System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺制造技术_技高网

一种光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺制造技术

技术编号:43852842 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:44
本发明专利技术公开了一种光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺,涉及焊锡膏技术领域,由包括以下以质量百分比计的原料制成:无卤助焊剂10‑25wt%,余量为无铅焊锡粉;所述无铅焊锡粉由以下成分组成:Ag、Cu、Ge、Ni、Zn、Sr和Sn;所述无卤助焊剂包括如下组分:松香基丙烯酰胺单体、丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯、E‑丙烯酰吗啉、2‑[3‑(2H‑苯并三唑‑2‑基)‑4‑羟基苯基]乙基2‑甲基丙烯酸酯、两性有机离子盐、腺苷、纤维素纳米晶、重氮烷基脲、光引发剂、触变剂、活性剂、表面活性剂、缓蚀剂、溶剂。该焊锡膏焊接性能佳,焊接完成后产品的润湿性和绝缘阻抗值大,固化效果好,残留物少,腐蚀性低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊锡膏,尤其涉及一种光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺


技术介绍

1、随着电子产品向超大规模集成化、数字化、微型化方面发展,使得表面安装技术(smt)成为电子组装的主流技术。焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料,是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合形成的膏状混合物,主要用于smt行业pcb表面电阻、电容、ic等电子元器件的焊接。作为smt中关键的连接材料之一,焊锡膏品质的优劣直接决定表面贴装器件的使用可靠性,如性能不佳的焊锡膏会导致电子元器件在回流焊后出现锡珠、桥连、立碑、不润湿等缺陷,这将严重危及电子产品的正常使用。可见,开发综合性能和性能稳定性优异的焊锡膏显得尤为重要。

2、传统焊锡膏中含有大量的铅,容易产生大量烟尘,长期使用会给人类生活环境和安全带来较大的危害。目前的无铅焊锡膏中大部分含氟、氯、溴和碘等卤化物,回收困难,也容易对环境造成严重污染。正是在这种形势下,无铅无卤焊锡膏应运而生。然而,现有的无铅无卤焊锡膏在回流焊接后,焊点处会有助焊剂残留,残留物一般表现为一种柔软湿润的状态,不利于后续工序的处理。除此之外,市面上的无铅无卤焊锡膏还或多或少存在焊接性能有限,在使用时操作人员的刮锡膏的频率高,在焊接完成后产品的润湿性低和绝缘阻抗值低,残留物多,腐蚀性大等技术缺陷。

3、为了解决上述问题,授权公告号为cn115401358b的中国专利技术专利公开了一种光固化焊锡膏及其制备方法。光固化焊锡膏由包括以下质量百分比的原料制成:助焊剂8%-30%,其余为锡粉;每重量份所述助焊剂由包括以下质量百分比的原料制成:松香20%-40%、热塑性树脂0-5%、光引发成分10%-30%、增稠剂3%-10%、缓蚀剂0.1%-5%、活性剂5%-20%、溶剂40%-60%。该申请的光固化焊锡膏具有提高焊锡膏在焊接后的固化效果优点。然而,该焊锡膏中包含卤素成分,使得其环保性能有待进一步改善,除此之外,该焊锡膏的焊接性能仍然有待进一步提高。

4、可见,本领域仍然需要一种焊接性能佳,焊接完成后产品的润湿性和绝缘阻抗值大,固化效果好,残留物少,腐蚀性低的光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺。


