【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿，具体是一种煤矿斜井卸料装置。
技术介绍
1、斜井是指在钻井工程中，具有倾斜角度的井。井口与设计目标点不在一条铅垂线上，而是按照人为的需要，在一个给定的方向上与井口垂线偏离一定距离的井。随着勘探开发要求的不断提高，定向井、水平井、分支井等在所钻井中的比例越来越大，这些井中都存在不同井斜的斜井段。
2、目前，作业人员可通过斜井进行煤矿的卸料操作，即需要一种斜井卸料装置来完成操作，但是现有技术中的斜井卸料装置其结构组成较为固定，在不同倾斜的斜井上使用时，并不能满足安装和使用需求，使得卸料不便，因此，亟需设计一种煤矿斜井卸料装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种煤矿斜井卸料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种煤矿斜井卸料装置，包括卸料轨道，所述卸料轨道由第一水平段、倾斜段和第二水平段组成，且第一水平段的一端与倾斜段的一端以及倾斜段的另一端和第二水平段的一端之间均通过销轴转动连接，所述卸料轨道上滑动设置有四个车轮，且四个车轮上设置有车架，车架的顶部固定安装有卸料车厢，所述车架的一侧与第一水平段的顶部一端之间设置有牵引机构，且牵引机构的底部设置有推进机构，所述卸料车厢的一侧设置有出料机构，且卸料车厢的内部设置有搅动组件。
4、进一步的，所述第一水平段和所述第二水平段均包括两个水平钢轨，且两个水平钢轨的相对侧底部之间固定有等距离分布的安装基板。>
5、进一步的，所述倾斜段包括通过销轴转动设置在第一水平段一端和第二水平段一端的四个倾斜钢轨，且相邻两个倾斜钢轨的相对端之间通过螺钉安装有多个连接斜钢轨，倾斜钢轨的底部和连接斜钢轨的底部固定有多个支撑架。
6、进一步的，所述牵引机构包括固定安装在第一水平段顶部一端的安装机架，且安装机架的顶部固定安装有牵引绞车，牵引绞车的两端均绕设有钢丝绳，所述车架的一侧两端均固定有牵引座，且钢丝绳的一端与牵引座的一侧固定连接，所述第一水平段的两侧外壁一端均固定有固定架，且固定架的内壁均转动连接有导引轮，钢丝绳铺设在导引轮上。
7、进一步的，所述推进机构包括固定安装在安装机架一侧的第一液压缸，且第一液压缸的活塞端固定安装有推进板。
8、进一步的，所述出料机构包括开设在卸料车厢一侧底部的出料口，且出料口的一侧固定安装有出料管，出料管的顶部开设有插口，插口的内壁与出料管的内壁插接有l型密封板，所述出料管的顶部固定安装有第二液压缸，且第二液压缸的活塞端与l型密封板的顶部固定连接。
9、进一步的，所述搅动组件包括固定在卸料车厢另一侧外壁的两个安装座，且两个安装座上均转动设置有搅动轴，搅动轴的外壁均固定有搅动叶片，所述搅动轴的一端均固定有传动轮，且两个传动轮的外壁传动连接有传动带，其中一个所述安装座上固定安装有用于带动搅动轴和传动带旋转的电机。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中，利用设置的卸料轨道、牵引机构、推进机构、卸料车厢、车架和车轮等的配合组成整个煤矿斜井卸料装置，使得卸料装置的形状能够在第一水平段、倾斜段和第二水平段的形状调节下以及倾斜段的长度调节作用下进行改变，使得整个卸料装置能够适配在不同倾斜度的斜井上，满足安装和使用需求，便于卸料；
12、本技术中，利用设置的出料机构和搅动组件的配合使得在下料操作时，形成自动卸料的操作方式，并对卸料过程进行搅动，加快卸料速度，提高装置的工作效率。
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1.一种煤矿斜井卸料装置，包括卸料轨道(1)，其特征在于：所述卸料轨道(1)由第一水平段(101)、倾斜段(102)和第二水平段(103)组成，且第一水平段(101)的一端与倾斜段(102)的一端以及倾斜段(102)的另一端和第二水平段(103)的一端之间均通过销轴转动连接，所述卸料轨道(1)上滑动设置有四个车轮(6)，且四个车轮(6)上设置有车架(5)，车架(5)的顶部固定安装有卸料车厢(4)，所述车架(5)的一侧与第一水平段(101)的顶部一端之间设置有牵引机构(2)，且牵引机构(2)的底部设置有推进机构(3)，所述卸料车厢(4)的一侧设置有出料机构，且卸料车厢(4)的内部设置有搅动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述第一水平段(101)和所述第二水平段(103)均包括两个水平钢轨(1011)，且两个水平钢轨(1011)的相对侧底部之间固定有等距离分布的安装基板(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述倾斜段(102)包括通过销轴转动设置在第一水平段(101)一端和第二水平段(
