一种石灰石下料口防堵振打装置制造方法及图纸

技术编号:43851989 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:43
本技术提供一种石灰石下料口防堵振打装置,涉及火力发电生产技术领域,该石灰石下料口防堵振打装置包括下料管、给料机、插板阀、振打机构、壳体、进气端口、排气端口、旋转部、卡槽、侧板、扇叶、击打组件、固定杆、顶块、凸缘,固定杆的外表面设置有弹簧,弹簧位于顶块与壳体之间,侧板的一侧设置有侧杆,侧杆的上表面设置有与凸缘相配合的导向杆,该装置能够通过高频的振达解决下料管内的石灰石粉堵塞的问题,使得位于下料管下方的石灰石浆液密度符合标准,有利于吸收塔吸收SO2,保障正常生产工作,同时通过设置的感应装置,可以使在检测到下料管堵塞时启动振打,在下料管不堵塞时停止振打,从而可以节约能源,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及火力发电生产,具体是一种石灰石下料口防堵振打装置


技术介绍

1、在火力发电生产过程中,需要用到石灰石浆液进行脱硫,常规的石灰石浆液是通过将石灰石粉加入到原水中搅拌得到,石灰石浆液组成部分是在原水箱上加设一个石灰石粉仓,待需要使用石灰石浆液时打开石灰石粉仓下部插板阀,石灰石粉进入原水箱经过搅拌器搅拌形成石灰石浆液。

2、制浆时石灰石浆液时由于石灰石粉细度小,粘性大,在打开石灰石粉仓下部插板阀时下料管有时出现物料堆积,堵塞现象,因为无堵塞显示,只能根据石灰石浆液密度来判断是否堵料,判断难度大,在吸收塔急需补浆时如果出现堵料,而石灰石浆液密度过小,会导致吸收塔so2浓度持续偏高,吸收塔液位变高,对生产造成影响。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石灰石下料口防堵振打装置,旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述石灰石下料口防堵振打装置,包括下料管,还包括用于向下料管内输送物料的给料机,所述下料管上设置有插板阀,所述下料管上并位于给料机与插板阀之间设置有振打机构,所述振打机构包括环绕在下料管外表面的壳体,所述壳体下料管的外表面形成密封腔体,所述壳体的外表面设置有进气端口和排气端口,所述壳体的内部设置有旋转部,所述壳体的内壁设置有卡槽,所述旋转部在卡槽内转动,所述旋转部包括相互平行设置的两组侧板,两个侧板之间均匀设置有扇叶,外部压缩空气通过进气端口作用到扇叶,驱动旋转部在卡槽内旋转,所述壳体与下料管之间并位于旋转部的两侧分别设置有多组击打组件,所述击打组件包括设置在壳体与下料管之间的固定杆,所述固定杆上滑动连接有顶块,所述顶块中靠近壳体的一端设置有凸缘,所述固定杆的外表面设置有弹簧,所述弹簧位于顶块与壳体之间,所述侧板的一侧设置有侧杆,所述侧杆的上表面设置有与凸缘相配合的导向杆。

3、优选的,所述顶块中靠近下料管的一端为弧形面,所述顶块的弧形面贴合在下料管的外表面。

4、优选的,所述弹簧的一端与顶块的一端固定连接。

5、优选的,所述下料管的外表面设置有保护圈,所述保护圈位于下料管与顶块之间。

6、优选的,所述下料管呈圆台形。

7、优选的,所述下料管的底部设置有感应装置,所述感应装置用来检测下料管是否出现堵料。

8、本技术的有益效果是:

9、该装置能够通过高频的振达解决下料管内的石灰石粉堵塞的问题,使得位于下料管下方的石灰石浆液密度符合标准,有利于吸收塔吸收so2,保障正常生产工作,同时通过设置的感应装置,可以使在检测到下料管堵塞时启动振打,在下料管不堵塞时停止振打,从而可以节约能源,使用效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,包括下料管(1),还包括用于向下料管(1)内输送物料的给料机(2),所述下料管(1)上设置有插板阀(3),所述下料管(1)上并位于给料机(2)与插板阀(3)之间设置有振打机构,所述振打机构包括环绕在下料管(1)外表面的壳体(4),所述壳体(4)下料管(1)的外表面形成密封腔体,所述壳体(4)的外表面设置有进气端口(5)和排气端口(6),所述壳体(4)的内部设置有旋转部,所述壳体(4)的内壁设置有卡槽(7),所述旋转部在卡槽(7)内转动,所述旋转部包括相互平行设置的两组侧板(8),两个侧板(8)之间均匀设置有扇叶(9),外部压缩空气通过进气端口(5)作用到扇叶(9),驱动旋转部在卡槽(7)内旋转,所述壳体(4)与下料管(1)之间并位于旋转部的两侧分别设置有多组击打组件,所述击打组件包括设置在壳体(4)与下料管(1)之间的固定杆(10),所述固定杆(10)上滑动连接有顶块(11),所述顶块(11)中靠近壳体(4)的一端设置有凸缘(12),所述固定杆(10)的外表面设置有弹簧(13),所述弹簧(13)位于顶块(11)与壳体(4)之间,所述侧板(8)的一侧设置有侧杆(14),所述侧杆(14)的上表面设置有与凸缘(12)相配合的导向杆(15)。

2.根据权利要求1所述的石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,所述顶块(11)中靠近下料管(1)的一端为弧形面,所述顶块(11)的弧形面贴合在下料管(1)的外表面。

3.根据权利要求1所述的石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,所述弹簧(13)的一端与顶块(11)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,所述下料管(1)的外表面设置有保护圈(16),所述保护圈(16)位于下料管(1)与顶块(11)之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,所述下料管(1)呈圆台形。

6.根据权利要求5所述的石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,所述下料管(1)的底部设置有感应装置(17),所述感应装置(17)用来检测下料管(1)是否出现堵料。

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【技术特征摘要】

1.一种石灰石下料口防堵振打装置,其特征是,包括下料管(1),还包括用于向下料管(1)内输送物料的给料机(2),所述下料管(1)上设置有插板阀(3),所述下料管(1)上并位于给料机(2)与插板阀(3)之间设置有振打机构,所述振打机构包括环绕在下料管(1)外表面的壳体(4),所述壳体(4)下料管(1)的外表面形成密封腔体,所述壳体(4)的外表面设置有进气端口(5)和排气端口(6),所述壳体(4)的内部设置有旋转部,所述壳体(4)的内壁设置有卡槽(7),所述旋转部在卡槽(7)内转动,所述旋转部包括相互平行设置的两组侧板(8),两个侧板(8)之间均匀设置有扇叶(9),外部压缩空气通过进气端口(5)作用到扇叶(9),驱动旋转部在卡槽(7)内旋转,所述壳体(4)与下料管(1)之间并位于旋转部的两侧分别设置有多组击打组件,所述击打组件包括设置在壳体(4)与下料管(1)之间的固定杆(10),所述固定杆(10)上滑动连接有顶块(11),所述顶块(11)中靠近壳体(4)的一端设置有凸缘(12),所述固定杆(10)的外表面设置有弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李南昌孟森李明明王钢
申请(专利权)人:徐州阳光新凤鸣热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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