【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑幕墙，尤其提供一种隔热隔音的建筑幕墙。
技术介绍
1、建筑幕墙是一种非承重的外墙体系，通常由金属框架和玻璃、石材、铝板等材料组成，覆盖在建筑结构的表面，其主要功能是保护建筑内部免受风雨、温度变化等自然环境的影响，同时也能起到一定的保温、隔热、隔音和装饰作用。然而，现有的一些传统的幕墙系统在保温隔热性能上不足，导致建筑在夏季过热、冬季过冷，增加空调和暖气的能耗，同时，安装工序步骤繁杂，导致安装及检修时需要花费大量时间，影响施工效率，并且繁杂的工序还容易导致检修时出现疏漏，进而产生安全隐患，甚至加速幕墙材料的老化和损坏，对行人和居民构成威胁。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种隔热隔音的建筑幕墙，以解决
技术介绍
中的至少一个技术问题。
2、一种隔热隔音的建筑幕墙，包括框架组件、多个幕墙组件及多个连接支撑杆组件，框架组件包括多个安装竖架、多个安装横杆组及顶封板，多个安装竖架内侧沿长度方向间隔安装于建筑外墙上，多个安装横杆组内侧沿高度方向间隔安装于多个安装竖架外侧，每个安装横杆组包括两个挂装横杆，两个挂装横杆沿高度方向安装于多个安装竖架外侧，且位于上方的挂装横杆内侧两端分别沿长度方向凹设有两个锁定转孔，每个锁定转孔上均设置有锁定螺栓，另一个挂装横杆顶面两端分别沿长度方向凹设有两个安装螺纹孔，两个安装螺纹孔分别与两个锁定转孔相对设置，顶封板底面通过螺栓固定安装于多个安装竖架顶面，且顶封板内侧与建筑外墙表面相贴合，多个幕墙组件分别呈阵列分布安装于多个安装横杆组
3、作为本专利技术的进一步改进，每个幕墙组件包括幕墙板及两个幕墙安装竖条，两个幕墙安装竖条外侧分别安装于幕墙板内侧两端，且幕墙安装竖条高度方向与安装竖架高度方向呈平行设置，幕墙安装竖条内侧顶部及底部分别凸设有连接挂钩，连接挂钩卡设安装于挂装横杆上。
4、作为本专利技术的进一步改进，幕墙板包括隔热真空框形部、吸热变形薄板部、上连接部及下连接部，隔热真空框形部内侧两端与两个幕墙安装竖条外侧连接，隔热真空框形部内侧中部凹设有预设断热槽，预设断热槽中部沿高度方向间隔设置有多个调节转轴，多个调节转轴上通过扭簧转动设置有分热片，吸热变形薄板部安装于预设断热槽外侧，且多个分热片外端均抵持于吸热变形薄板部内侧，上连接部安装于隔热真空框形部顶部，下连接部安装于隔热真空框形部底部。
5、作为本专利技术的进一步改进，上连接部包括上隔尘块、上隔尘胶条、上隔水板、断热条、及上隔气板，上隔尘块及上隔尘胶条分别由外向内安装于隔热真空框形部顶面外侧，上隔水板安装于隔热真空框形部顶面中部，上隔气板安装于隔热真空框形部顶面内侧，断热条安装于隔热真空框形部顶面且位于上隔水板与上隔气板之间。
6、作为本专利技术的进一步改进，下连接部包括下隔尘块、下隔尘胶条、下隔水板及两个下隔气板，下隔尘块及下隔尘胶条分别安装于隔热真空框形部底面外侧，且下隔尘块与上隔尘块呈相对设置，上隔尘胶条与上隔尘胶条呈相对设置，下隔水板安装于隔热真空框形部底面中部，且下隔水板与另一个幕墙板的上隔水板相卡设连接，两个下隔气板分别沿厚度方向间隔安装于隔热真空框形部底面内侧，且另一个幕墙板的上隔气板底部卡设于两个下隔气板之间，两个下隔气板之间顶部还设置有止水海绵。
7、作为本专利技术的进一步改进，每个连接支撑杆组件包括两个连接支撑杆元件，两个连接支撑杆元件分别呈相对设置安装于隔热真空框形部内侧两端且位于两个幕墙安装竖条之间，两个连接支撑杆元件底部均与安装横杆组一端相连接。
8、作为本专利技术的进一步改进，每个连接支撑杆元件包括竖安装条、底安装条及联动连接部，竖安装条外侧安装于隔热真空框形部内侧一端，竖安装条内侧两端分别凸设有竖向板，底安装条顶面两端分别凸设有底横向板，两个底横向板外端分别转动安装于两个竖向板底端，联动连接部安装于竖安装条及底安装条中。
