【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田石油开采领域，具体涉及一种油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备及使用方法。
技术介绍
1、油田进入开发后期油井出水问题普遍存在，不但影响了采油效率和油品质量，而且造成巨大经济损失，需要进行调剖堵水，特别是采用注水开发多层合采方式的油田，调剖堵水作业在采油后期显得尤为重要。
2、治理油井出水较为有效的办法是将化学堵剂注入油井及注水井的出水层段，降低高渗透出水层段的水相渗透率，有效的封堵了高渗透，可迫使注入水进入中低渗透层，改善其波及系数，提高了油层采收率。
3、随着堵水作业越来越频繁，堵剂的用量不断增大。目前油田运用较为广泛的是聚合物有机堵水调剖剂，因其价格较高，增加了调剖堵水作业成本，并且不具有环保性。
4、相比之下，硅酸凝胶堵剂具有价格低廉，封堵效率高以及良好的抗温、抗盐等优点，作为油井的非选择性堵水剂和水井的近井地带调剖剂被广泛应用于油井开发中。但硅酸凝胶堵剂存在凝胶时间短，向硅酸钠/水玻璃溶液中加入酸液后，往往只有几分钟至十几分钟即可形成凝胶，难以进行深部调剖堵水，仅仅能在近井地带形成封堵；且硅酸凝胶堵剂还存在胶体硬脆度大容易破裂等缺点，严重影响调剖堵水效果。
5、因此，急需研发一种可进入油井深部储层、高效的调剖堵水剂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有聚合物-硅酸复合体系、可进入油层深部储层、高效的深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法。
2、本专利技术的另一目的在于提供上述油田深部复合凝
3、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
4、一种油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其包括以下步骤：
5、步骤1：搅拌下向浓度为3％-10％的水玻璃水溶液中加入聚合物，搅拌均匀，得到组分a；所述聚合物为下列中的一种：聚丙烯酰胺、水解度为30％-40％的部分水解聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、黄原胶；所述聚合物的加入质量为水玻璃水溶液质量的0.1％-1％；
6、步骤2：在另一个反应容器中，将乙酸酐和乙酸乙酯按体积比为1∶1-3混合得到混合溶液；
7、步骤3：在第三反应容器中，加入乙酸酐和乙酸乙酯混合溶液体积2-5倍的水，再加入质量为水质量0.5％-1.5％的乳化剂，搅拌均匀；
8、步骤4：往第三反应容器中加入所述步骤2配置的乙酸酐和乙酸乙酯的混合溶液，搅拌形成稳定乳液，得到组分b，所述乙酸酐和乙酸乙酯的混合溶液与所述加入的水的体积比为1∶2-5；
9、步骤5：将所述组分a与所述组分b按体积比10∶1-3分开分装，所述组分a和组分b按体积比10∶1-3组合得到所述深部复合凝胶调剖堵水剂。
10、本专利技术中，步骤10将水玻璃溶解于水中，得到水玻璃水溶液，步骤1中通过有机聚合物与水玻璃水溶液混合，得到组分a。
11、本专利技术还采用乙酸酐作为酸化的前体，将其溶解于乙酸乙酯，通过加入乳化剂配制成组分b水包油型乳液。
12、当组分a与组分b混合，一方面乙酸酐溶于乙酸乙酯中被乳化，并且被混合后溶解在组分a中的聚合物在界面上形成粘液膜所稳定，避免大量乙酸酐直接溶于水中而水解产生乙酸；另一方面乳液缓慢破乳后溶解出来的乙酸酐遇水后与水反应缓慢生成乙酸，与组分a中的水玻璃/硅酸钠反应生成硅酸凝胶。乙酸酐的缓慢释放和水解生成乙酸使得硅酸凝胶的生成时间延长12小时以上，大大延缓了成胶时间，可以有足够长的时间使胶液进入油井的储层深部，达到深部调剖堵水的效果。
13、同时，组分a中的聚合物可改性硅酸凝胶，可增强硅酸凝胶的韧性，使硅酸凝胶在作为调剖堵水剂时不易破裂。
14、进一步，所述步骤1之前还包括步骤10：将水玻璃溶解于水中，配置形成浓度为3％-10％的水玻璃水溶液。
15、进一步，所述步骤1中的水玻璃水溶液中的水玻璃纯度为工业级以上，纯度模数≤2，所述用于配置水玻璃水溶液中的水为钙镁离子总浓度≤30mg/l的河水、井水、湖水、或自来水中的一种。