4.根据权利要求3所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述牵引机构(2)包括固定安装在第一水平段(101)顶部一端的安装机架(201)，且安装机架(201)的顶部固定安装有牵引绞车(204)，牵引绞车(204)的两端均绕设有钢丝绳(205)，所述车架(5)的一侧两端均固定有牵引座(206)，且钢丝绳(205)的一端与牵引座(206)的一侧固定连接，所述第一水平段(101)的两侧外壁一端均固定有固定架(202)，且固定架(202)的内壁均转动连接有导引轮(203)，钢丝绳(205)铺设在导引轮(203)上。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述推进机构(3)包括固定安装在安装机架(201)一侧的第一液压缸(301)，且第一液压缸(301)的活塞端固定安装有推进板(302)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述出料机构包括开设在卸料车厢(4)一侧底部的出料口，且出料口的一侧固定安装有出料管(8)，出料管(8)的顶部开设有插口，插口的内壁与出料管(8)的内壁插接有L型密封板(9)，所述出料管(8)的顶部固定安装有第二液压缸(10)，且第二液压缸(10)的活塞端与L型密封板(9)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述搅动组件(7)包括固定在卸料车厢(4)另一侧外壁的两个安装座(701)，且两个安装座(701)上均转动设置有搅动轴，搅动轴的外壁均固定有搅动叶片(704)，所述搅动轴的一端均固定有传动轮，且两个传动轮的外壁传动连接有传动带(702)，其中一个所述安装座(701)上固定安装有用于带动搅动轴和传动带(702)旋转的电机(703)。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿斜井卸料装置，包括卸料轨道(1)，其特征在于：所述卸料轨道(1)由第一水平段(101)、倾斜段(102)和第二水平段(103)组成，且第一水平段(101)的一端与倾斜段(102)的一端以及倾斜段(102)的另一端和第二水平段(103)的一端之间均通过销轴转动连接，所述卸料轨道(1)上滑动设置有四个车轮(6)，且四个车轮(6)上设置有车架(5)，车架(5)的顶部固定安装有卸料车厢(4)，所述车架(5)的一侧与第一水平段(101)的顶部一端之间设置有牵引机构(2)，且牵引机构(2)的底部设置有推进机构(3)，所述卸料车厢(4)的一侧设置有出料机构，且卸料车厢(4)的内部设置有搅动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述第一水平段(101)和所述第二水平段(103)均包括两个水平钢轨(1011)，且两个水平钢轨(1011)的相对侧底部之间固定有等距离分布的安装基板(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述倾斜段(102)包括通过销轴转动设置在第一水平段(101)一端和第二水平段(103)一端的四个倾斜钢轨(1021)，且相邻两个倾斜钢轨(1021)的相对端之间通过螺钉安装有多个连接斜钢轨(1022)，倾斜钢轨(1021)的底部和连接斜钢轨(1022)的底部固定有多个支撑架(1023)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿斜井卸料装置，其特征在于：所述牵引机构(2)包括固定安装在第一水平段(101)顶部一端的安装机架(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖慕霄，赵伟，李继斌，彭荣，曾凡杰，
申请(专利权)人：湖南楚湘建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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