一种具有工件防护功能的高速冲床制造技术

技术编号:43850668 阅读:7 留言:0更新日期:2024-12-31 18:42
本技术公开了一种具有工件防护功能的高速冲床,包括基座、冲压主体与夹持组件,基座的顶端面设置有加工台,冲压主体设置在加工台的后方,冲压主体的右侧设置有曲轴箱,夹持组件设置在加工台的内腔,冲压主体前侧的底端设置有推动杆,推动杆的底端面设置有冲压头,加工台的前端面设置有固定钢杆,两组固定钢杆的相对面设置有防护板,所述固定钢杆与防护板之间通过螺栓固定。该具有工件防护功能的高速冲床,夹持组件可以根据工件的形状和尺寸自动调整夹紧力,从而适应不同形状和尺寸的工件,无需手动调整夹具,并确保工件在冲压过程中稳固夹持,减少工件因为夹持不当而产生的移动或者倾斜,从而提高了工件的防护功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速冲床,具体为一种具有工件防护功能的高速冲床


技术介绍

1、冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

2、如申请号202121271739.8的专利文件公开了一种具有防护功能的冲床,包括工作台以及设置于工作台上用于放置工件的加工台,工作台上设置有与加工台相配合的冲压机座,冲压机座上设置有可朝向加工台运动的冲块,冲块上连接有用于工件冲压的冲压头,冲压头可相对冲块进行转动,加工台上设置有与冲块相联动的定位结构,冲块朝向加工台运动时,定位结构收拢对工件进行定位,冲块向上运动时,定位结构打开用于取放工件。本技术具有方便定位,且定位效率高的优点。

3、类似的冲床,由于对工件夹持需要手动进行调节,调节不当时会导致夹持力不均匀和不牢固,从而导致工件在加工过程中会发生移位或者发生变形,影响工件质量和加工效率。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种具有工件防护功能的高速冲床。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有工件防护功能的高速冲床的由于对工件夹持需要手动进行调节,调节不当时会导致夹持力不均匀和不牢固,从而导致工件在加工过程中会发生移位或者发生变形,影响工件质量和加工效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有工件防护功能的高速冲床,包括基座、冲压主体与夹持组件,所述基座的顶端面设置有加工台,所述冲压主体设置在所述加工台的后方,所述冲压主体的右侧设置有曲轴箱,所述夹持组件设置在所述加工台的内腔,所述冲压主体前侧的底端设置有推动杆,所述推动杆的底端面设置有冲压头,所述加工台的前端面设置有固定钢杆,所述固定钢杆设置有两组,两组所述固定钢杆的相对面设置有防护板,所述固定钢杆与所述防护板之间通过螺栓固定,所述螺栓设置有四组,两组所述固定钢杆杆体的外表面设置有螺纹孔,所述螺纹孔设置有四组。

3、进一步的,所述夹持组件包括有u型夹板、伸缩杆、强力弹簧、夹条与橡胶片,所述u型夹板设置在所述加工台的内腔,所述u型夹板设置有四组,每两组所述u型夹板相对面的一端均连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外表面设置有强力弹簧,每两组平行排列的u型夹板的另一端均设置有夹条,两组所述夹条相对面的一侧均设置有橡胶片。

4、进一步的,所述u型夹板的一端与所述加工台的内腔相互啮合,所述强力弹簧的两端分别与两组所述u型夹板相对面的端点相连接

5、进一步的,四组所述螺栓与四组所述螺纹孔的位置相对应,所述螺栓与所述螺纹孔相互啮合。

6、进一步的,所述防护板的表面呈透明状,所述防护板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

7、进一步的,所述冲压头与所述加工台的位置相对应,所述橡胶片的表面呈若干点状凸起分布排列。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:夹持组件可以根据工件的形状和尺寸自动调整夹紧力,从而适应不同形状和尺寸的工件,无需手动调整夹具,并确保工件在冲压过程中稳固夹持,减少工件因为夹持不当而产生的移动或者倾斜,从而提高了工件的防护功能,其具体内容如下:

9、设置有夹持组件,夹持组件利用强力弹簧的弹性使得两组u型夹板自动调整夹紧力,四组u型夹板通过夹条均衡夹持力,从而适应不同形状和尺寸的工件,无需手动调整夹具,并通过橡胶片防止工件滑动,确保工件在冲压过程中稳固夹持,减少工件因为夹持不当而产生的移动或者倾斜,提高工件的防护功能,避免工件在冲压过程中受到损坏或产生安全隐患。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有工件防护功能的高速冲床,包括基座(1)、冲压主体(3)与夹持组件(7),其特征在于:所述基座(1)的顶端面设置有加工台(2),所述冲压主体(3)设置在所述加工台(2)的后方,所述冲压主体(3)的右侧设置有曲轴箱(4),所述夹持组件(7)设置在所述加工台(2)的内腔,所述冲压主体(3)前侧的底端设置有推动杆(5),所述推动杆(5)的底端面设置有冲压头(6),所述加工台(2)的前端面设置有固定钢杆(8),所述固定钢杆(8)设置有两组,两组所述固定钢杆(8)的相对面设置有防护板(9),所述固定钢杆(8)与所述防护板(9)之间通过螺栓(10)固定,所述螺栓(10)设置有四组,两组所述固定钢杆(8)杆体的外表面设置有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)设置有四组。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:所述夹持组件(7)包括有U型夹板(701)、伸缩杆(702)、强力弹簧(703)、夹条(704)与橡胶片(705),所述U型夹板(701)设置在所述加工台(2)的内腔,所述U型夹板(701)设置有四组,每两组所述U型夹板(701)相对面的一端均连接有伸缩杆(702),所述伸缩杆(702)的外表面设置有强力弹簧(703),每两组平行排列的U型夹板(701)的另一端均设置有夹条(704),两组所述夹条(704)相对面的一侧均设置有橡胶片(705)。

3.根据权利要求2所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:所述U型夹板(701)的一端与所述加工台(2)的内腔相互啮合,所述强力弹簧(703)的两端分别与两组所述U型夹板(701)相对面的端点相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:四组所述螺栓(10)与四组所述螺纹孔(11)的位置相对应,所述螺栓(10)与所述螺纹孔(11)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:所述防护板(9)的表面呈透明状,所述防护板(9)的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。

6.根据权利要求3所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:所述冲压头(6)与所述加工台(2)的位置相对应,所述橡胶片(705)的表面呈若干点状凸起分布排列。

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【技术特征摘要】

1.一种具有工件防护功能的高速冲床,包括基座(1)、冲压主体(3)与夹持组件(7),其特征在于:所述基座(1)的顶端面设置有加工台(2),所述冲压主体(3)设置在所述加工台(2)的后方,所述冲压主体(3)的右侧设置有曲轴箱(4),所述夹持组件(7)设置在所述加工台(2)的内腔,所述冲压主体(3)前侧的底端设置有推动杆(5),所述推动杆(5)的底端面设置有冲压头(6),所述加工台(2)的前端面设置有固定钢杆(8),所述固定钢杆(8)设置有两组,两组所述固定钢杆(8)的相对面设置有防护板(9),所述固定钢杆(8)与所述防护板(9)之间通过螺栓(10)固定,所述螺栓(10)设置有四组,两组所述固定钢杆(8)杆体的外表面设置有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)设置有四组。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件防护功能的高速冲床,其特征在于:所述夹持组件(7)包括有u型夹板(701)、伸缩杆(702)、强力弹簧(703)、夹条(704)与橡胶片(705),所述u型夹板(701)设置在所述加工台(2)的内腔,所述u型夹板(701)设置有四组,每两组所述u型夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡书文
申请(专利权)人:湖北省群立五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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