16、进一步，所述步骤3中加入的水为钙镁离子总浓度≤30mg/l的河水、井水、湖水、或自来水中的一种，成本低。
17、进一步，所述步骤3中加入的乳化剂为下列中的一种：op-10，op-20，span-60，或span-80。
18、进一步，所述步骤4中，往第三反应容器中加入所述步骤2配置的乙酸酐和乙酸乙酯的混合溶液，在搅拌速度大于100转/分钟下，搅拌形成稳定乳液。
19、本专利技术还公开一种所述的深部复合凝胶调剖堵水剂的使用方法，
20、使用时，在搅拌下将组分a和组分b按照体积比10：1-3混合后，泵送入目的地层，再泵入20-50m3水将所述组分a和组分b顶替深入目的地层，关井5-15天候凝，所述调剖堵水剂对高渗透地层或者裂缝进行封堵。由于组分a和组分b混合后形成的混合物注入油井后，其中大部分在井筒里，通过再泵入水，将组分a和组分b顶入油层(地层)缝隙中，防止组分a和组分b滞留在井筒中形成凝胶堵塞。
21、专利技术的有益效果为：采用乙酸酐作为酸化的前体，将其溶解于乙酸乙酯，并配制成水包油型乳液的组分b；当组分a与组分b混合，一方面乙酸酐溶于乙酸乙酯中被乳化，并且被混合后溶解在组分a中的聚合物在界面上形成粘液膜所稳定，避免大量乙酸酐直接溶于水中而水解产生乙酸；另一方面乳液缓慢破乳后溶解出来的乙酸酐遇水后与水反应缓慢生成乙酸，与组分a中的水玻璃/硅酸钠反应生成硅酸凝胶。乙酸酐的缓慢释放和水解生成乙酸使硅酸凝胶的生成时间延长12小时以上，大大延缓了成胶时间，可以有足够长的时间使胶液进入油井的储层深部，达到深部调剖堵水的效果。
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1.一种油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法(解释：使用方法单独写成权利要求7了，所以不在权利要求1中体现使用)，其特征在于：其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1之前还包括步骤10：将水玻璃溶解于水中，配置形成浓度为3％-10％的水玻璃水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1或步骤10中的水玻璃水溶液中的水玻璃纯度为工业级以上，纯度模数≤2，所述用于配置水玻璃水溶液中的水为钙镁离子总浓度≤30mg/L的河水、井水、湖水、或自来水中的一种。
4.根据权利要求1所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中加入的水为钙镁离子总浓度≤30mg/L的河水、井水、湖水、或自来水中的一种。
5.根据权利要求1所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中加入的乳化剂为下列中的一种：OP-10，OP-20，Span-60，或Span-80。
6.根据权利要求1所述的油田
7.一种如权利要求1-6之一所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的使用方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法(解释：使用方法单独写成权利要求7了，所以不在权利要求1中体现使用)，其特征在于：其包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1之前还包括步骤10：将水玻璃溶解于水中，配置形成浓度为3％-10％的水玻璃水溶液。
3.根据权利要求1或2所述的油田深部复合凝胶调剖堵水剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1或步骤10中的水玻璃水溶液中的水玻璃纯度为工业级以上，纯度模数≤2，所述用于配置水玻璃水溶液中的水为钙镁离子总浓度≤30mg/l的河水、井水、湖水、或自来水中的一种。
4.根据权利要求1所述的油田深...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，杨静雯，周琼，陈世军，周瑞，顾雪凡，
申请(专利权)人：西安石油大学，
类型：发明
国别省市：
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