技术实现思路

1、本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种焊接性能佳,焊接完成后产品的润湿性和绝缘阻抗值大,固化效果好,残留物少,腐蚀性低的光固化无铅无卤焊锡膏及其制备工艺。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种光固化无铅无卤焊锡膏,由包括以下以质量百分比计的原料制成:无卤助焊剂10-25wt%,余量为无铅焊锡粉;所述无铅焊锡粉由以下重量百分比的成分组成:ag 0.2-1wt%、cu 0.08-0.5wt%、ge 0.01-0.05wt%、ni0.01-0.03wt%、zn 0.05-0.1wt%、sr 0.01-0.03wt%,余量为sn;所述无卤助焊剂包括如下按重量份计的组分:松香基丙烯酰胺单体3-6份、丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯15-25份、n-丙烯酰吗啉1-3份、2-[3-(2h-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯0.8-1.5份、两性有机离子盐0.8-1.2份、腺苷0.3-0.6份、纤维素纳米晶0.1-0.3份、重氮烷基脲0.1-0.3份、光引发剂0.1-0.2份、触变剂3-5份、活性剂5-8份、表面活性剂0.2-1份、缓蚀剂0.1-0.3份、溶剂25-35份。

3、优选的,所述松香基丙烯酰胺单体的来源无特殊要求,在本专利技术的一个实施例中,所述松香基丙烯酰胺单体是按授权公告号为cn105348422b的中国专利技术专利实施例1的方法制成。

4、优选的,所述丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯的来源无特殊要求,在本专利技术的一个实施例中,所述丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯是按授权公告号为cn111393608b的中国专利技术专利实施例1的方法制成。

5、优选的,所述两性有机离子盐为羟基丙烷磺酸吡啶盐、1-苄基吡啶-3-羧酸盐中的至少一种。

6、优选的,所述纤维素纳米晶的长度为100-500nm,直径为20-100nm,由北京纳迅科技股份有限公司提供。

7、优选的,所述光引发剂为安息香乙醚、安息香双甲醚、安息香异丙醚、安息香丁醚中的至少一种。

8、优选的,所述触变剂为氢化蓖麻油、蓖麻油、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。

9、优选的,所述活性剂为癸基十四酸、2-乙基咪唑、柠檬酸、水杨酸、对苯二甲酸中的至少一种。

10、优选的,所述表面活性剂为蓖麻油酰二乙醇胺、聚乙二醇200中的至少一种。

11、优选的,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、苯并噻唑、苯并咪唑中的至少一种。

12、优选的,所述溶剂为二乙二醇己醚、二乙二醇丁醚、乙二醇己醚、乙二醇丁醚中的至少一种。

13、本专利技术的另一个目的,在于提供一种所述光固化无铅无卤焊锡膏的制备工艺,包括如下步骤:

14、步骤s1、将无卤助焊剂中除光引发剂、触变剂、活性剂、表面活性剂和缓蚀剂以外的其它组分混合,加热至120-130℃,在氧气氛围下搅拌均匀,然后降温至65-80℃,继续加入触变剂、活性剂、表面活性剂和缓蚀剂,搅拌均匀后,再冷却至室温,加入光引发剂,搅拌均匀后得到助焊剂;

15、步骤s2、将经过步骤s1制成的助焊剂投入搅拌器中搅拌,搅拌转速20-100rpm,然后投入无铅焊锡粉,搅拌均匀后得到光固化无铅无卤焊锡膏。

16、优选的,所述无铅焊锡粉的平均粒径为5-8μm。

17、由于上述技术方案的运用,本专利技术具有以下有益效果:

18、(1)本专利技术公开的光固化无铅无卤焊锡膏的制备工艺,通过工艺参数和制备步骤的合理选取,使得该制备工艺简单,操作控制方便,制备效率和成品合格率高,耗能低,对环境影响小,对设备依赖性不高,适于连续规模化生产,具有较高的推广应用价值。

19、(2)本专利技术公开的光固化无铅无卤焊锡膏,所述无铅焊锡粉由以下重量百分比的成分组成:ag 0.2-1wt%、cu 0.08-0.5wt%、ge 0.01-0.05wt%、ni 0.01-0.03wt%、zn0.05-0.1wt%、sr 0.01-0.03wt%,余量为sn;通过成分组成配方的合理选取,使得各成分之间能够较好地发挥相互作用,能改善其润湿性,既保证了良好的可焊性能,又能提高性价比和安全环保性。