9、作为本专利技术的进一步改进，底安装条底面中部凹设有第一转动孔，第一转动孔内转动设置有底安装螺栓，底安装螺栓底端与安装螺纹孔螺纹连接，底安装条内端转动设置有底连接转轴。
10、作为本专利技术的进一步改进，竖安装条内侧顶部滑动设置有连接螺孔柱，每个竖向板端壁内侧均凹设有竖向滑槽，两个竖向板之间还设置有连接滑柱，且连接滑柱设置于竖向板外侧顶部，竖向板内壁顶部凸设有倾斜卡块。
11、作为本专利技术的进一步改进，联动连接部包括联动滑轴、两个联动转杆、联动板及卡锁滑板，联动滑轴中部两端分别滑动安装于两个竖向滑槽中，两个联动转杆顶端分别转动安装于联动滑轴两端，两个联动转杆底端分别转动安装于底连接转轴两端，联动板内侧两端分别凸设有联动竖板，联动竖板底端转动安装于联动滑轴中部两端且两个联动竖板均位于两个竖向板之间，每个联动竖板内壁均凹设有条形滑槽，连接滑柱两端分别设置于两个条形滑槽中，联动竖板内侧顶部凸设有弧形卡板，弧形卡板外壁沿圆周方向凸设有多个卡块，使得弧形卡板卡设于倾斜卡块中，联动板外侧中部凹设有预设条形槽，且锁定螺栓内端穿设通过预设条形槽与连接螺孔柱螺纹连接，联动板外侧顶部两端分别凸设有单向滑轨，卡锁滑板两端分别滑动安装于两个单向滑轨中，且卡锁滑板底端抵持于锁定螺栓外壁。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术提供了框架组件、多个幕墙组件及多个连接支撑杆组件的模块化设计，使得安装过程简便快捷，减少了安装时间和人力成本，同时，安装步骤清晰，仅需进行简单的挂钩、旋转和螺栓连接操作，不需要复杂的工具或技术，同时，各个部件易于拆卸和更换，方便进行日常维护和更换，提高了安装及维护效率，降低了安装及维护成本，另外，提供多点接触连接，确保了幕墙组件安装后的牢固性和稳定性，避免意外脱落。
14、2.本专利技术能够形成有效的隔尘层、水密层及气密层，有效隔绝外界的灰尘及雨水的渗入，并增强密闭性，提高了幕墙的气密性和隔音保温效果，同时，形成有效的断热层，阻断了热量通过框型材传导的途径，提高了幕墙的保温性能，另外，能够过于集中热量导入建筑幕墙内部，即保证隔热，又避免局部温度过高，引起幕墙组件膨胀或收缩，从而导致幕墙结构的变形和损坏，保护了幕墙的整体结构，不仅提高了幕墙的隔水、隔音和保温性能，还增强了幕墙的热管理能力和结构稳定性，延长了幕墙的使用寿命，提升了建筑的整体质量和美观性。
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1.一种隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：包括框架组件（10）、多个幕墙组件（20）及多个连接支撑杆组件（30），框架组件（10）包括多个安装竖架（11）、多个安装横杆组（12）及顶封板（13），多个安装竖架（11）内侧沿长度方向间隔安装于建筑外墙上，多个安装横杆组（12）内侧沿高度方向间隔安装于多个安装竖架（11）外侧，每个安装横杆组（12）包括两个挂装横杆（121），两个挂装横杆（121）沿高度方向安装于多个安装竖架（11）外侧，且位于上方的挂装横杆（121）内侧两端分别沿长度方向凹设有两个锁定转孔（122），每个锁定转孔（122）上均设置有锁定螺栓（123），另一个挂装横杆（121）顶面两端分别沿长度方向凹设有两个安装螺纹孔，两个安装螺纹孔分别与两个锁定转孔（122）相对设置，顶封板（13）底面通过螺栓固定安装于多个安装竖架（11）顶面，且顶封板（13）内侧与建筑外墙表面相贴合，多个幕墙组件（20）分别呈阵列分布安装于多个安装横杆组（12）上，多个连接支撑杆组件（30）分布安装于多个幕墙组件（20）及多个安装横杆组（12）上，用于加强幕墙组件（20）与安装横杆组（12）连接稳
