一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置制造方法及图纸

本技术属于涉及活性炭洗涤技术领域，具体涉及一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，包括活性炭洗涤室、活性炭截留室、活化剂截留室，所述活性炭洗涤室底部通过第一出水管连通活性炭截留室，第一出水管上设有进水电磁阀，活性炭截留室内设有固定在活性炭截留室内壁上的超滤膜本体，活性炭截留室底部通过第一高压泵连接第二出水管，第二出水管伸入活化剂截留室内连接反渗透膜，反渗透膜底部连接洗涤水循环管，洗涤水循环管的另一端伸入活性炭洗涤室内，洗涤水循环管上连接有第二高压泵，本技术不仅实现了活性炭的洗涤，还解决了现有的活性炭活化剂与洗涤水难以回收的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涉及活性炭洗涤，具体涉及一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置。

技术介绍

1、活性炭是一种经特殊处理的炭，其洗涤目的是除去来自原料和加工过程中的活化剂和杂质，使活性炭中的氯化物、总铁化物、灰分等含量达到规定的指标。

2、活性炭洗涤可通过去离子水加热搅拌洗涤来实现，在经过洗涤后可以将活性炭与活化剂分离开，而被分离出的活化剂往往很难回收，造成二次污染。在现有的技术中，对活化剂回收的方法有很多种，但是洗涤回收设备存在难以将活化剂回收干净等问题，往往导致耗能高，成本高；同时活性炭洗涤过程中会消耗大量的去离子水，待洗涤完成后，去离子水会被直接舍弃，造成大量浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供一种清洗效果好，且可以回收活化剂和去离子水的新型活性炭洗涤装置。

2、一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，包括活性炭洗涤室、活性炭截留室、活化剂截留室，所述活性炭洗涤室底部通过第一出水管连通活性炭截留室，第一出水管上设有进水电磁阀，活性炭截留室内设有固定在活性炭截留室内壁上的超滤膜本体，活性炭截留室底部通过第一高压泵连接第二出水管，第二出水管伸入活化剂截留室内连接反渗透膜，反渗透膜底部连接洗涤水循环管，洗涤水循环管的另一端伸入活性炭洗涤室内，洗涤水循环管上连接有第二高压泵。

3、所述活性炭洗涤室内侧中部设有搅拌装置，搅拌装置的顶部连接位于活性炭洗涤室外侧的第一电机；活性炭洗涤室内壁均布多个加热棒，活性炭洗涤室的顶部分别设有进料口和进水口，洗涤水循环管的一端伸入进水口。

4、所述超滤膜本体的上部设有转动连接在活性炭截留室顶部的转动杆，转动杆下部设有毛刷；活性炭截留室的室壁外侧设有第二电机，第二电机的输出轴连接第一锥齿轮，第一锥齿轮咬合固定在转动杆上的第二锥齿轮；活性炭截留室的室壁外侧设有第一取料门。

5、所述活化剂截留室的室壁外侧设有第二取料门。

6、所述活化剂截留室内的第二出水管设有多个分支水管。

7、所述活性炭洗涤室、活性炭截留室的室壁外侧分别设有洗涤室观察窗和截留室观察窗。

8、所述搅拌装置设有多个叶片，叶片的端部呈弯曲状。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术的活性炭洗涤室可以实现对活性炭的洗涤，洗涤结束后将活性炭洗涤室内部的活性炭颗粒和污水通过第一出水管流入活性炭截留室，活性炭截留室可以实现活性炭颗粒的收集，通过超滤膜本体将活性炭颗粒和污水进行分离，同时使用毛刷将超滤膜本体上难以回收的活性炭颗粒与膜分离并通过第一取料门取出活性炭颗粒；随后将污水输送到活化剂截留室，在经过活化剂截留室的反渗透膜后，活化剂离子被截留在膜内，去离子水与活化剂离子分离开，实现了活化剂离子的收集并通过第二取料门取出，过滤后的去离子水经过洗涤水循环管再次输送回活性炭洗涤室，从而达到洗涤水循环使用的目的，因此本技术不仅实现了活性炭的洗涤，还解决了现有的活性炭活化剂与洗涤水难以回收的问题。

11、2、本技术通过设置洗涤室观察窗和截留室观察窗来实现活性炭洗涤期间和截留期间的观察。

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【技术保护点】

1.一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，包括活性炭洗涤室、活性炭截留室、活化剂截留室，所述活性炭洗涤室底部通过第一出水管连通活性炭截留室，第一出水管上设有进水电磁阀，活性炭截留室内设有固定在活性炭截留室内壁上的超滤膜本体，活性炭截留室底部通过第一高压泵连接第二出水管，第二出水管伸入活化剂截留室内连接反渗透膜，反渗透膜底部连接洗涤水循环管，洗涤水循环管的另一端伸入活性炭洗涤室内，洗涤水循环管上连接有第二高压泵。

2.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活性炭洗涤室内侧中部设有搅拌装置，搅拌装置的顶部连接位于活性炭洗涤室外侧的第一电机；活性炭洗涤室内壁均布多个加热棒，活性炭洗涤室的顶部分别设有进料口和进水口，洗涤水循环管的一端伸入进水口。

3.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活性炭截留室内的超滤膜本体的上部设有转动连接在活性炭截留室顶部的转动杆，转动杆下部设有毛刷；活性炭截留室的室壁外侧设有第二电机，第二电机的输出轴连接第一锥齿轮，第一锥齿轮咬合固定在转动杆上的第二锥齿轮；活性炭截留室的室壁外侧设有第一取料门。

4.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活化剂截留室的室壁外侧设有第二取料门。

5.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活化剂截留室内的第二出水管设有多个分支水管。

6.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活性炭洗涤室、活性炭截留室的室壁外侧分别设有洗涤室观察窗和截留室观察窗。

7.根据权利要求2所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述搅拌装置设有多个叶片，叶片的端部呈弯曲状。

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【技术特征摘要】

1.一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，包括活性炭洗涤室、活性炭截留室、活化剂截留室，所述活性炭洗涤室底部通过第一出水管连通活性炭截留室，第一出水管上设有进水电磁阀，活性炭截留室内设有固定在活性炭截留室内壁上的超滤膜本体，活性炭截留室底部通过第一高压泵连接第二出水管，第二出水管伸入活化剂截留室内连接反渗透膜，反渗透膜底部连接洗涤水循环管，洗涤水循环管的另一端伸入活性炭洗涤室内，洗涤水循环管上连接有第二高压泵。

2.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活性炭洗涤室内侧中部设有搅拌装置，搅拌装置的顶部连接位于活性炭洗涤室外侧的第一电机；活性炭洗涤室内壁均布多个加热棒，活性炭洗涤室的顶部分别设有进料口和进水口，洗涤水循环管的一端伸入进水口。

3.根据权利要求1所述的一种涉及活性炭制备的活化剂回收装置，其特征在于，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，何赐华，康芳雅，刘卓，何梦想，郑佳妮，周栩卉，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：