20、(3)本专利技术公开的光固化无铅无卤焊锡膏,所述无卤助焊剂包括如下按重量份计的组分:松香基丙烯酰胺单体3-6份、丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯15-25份、n-丙烯酰吗啉1-3份、2-[3-(2h-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯0.8-1.5份、两性有机离子盐0.8-1.2份、腺苷0.3-0.6份、纤维素纳米晶0.1-0.3份、重氮烷基脲0.1-0.3份、光引发剂0.1-0.2份、触变剂3-5份、活性剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,由包括以下以质量百分比计的原料制成:无卤助焊剂10-25wt%,余量为无铅焊锡粉;所述无铅焊锡粉由以下重量百分比的成分组成:Ag 0.2-1wt%、Cu 0.08-0.5wt%、Ge 0.01-0.05wt%、Ni 0.01-0.03wt%、Zn 0.05-0.1wt%、Sr 0.01-0.03wt%,余量为Sn;所述无卤助焊剂包括如下按重量份计的组分:松香基丙烯酰胺单体3-6份、丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯15-25份、N-丙烯酰吗啉1-3份、2-[3-(2H-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯0.8-1.5份、两性有机离子盐0.8-1.2份、腺苷0.3-0.6份、纤维素纳米晶0.1-0.3份、重氮烷基脲0.1-0.3份、光引发剂0.1-0.2份、触变剂3-5份、活性剂5-8份、表面活性剂0.2-1份、缓蚀剂0.1-0.3份、溶剂25-35份。

2.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述两性有机离子盐为羟基丙烷磺酸吡啶盐、1-苄基吡啶-3-羧酸盐中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述纤维素纳米晶的长度为100-500nm,直径为20-100nm。

4.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述光引发剂为安息香乙醚、安息香双甲醚、安息香异丙醚、安息香丁醚中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述触变剂为氢化蓖麻油、蓖麻油、乙撑双硬脂酰胺中的至少一种;所述活性剂为癸基十四酸、2-乙基咪唑、柠檬酸、水杨酸、对苯二甲酸中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述表面活性剂为蓖麻油酰二乙醇胺、聚乙二醇200中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述缓蚀剂为苯并三氮唑、苯并噻唑、苯并咪唑中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述溶剂为二乙二醇己醚、二乙二醇丁醚、乙二醇己醚、乙二醇丁醚中的至少一种。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述光固化无铅无卤焊锡膏的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述光固化无铅无卤焊锡膏的制备工艺,其特征在于,所述无铅焊锡粉的平均粒径为5-8μm。

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【技术特征摘要】

1.一种光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,由包括以下以质量百分比计的原料制成:无卤助焊剂10-25wt%,余量为无铅焊锡粉;所述无铅焊锡粉由以下重量百分比的成分组成:ag 0.2-1wt%、cu 0.08-0.5wt%、ge 0.01-0.05wt%、ni 0.01-0.03wt%、zn 0.05-0.1wt%、sr 0.01-0.03wt%,余量为sn;所述无卤助焊剂包括如下按重量份计的组分:松香基丙烯酰胺单体3-6份、丙烯酸酯封端的超支化有机硅改性聚氨酯15-25份、n-丙烯酰吗啉1-3份、2-[3-(2h-苯并三唑-2-基)-4-羟基苯基]乙基2-甲基丙烯酸酯0.8-1.5份、两性有机离子盐0.8-1.2份、腺苷0.3-0.6份、纤维素纳米晶0.1-0.3份、重氮烷基脲0.1-0.3份、光引发剂0.1-0.2份、触变剂3-5份、活性剂5-8份、表面活性剂0.2-1份、缓蚀剂0.1-0.3份、溶剂25-35份。

2.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述两性有机离子盐为羟基丙烷磺酸吡啶盐、1-苄基吡啶-3-羧酸盐中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的光固化无铅无卤焊锡膏,其特征在于,所述纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:方翰楷方翰宽方喜波梁静珊
申请(专利权)人:广东中实金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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