2.根据权利要求1所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：每个幕墙组件（20）包括幕墙板（21）及两个幕墙安装竖条（22），两个幕墙安装竖条（22）外侧分别安装于幕墙板（21）内侧两端，且幕墙安装竖条（22）高度方向与安装竖架（11）高度方向呈平行设置，幕墙安装竖条（22）内侧顶部及底部分别凸设有连接挂钩（221），连接挂钩（221）卡设安装于挂装横杆（121）上。
3.根据权利要求2所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：幕墙板（21）包括隔热真空框形部（211）、吸热变形薄板部（212）、上连接部（213）及下连接部（214），隔热真空框形部（211）内侧两端与两个幕墙安装竖条（22）外侧连接，隔热真空框形部（211）内侧中部凹设有预设断热槽（215），预设断热槽（215）中部沿高度方向间隔设置有多个调节转轴（216），多个调节转轴（216）上通过扭簧转动设置有分热片（217），吸热变形薄板部（212）安装于预设断热槽（215）外侧，且多个分热片（217）外端均抵持于吸热变形薄板部（212）内侧，上连接部（213）安装于隔热真空框形部（211）顶部，下连接部（214）安装于隔热真空框形部（211）底部。
4.根据权利要求3所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：上连接部（213）包括上隔尘块（231）、上隔尘胶条（232）、上隔水板（233）、断热条（234）、及上隔气板（235），上隔尘块（231）及上隔尘胶条（232）分别由外向内安装于隔热真空框形部（211）顶面外侧，上隔水板（233）安装于隔热真空框形部（211）顶面中部，上隔气板（235）安装于隔热真空框形部（211）顶面内侧，断热条（234）安装于隔热真空框形部（211）顶面且位于上隔水板（233）与上隔气板（235）之间。
5.根据权利要求4所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：下连接部（214）包括下隔尘块（241）、下隔尘胶条（242）、下隔水板（243）及两个下隔气板（244），下隔尘块（241）及下隔尘胶条（242）分别安装于隔热真空框形部（211）底面外侧，且下隔尘块（241）与上隔尘块（231）呈相对设置，上隔尘胶条（232）与上隔尘胶条（232）呈相对设置，下隔水板（243）安装于隔热真空框形部（211）底面中部，且下隔水板（243）与另一个幕墙板（21）的上隔水板（233）相卡设连接，两个下隔气板（244）分别沿厚度方向间隔安装于隔热真空框形部（211）底面内侧，且另一个幕墙板（21）的上隔气板（235）底部卡设于两个下隔气板（244）之间，两个下隔气板（244）之间顶部还设置有止水海绵（246）。
6.根据权利要求5所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：每个连接支撑杆组件（30）包括两个连接支撑杆元件（31），两个连接支撑杆元件（31）分别呈相对设置安装于隔热真空框形部（211）内侧两端且位于两个幕墙安装竖条（22）之间，两个连接支撑杆元件（31）底部均与安装横杆组（12）一端相连接。
7.根据权利要求6所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：每个连接支撑杆元件（31）包括竖安装条（32）、底安装条（33）及联动连接部（34），竖安装条（32）外侧安装于隔热真空框形部（211）内侧一端，竖安装条（32）内侧两端分别凸设有竖向板（321），底安装条（33）顶面两端分别凸设有底横向板（331），两个底横向板（331）外端分别转动安装于两个竖向板（321）底端，联动连接部（34）安装于竖安装条（3...
