一种用于石油运输的防爆装置制造方法及图纸

技术编号:43850181 阅读:6 留言:0更新日期:2024-12-31 18:42
本技术涉及石油运输技术领域,且公开了一种用于石油运输的防爆装置,包括底板,底板上方设置有油箱,油箱外侧设置有降温装置,降温装置包括降温部。该用于石油运输的防爆装置,通过设置水泵、套筒、水箱、第一滤网、散热组件、半导体制冷板和第二滤网,将半导体制冷板接通电源,使半导体制冷板左端降温,右端升温,对水箱内部的水体进行降温,启动水泵,使水箱内部水体流动起来,对油箱进行水浴降温,防止油箱中石油气化导致油箱中气压变大,降低石油运输爆炸的风险,同时启动散热组件,对套筒内部进行散热降温;通过设置连接杆、毛刷和T型滑块,利用T型滑块对毛刷进行限位,左右滑动毛刷,使毛刷对第二滤网外表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油运输,具体为一种用于石油运输的防爆装置


技术介绍

1、石油进行短距离少量运输时,一般会使用运输罐对石油进行运输。

2、中国专利公开了一种石油运输过程用防爆装置,公开号为cn108058935a,包括外壳,所述外壳顶部固定连接有固定板,且固定板顶部活动连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定连接有转动板,且旋转轴底部固定连接有控油板,所述固定板左侧设置有进油口,且进油口顶部活动连接有封油盖,所述封油盖左侧固定连接有开关把手,所述储藏槽外侧活动连接有强力弹簧,且储藏槽底部固定连接有出油软管,所述出油软管底部固定连接底阀,且底阀底部固定连接有放油软管,所述放油软管外侧固定连接有放油阀,所述出油软管右侧固定连接有接地链条,所述外壳右侧固定连接有玻璃板。该石油运输过程用防爆装置采用弹簧、链条与控油板减少石油晃动,实现石油运输防爆的效果。

3、但是还是包括以下缺点:装置通过设置接地链条,将装置外表面静电导入地下进行防爆,但是装置未对罐体进行降温,高温也可使石油发生爆炸,当温度升高时,部分石油气化,使运输罐内部气压增大,也可使罐体发生爆炸。为此,我们提出了一种用于石油运输的防爆装置来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于石油运输的防爆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于石油运输的防爆装置,包括底板,所述底板上方设置有油箱,所述油箱外侧设置有降温装置,所述降温装置包括降温部;

3、所述降温部包括套筒、水箱和t型滑块,所述水箱套设在油箱外侧,所述水箱内壁固定连接有支撑块,支撑块外表面与油箱外表面固定连接,所述套筒左端面与水箱右端面固定连接,所述套筒外表面开设有t型滑槽,所述t型滑块设置在t型滑槽内部;

4、所述油箱内部设置有隔离部;

5、所述隔离部包括隔板、空心管和圆管,所述空心管外表面与隔板外表面固定连接,所述圆管底面与油箱顶面固定贯通连接,所述圆管顶面与水箱内壁固定贯通连接。

6、进一步改进在于,所述降温部还包括水泵、第一滤网、散热组件、连接杆、半导体制冷板、第二滤网和毛刷,所述半导体制冷板左端面与水箱右端面固定连接,所述散热组件设置在套筒内部,利用半导体制冷板对水箱右端面进行降温,利用散热组件对半导体制冷板右侧进行散热。

7、进一步改进在于,所述第一滤网外表面与套筒内壁固定连接,所述套筒外表面开设有通孔,所述第二滤网外表面与通孔内壁固定连接,通过设置第一滤网和第二滤网,便于套筒内部空气流动。

8、进一步改进在于,所述毛刷滑动套设在套筒外表面,所述毛刷右端面与连接杆左端面固定连接,所述连接杆外表面与t型滑块外表面固定连接,通过设置毛刷、t型滑块和连接杆,通过左右移动毛刷,对第二滤网外表面进行清理。

