一种防断裂的耐火砖制造技术

技术编号:43850374 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:42
本技术涉及耐火砖技术领域,且公开了一种防断裂的耐火砖,包括砖体,所述砖体的内部开设有吸热腔,上侧吸热腔的内部固定连接有第一导热杆,第一导热杆的下端贯穿进下侧吸热腔的内部并和下侧吸热腔的底壁固定连接,第一导热杆的外表面固定连接有第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋的两端分别和吸热腔的内壁固定连接,通过第一导热杆、第二导热杆、第三导热杆、第一加强筋和第二加强筋的设置尽可能的避免了砖体出现断裂或炸裂的情况,避免了人员受伤的情况,保证了砖体的正常使用,安全性较高,实用性较高,解决了现有的一些耐火砖在使用时可能会出现温度不均导致断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火砖,具体为一种防断裂的耐火砖


技术介绍

1、耐火砖简称火砖,用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料;淡黄色或带褐色,主要用于砌冶炼炉,具有一定形状和尺寸的耐火材料,按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。

2、现有的一些耐火砖在使用的过程中,其迎火面的一面在与火接触时,迎火面的一面温度升高过快,这样会造成耐火砖局部温度过高,可能会造成耐火砖局部断裂的情况,导致耐火砖堆砌而成的墙体出现坍塌的情况,且若耐火砖整体的温度过高,则可能出现整体断裂或者炸裂,造成人员受伤的情况,影响耐火砖的正常使用,安全性较低,实用性较低,鉴于此,我们提出一种防断裂的耐火砖来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种防断裂的耐火砖,解决了现有的一些耐火砖在使用时可能会出现温度不均导致断裂的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防断裂的耐火砖,包括砖体,所述砖体的内部开设有吸热腔,上侧吸热腔的内部固定连接有第一导热杆,第一导热杆的下端贯穿进下侧吸热腔的内部并和下侧吸热腔的底壁固定连接,第一导热杆的外表面固定连接有第一加强筋和第二加强筋,第一加强筋和第二加强筋的两端分别和吸热腔的内壁固定连接,前侧吸热腔的内部固定连接有第二导热杆和第三导热杆,第二导热杆和第三导热杆的后端均贯穿进后侧吸热腔的内部并和后侧吸热腔的内壁固定连接。

5、优选的,所述砖体的内部开设有第一填充腔和第二填充腔,第一填充腔位于砖体的两侧,第二填充腔位于上下两侧开设的吸热腔之间,第一填充腔的内部设置有高强度纤维网。

6、优选的,所述砖体的内部开设有第三填充腔,第三填充腔环绕在砖体的内部,第三填充腔的内部设置有保护层。

7、优选的,所述砖体的内部开设有第四填充腔,第四填充腔环绕在吸热腔的外部,第四填充腔的内部设置有保温层。

8、优选的,所述砖体的上表面固定连接有第一对接块,第一对接块的形状为梯形,砖体的下表面开设有第一对接槽,第一对接槽和第一对接块相适配。

9、优选的,所述砖体的左侧表面固定连接有第二对接块,砖体的右侧表面开设有第二对接槽,第二对接槽和第二对接块相适配。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种防断裂的耐火砖,具备以下有益效果:

12、1、该防断裂的耐火砖,通过第一导热杆、第二导热杆、第三导热杆、第一加强筋和第二加强筋的设置尽可能的避免了砖体出现断裂或炸裂的情况,避免了人员受伤的情况,保证了砖体的正常使用,安全性较高,实用性较高,解决了现有的一些耐火砖在使用时可能会出现温度不均导致断裂的问题。

13、2、该防断裂的耐火砖,通过高强度纤维网的设置进一步提高了砖体的稳定性,从而进一步避免砖体出现断裂或炸裂的情况。

14、3、该防断裂的耐火砖,通过保温层的设置避免了吸热腔内部的热量传导至砖体的其他部分,保证砖体受热的均匀性。

15、4、该防断裂的耐火砖,通过第一对接块、第一对接槽、第二对接槽和第二对接块的设置便于工作人员对砖体进行竖直或水平方向的对接工作,提高对接效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防断裂的耐火砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有吸热腔(2),上侧吸热腔(2)的内部固定连接有第一导热杆(3),第一导热杆(3)的下端贯穿进下侧吸热腔(2)的内部并和下侧吸热腔(2)的底壁固定连接,第一导热杆(3)的外表面固定连接有第一加强筋(6)和第二加强筋(7),第一加强筋(6)和第二加强筋(7)的两端分别和吸热腔(2)的内壁固定连接,前侧吸热腔(2)的内部固定连接有第二导热杆(4)和第三导热杆(5),第二导热杆(4)和第三导热杆(5)的后端均贯穿进后侧吸热腔(2)的内部并和后侧吸热腔(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有第一填充腔(9)和第二填充腔(10),第一填充腔(9)位于砖体的两侧,第二填充腔(10)位于上下两侧开设的吸热腔(2)之间,第一填充腔(9)的内部设置有高强度纤维网(11)。

3.根据权利要求2所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有第三填充腔(12),第三填充腔(12)环绕在砖体(1)的内部,第三填充腔(12)的内部设置有保护层(13)。

4.根据权利要求3所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有第四填充腔(14),第四填充腔(14)环绕在吸热腔(2)的外部,第四填充腔(14)的内部设置有保温层(15)。

5.根据权利要求4所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的上表面固定连接有第一对接块(16),第一对接块(16)的形状为梯形,砖体(1)的下表面开设有第一对接槽(17),第一对接槽(17)和第一对接块(16)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的左侧表面固定连接有第二对接块(18),砖体(1)的右侧表面开设有第二对接槽(8),第二对接槽(8)和第二对接块(18)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种防断裂的耐火砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有吸热腔(2),上侧吸热腔(2)的内部固定连接有第一导热杆(3),第一导热杆(3)的下端贯穿进下侧吸热腔(2)的内部并和下侧吸热腔(2)的底壁固定连接,第一导热杆(3)的外表面固定连接有第一加强筋(6)和第二加强筋(7),第一加强筋(6)和第二加强筋(7)的两端分别和吸热腔(2)的内壁固定连接,前侧吸热腔(2)的内部固定连接有第二导热杆(4)和第三导热杆(5),第二导热杆(4)和第三导热杆(5)的后端均贯穿进后侧吸热腔(2)的内部并和后侧吸热腔(2)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防断裂的耐火砖,其特征在于:所述砖体(1)的内部开设有第一填充腔(9)和第二填充腔(10),第一填充腔(9)位于砖体的两侧,第二填充腔(10)位于上下两侧开设的吸热腔(2)之间,第一填充腔(9)的内部设置有高强度纤维网(11)。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王树章张进福王有旺张光周张双喜
申请(专利权)人:巩义市奥宇耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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