【技术特征摘要】
1.一种隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：包括框架组件（10）、多个幕墙组件（20）及多个连接支撑杆组件（30），框架组件（10）包括多个安装竖架（11）、多个安装横杆组（12）及顶封板（13），多个安装竖架（11）内侧沿长度方向间隔安装于建筑外墙上，多个安装横杆组（12）内侧沿高度方向间隔安装于多个安装竖架（11）外侧，每个安装横杆组（12）包括两个挂装横杆（121），两个挂装横杆（121）沿高度方向安装于多个安装竖架（11）外侧，且位于上方的挂装横杆（121）内侧两端分别沿长度方向凹设有两个锁定转孔（122），每个锁定转孔（122）上均设置有锁定螺栓（123），另一个挂装横杆（121）顶面两端分别沿长度方向凹设有两个安装螺纹孔，两个安装螺纹孔分别与两个锁定转孔（122）相对设置，顶封板（13）底面通过螺栓固定安装于多个安装竖架（11）顶面，且顶封板（13）内侧与建筑外墙表面相贴合，多个幕墙组件（20）分别呈阵列分布安装于多个安装横杆组（12）上，多个连接支撑杆组件（30）分布安装于多个幕墙组件（20）及多个安装横杆组（12）上，用于加强幕墙组件（20）与安装横杆组（12）连接稳定性。
2.根据权利要求1所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：每个幕墙组件（20）包括幕墙板（21）及两个幕墙安装竖条（22），两个幕墙安装竖条（22）外侧分别安装于幕墙板（21）内侧两端，且幕墙安装竖条（22）高度方向与安装竖架（11）高度方向呈平行设置，幕墙安装竖条（22）内侧顶部及底部分别凸设有连接挂钩（221），连接挂钩（221）卡设安装于挂装横杆（121）上。
3.根据权利要求2所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：幕墙板（21）包括隔热真空框形部（211）、吸热变形薄板部（212）、上连接部（213）及下连接部（214），隔热真空框形部（211）内侧两端与两个幕墙安装竖条（22）外侧连接，隔热真空框形部（211）内侧中部凹设有预设断热槽（215），预设断热槽（215）中部沿高度方向间隔设置有多个调节转轴（216），多个调节转轴（216）上通过扭簧转动设置有分热片（217），吸热变形薄板部（212）安装于预设断热槽（215）外侧，且多个分热片（217）外端均抵持于吸热变形薄板部（212）内侧，上连接部（213）安装于隔热真空框形部（211）顶部，下连接部（214）安装于隔热真空框形部（211）底部。
4.根据权利要求3所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：上连接部（213）包括上隔尘块（231）、上隔尘胶条（232）、上隔水板（233）、断热条（234）、及上隔气板（235），上隔尘块（231）及上隔尘胶条（232）分别由外向内安装于隔热真空框形部（211）顶面外侧，上隔水板（233）安装于隔热真空框形部（211）顶面中部，上隔气板（235）安装于隔热真空框形部（211）顶面内侧，断热条（234）安装于隔热真空框形部（211）顶面且位于上隔水板（233）与上隔气板（235）之间。
5.根据权利要求4所述的隔热隔音的建筑幕墙，其特征在于：下连接部（214）包括下隔尘块（241）、下隔尘胶条（242）、下隔水板（243）及两个下隔气板（244），下隔尘块（241）及下隔尘胶条（242）分别安装于隔热真空框形部（211）底面外侧，且下隔尘块（241）与上隔尘块（231）呈相对设置，上隔尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：方展武，袁立刚，李春光，翟彩燕，刘源，刘中权，
申请(专利权)人：中航建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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