9、进一步改进在于,所述水泵右端面与水箱左端面固定连接,所述水泵进水管背面与水箱正面固定贯通连接,所述水泵出水管右端面与水箱左端面固定贯通连接,通过设置水泵,便于水箱中水体流动,使水体温度均匀。

10、进一步改进在于,所述隔板底面与油箱内壁固定连接,所述空心管底面与油箱内壁固定连接,所述空心管外表面开设有导流孔,通过设置隔板,便于对油箱内部进行分区,防止油液剧烈晃动导致装置侧翻。

11、进一步改进在于,所述隔离部还包括螺杆和密封滑块,所述螺杆底端外表面螺纹贯穿油箱顶面并延伸至空心管内部,所述螺杆底面通过轴承座与密封滑块顶面转动连接,通过设置空心管、密封滑块和螺杆,转动螺杆,控制密封滑块上下移动,便于油液连通和分隔。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于石油运输的防爆装置,通过设置水泵、套筒、水箱、第一滤网、散热组件、半导体制冷板和第二滤网,将半导体制冷板接通电源,使半导体制冷板左端降温,右端升温,对水箱内部的水体进行降温,启动水泵,使水箱内部水体流动起来,对油箱进行水浴降温,防止油箱中石油气化导致油箱中气压变大,降低石油运输爆炸的风险,同时启动散热组件,对套筒内部进行散热降温;通过设置连接杆、毛刷和t型滑块,利用t型滑块对毛刷进行限位,左右滑动毛刷,使毛刷对第二滤网外表面进行清理;通过设置螺杆、隔板、密封滑块、空心管和圆管,利用隔板对油箱内部进行隔离,防止运输时,油液剧烈晃动,使装置侧翻,转动螺杆,使密封滑块向上移动,便于油液向左出料。

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【技术保护点】

1.一种用于石油运输的防爆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有油箱(3),所述油箱(3)外侧设置有降温装置(2),所述降温装置(2)包括降温部(22);

2.根据权利要求1所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述降温部(22)还包括水泵(221)、第一滤网(224)、散热组件(225)、连接杆(226)、半导体制冷板(227)、第二滤网(228)和毛刷(229),所述半导体制冷板(227)左端面与水箱(223)右端面固定连接,所述散热组件(225)设置在套筒(222)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述第一滤网(224)外表面与套筒(222)内壁固定连接,所述套筒(222)外表面开设有通孔,所述第二滤网(228)外表面与通孔内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述毛刷(229)滑动套设在套筒(222)外表面,所述毛刷(229)右端面与连接杆(226)左端面固定连接,所述连接杆(226)外表面与T型滑块(220)外表面固定连接。p>

5.根据权利要求2所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述水泵(221)右端面与水箱(223)左端面固定连接,所述水泵(221)进水管背面与水箱(223)正面固定贯通连接,所述水泵(221)出水管右端面与水箱(223)左端面固定贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述隔板(212)底面与油箱(3)内壁固定连接,所述空心管(214)底面与油箱(3)内壁固定连接,所述空心管(214)外表面开设有导流孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述隔离部(21)还包括螺杆(211)和密封滑块(213),所述螺杆(211)底端外表面螺纹贯穿油箱(3)顶面并延伸至空心管(214)内部,所述螺杆(211)底面通过轴承座与密封滑块(213)顶面转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于石油运输的防爆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设置有油箱(3),所述油箱(3)外侧设置有降温装置(2),所述降温装置(2)包括降温部(22);

2.根据权利要求1所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述降温部(22)还包括水泵(221)、第一滤网(224)、散热组件(225)、连接杆(226)、半导体制冷板(227)、第二滤网(228)和毛刷(229),所述半导体制冷板(227)左端面与水箱(223)右端面固定连接,所述散热组件(225)设置在套筒(222)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述第一滤网(224)外表面与套筒(222)内壁固定连接,所述套筒(222)外表面开设有通孔,所述第二滤网(228)外表面与通孔内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于石油运输的防爆装置,其特征在于:所述毛刷(229)滑动套设在套筒(222)外表面,所述毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕绍金郝冰马金柱
申请(专利权)人:山东美达智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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