水平设置的外筒，且外筒的内壁上贴合设置有水平的锁定块，且锁定块滑动贯穿于所述外罩设置，并且锁定块端部贴合嵌设在所述配重块上开设的锁定槽内，使得配重块能够带动第一装载架移动。
12、优选的，所述锁定块远离配重块的一侧底部固定连接有传动杆的上端，且传动杆的下端固定连接在齿板上，并且齿板水平贯穿嵌设在底座上形成滑动导向结构，所述齿板的齿牙边侧设置有动力齿轮形成啮合传动结构，且动力齿轮固定安装在链轮组件的传动轴上，并且动力齿轮贴合设置在所述支撑台的上表面，所述动力齿轮的下方设置有安装壳，且安装壳固定安装在所述支撑台上，并且链轮组件的传动轴下端转动贯穿于所述安装壳设置，而且安装壳的内壁与所述链轮组件的传动轴端部之间固定连接有卷簧，使得动力齿轮能够带动齿板移动。
13、优选的，所述检测机构包括测量弧板，所述测量弧板围绕着钢丝中心对称分布有两个形成直径检测结构，且测量弧板上的凸牙相互嵌合，并且测量弧板固定安装在对应的滑块上，所述滑块贴合设置在收纳架上的滑槽内，所述收纳架的远离滑块的一侧固定连接在所述链轮组件的传送链带上，且滑块的上端面处固定连接有垂直设置的受力杆，使得滑块能够在收纳架上移动。
14、优选的，所述滑块顶部贴合设置有水平板，且水平板中部凸块滑动嵌设在支撑台的顶部，并且支撑台顶部螺纹连接有压杆的下端，而且压杆滑动贯穿于所述水平板的凸块设置形成可拆卸定位结构，所述水平板上开设有对应的引导槽，且引导槽的端部贴合设置有受力杆，并且引导槽远离受力杆的一侧倾斜向外设置，使得受力杆能够在引导槽内移动。
15、钢丝拉拔装置使用方法如下：
16、s1：钢丝如图中所示穿过第二装载架上的口模进行拉拔操作，通过外界收卷设备拉动钢丝，同时拔细的钢丝会经过检测机构内的测量弧板进行直径质量检测，若长时间使用后导致第二装载架上的口模破损，此时装置拉拔出的钢丝直径相较于标准直径会变粗，由于两个测量弧板形成钢丝的直径检测结构，此时变粗的钢丝会对测量弧板施加压力从而产生摩擦力，使得钢丝能够带动测量弧板移动；
17、s2：利用移动的测量弧板带动滑块移动，使得滑块能够通过收纳架带动链轮组件上的传送链带同步转动，同时滑块顶部的受力杆将沿着水平板上的引导槽移动，此时链轮组件将带动动力齿轮同步转动，而链轮组件的传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述口模(3)两侧端口的直径不同，所述第一装载架(2)的底面中心处固定连接有竖直的切刀件(4)，且切刀件(4)底部的闸刀对称分布在所述第二装载架(6)的两侧上方，并且切刀件(4)滑动嵌设在所述支撑壳(1)内壁上开设的竖直刀槽内，所述支撑壳(1)的刀槽宽度小于所述口模(3)的最大直径。
3.根据权利要求2所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述支撑壳(1)的上下两侧分别贯穿安装有上密封盖(10)和下密封盖(9)，且上密封盖(10)和下密封盖(9)螺纹连接在支撑壳(1)上，并且上密封盖(10)和下密封盖(9)的直径大于所述口模(3)的最大直径以便于拆卸，所述下密封盖(9)水平设置在所述第二装载架(6)的下方，所述上密封盖(10)的端面水平贴合设置在第一装载架(2)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述锁定机构(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)竖直设置在所述第二装载架
5.根据权利要求4所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述连接板(801)贴合嵌设在所述支撑壳(1)的内壁上，所述连接板(801)远离受力块(802)的一侧固定安装有对称分布的导杆(804)，且导杆(804)滑动贯穿于所述支撑壳(1)和收纳筒(805)设置，并且导杆(804)杆身上的凸环贴合设置在所述收纳筒(805)的内壁上，所述导杆(804)的凸环端面与所述收纳筒(805)的端部之间固定连接有弹簧(806)。
6.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述配重块(12)两侧的脚板滑动贯穿与所述外罩(13)设置，所述外罩(13)两侧固定安装有对称分布的电缸(25)，且电缸(25)的输出杆穿过所述配重块(12)脚板上的通口，并且电缸(25)输出杆底端设置有拉力环，所述外罩(13)的外壁上固定安装有水平设置的外筒(15)，且外筒(15)的内壁上贴合设置有水平的锁定块(14)，且锁定块(14)滑动贯穿于所述外罩(13)设置，并且锁定块(14)端部贴合嵌设在所述配重块(12)上开设的锁定槽内。
