一种防粘连的送丝装置制造方法及图纸

技术编号:43852621 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:44
本技术涉及一种防粘连的送丝装置,属于烟草设备技术领域;所述防粘连的送丝装置包括送丝箱、第一导向槽、第二导向槽、束丝嘴、喷气管、电磁阀,所述送丝箱倾斜安装,且送丝箱上端连接第一导向槽,第一导向槽端部通过束丝嘴与卷包机相连,送丝箱下端安装有对应切丝刀的第二导向槽,所述送丝箱底部还安装有喷气管,喷气管通过电磁阀连接进气管。本技术通过在切丝刀与卷包机之间安装送丝箱,并通过向送丝箱内喷气,通过气流防止烟丝之间粘连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防粘连的送丝装置,属于烟草设备。


技术介绍

1、现有新型烟丝与传统烟丝有很大不同,传统烟丝一般为细小的碎烟丝,而新型烟丝是通过将烟叶制作成方形薄片,再通过切丝刀将薄片且为多条细丝,最后通过卷包机将烟丝收束包裹,从而制成香烟,其烟丝较传统烟丝具有长且完整的特点。

2、但是因为烟叶制成的薄片中含有较多的植物纤维,当薄片通过切丝刀后,烟丝之间容易出现再次粘连的现象,导致卷包时烟丝之间较为紧密,影响卷包质量,以及抽吸口感。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术通过在切丝刀与卷包机之间安装送丝箱,并通过向送丝箱内喷气,通过气流防止烟丝之间粘连。

2、为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术通过如下技术方案实现:

3、所述防粘连的送丝装置包括送丝箱、第一导向槽、第二导向槽、束丝嘴、喷气管、电磁阀,所述送丝箱倾斜安装,且送丝箱上端连接第一导向槽,第一导向槽端部通过束丝嘴与卷包机相连,送丝箱下端安装有对应切丝刀的第二导向槽,所述送丝箱底部还安装有喷气管,喷气管通过电磁阀连接进气管。

4、优选地,所述送丝箱包括底板、侧板、隔板、盖板,所述底板的左右两端安装有侧板,两侧板之间通过隔板进行分隔,形成独立的送丝通道,且侧板顶部还安装有可拆卸的盖板。

5、优选地,所述底板上均匀开有对应不同送丝通道的气孔。

6、优选地,所述隔板上安装有防护杆。

7、优选地,所述第二导向槽端部安装有导向筒。

<p>8、本技术的有益效果为:

9、本技术通过在切丝刀与卷包机之间安装送丝箱,并通过在送丝箱底部安装喷气管对送丝箱进行喷气,防止烟丝之间出现粘连;通过电磁阀可控制气流大小,在防止烟丝粘连的同时,避免将烟丝吹断;通过安装导向槽以及导向筒,对烟丝进行逐级收拢,方便烟丝进行卷包。

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【技术保护点】

1.一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述防粘连的送丝装置包括送丝箱(3)、第一导向槽(4)、第二导向槽(5)、束丝嘴(6)、喷气管(8)、电磁阀(9),所述送丝箱(3)倾斜安装,且送丝箱(3)上端连接第一导向槽(4),第一导向槽(4)端部通过束丝嘴(6)与卷包机(1)相连,送丝箱(3)下端安装有对应切丝刀(2)的第二导向槽(5),所述送丝箱(3)底部还安装有喷气管(8),喷气管(8)通过电磁阀(9)连接进气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述送丝箱(3)包括底板(301)、侧板(302)、隔板(303)、盖板(304),所述底板(301)的左右两端安装有侧板(302),两侧板(302)之间通过隔板(303)进行分隔,形成独立的送丝通道,且侧板(302)顶部还安装有可拆卸的盖板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述底板(301)上均匀开有对应不同送丝通道的气孔(305)。

4.根据权利要求3所述的一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述隔板(303)上安装有防护杆(11)。

5.根据权利要求1或4所述的一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述第二导向槽(5)端部安装有导向筒(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述防粘连的送丝装置包括送丝箱(3)、第一导向槽(4)、第二导向槽(5)、束丝嘴(6)、喷气管(8)、电磁阀(9),所述送丝箱(3)倾斜安装,且送丝箱(3)上端连接第一导向槽(4),第一导向槽(4)端部通过束丝嘴(6)与卷包机(1)相连,送丝箱(3)下端安装有对应切丝刀(2)的第二导向槽(5),所述送丝箱(3)底部还安装有喷气管(8),喷气管(8)通过电磁阀(9)连接进气管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的送丝装置,其特征在于:所述送丝箱(3)包括底板(301)、侧板(302)、隔板(303...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃志宏速永仓曾培源马晨斯何东红师坤荣林国郭东芮牛鹏瀛柳岸
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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