7.根据权利要求6所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述锁定块(14)远离配重块(12)的一侧底部固定连接有传动杆(16)的上端，且传动杆(16)的下端固定连接在齿板(17)上，并且齿板(17)水平贯穿嵌设在底座(18)上形成滑动导向结构，所述齿板(17)的齿牙边侧设置有动力齿轮(19)形成啮合传动结构，且动力齿轮(19)固定安装在链轮组件(20)的传动轴上，并且动力齿轮(19)贴合设置在所述支撑台(21)的上表面，所述动力齿轮(19)的下方设置有安装壳(22)，且安装壳(22)固定安装在所述支撑台(21)上，并且链轮组件(20)的传动轴下端转动贯穿于所述安装壳(22)设置，而且安装壳(22)的内壁与所述链轮组件(20)的传动轴端部之间固定连接有卷簧(23)。
8.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述检测机构(24)包括测量弧板(2401)，所述测量弧板(2401)围绕着钢丝中心对称分布有两个形成直径检测结构，且测量弧板(2401)上的凸牙相互嵌合，并且测量弧板(2401)固定安装在对应的滑块(2402)上；
9.根据权利要求8所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述滑块(2402)顶部贴合设置有水平板(2405)，且水平板(2405)中部凸块滑动嵌设在支撑台(21)的顶部，并且支撑台(21)顶部螺纹连接有压杆(2407)的下端，而且压杆(2407)滑动贯穿于所述水平板(2405)的凸块设置形成可拆卸定位结构，所述水平板(2405)上开设有对应的引导槽(2406)，且引导槽(2406)的端部贴合设置有受力杆(2403)，并且引导槽(2406)远离受力杆(2403)的一侧倾斜向外设置。
10.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置的操作方法，其特征在于：钢丝拉拔装置使用方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述口模(3)两侧端口的直径不同，所述第一装载架(2)的底面中心处固定连接有竖直的切刀件(4)，且切刀件(4)底部的闸刀对称分布在所述第二装载架(6)的两侧上方，并且切刀件(4)滑动嵌设在所述支撑壳(1)内壁上开设的竖直刀槽内，所述支撑壳(1)的刀槽宽度小于所述口模(3)的最大直径。
3.根据权利要求2所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述支撑壳(1)的上下两侧分别贯穿安装有上密封盖(10)和下密封盖(9)，且上密封盖(10)和下密封盖(9)螺纹连接在支撑壳(1)上，并且上密封盖(10)和下密封盖(9)的直径大于所述口模(3)的最大直径以便于拆卸，所述下密封盖(9)水平设置在所述第二装载架(6)的下方，所述上密封盖(10)的端面水平贴合设置在第一装载架(2)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述锁定机构(8)包括连接板(801)，所述连接板(801)竖直设置在所述第二装载架(6)的边侧，且连接板(801)的侧壁上固定连接有受力块(802)和限位块(803)；
5.根据权利要求4所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述连接板(801)贴合嵌设在所述支撑壳(1)的内壁上，所述连接板(801)远离受力块(802)的一侧固定安装有对称分布的导杆(804)，且导杆(804)滑动贯穿于所述支撑壳(1)和收纳筒(805)设置，并且导杆(804)杆身上的凸环贴合设置在所述收纳筒(805)的内壁上，所述导杆(804)的凸环端面与所述收纳筒(805)的端部之间固定连接有弹簧(806)。
6.根据权利要求1所述的一种耐热冷镦钢丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述配重块(12)两侧的脚板滑动贯穿与所述外罩(13)设置，所述外罩(13)两侧固定安装有对称分布的电缸(25)，且电缸(25)的输出杆穿过所述配重块(12)脚板上的通口，并且电缸(25)输出杆底端设置有拉力环，所述外罩(13)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建丰，徐英，
申请(专利权)人：嘉兴市丰成五金材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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