【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具结构改进，尤其涉及转轴式二次加速顶出模具。
技术介绍
1、注塑模具是塑料件产品生产中广泛应用的一种成型模具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。注塑模具由动模具和定模具两部分组成，动模具安装在注射成型机的移动模板上，定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模具与定模具闭合构成浇注系统和腔室，将热熔后的塑料经过浇注系统注入腔室内，经过冷却成型形成所需的产品。开模时动模具和定模具分离以便取出塑料制品。
2、现有注塑成型后的壳类产品拔模角度小，底部有孔位包覆，在生产中包紧力强不能一次性完全顶出的产品。
技术实现思路
1、本技术针对以上问题，提供了一种结构工作稳定，安全可靠，壳体产品顺利脱模的转轴式二次加速顶出模具。
2、本技术的技术方案是：
3、转轴式二次加速顶出模具，包括：
4、顶针座，通过底部上下运动的顶棍，在成型固定模的下方上下往复滑动；所述顶针座上设有镂空的容纳槽；
5、转动块，铰接设置所述容纳槽内；所述转动块的顶针端设有从顶面向下延伸的豁口，相对端的底面设有转动量斜面；
6、顶针i，竖向滑动设置在成型固定模内，底部与豁口底面贴合，顶部向上延伸，用于将成型的壳体完全与成型固定模分离；
7、止动针i，固定设置在成型固定模的底面，其底部与所述转动块的相对端相对应，用于推动转动块的转动量斜面向下转动；
8、
9、所述顶针座的容纳槽的下方设有与止动针ii适配的沉头孔。
10、具体的，所述止动针ii包括从上而下依次固定连接的支撑部、限位部和延伸部。
11、具体的，所述顶针座包括：
12、顶针托板，通过所述顶棍，推动所述顶针托板上下往复滑动；所述沉头孔设在顶针托板上；
13、顶针板，固定设置在所述顶针托板的顶面；所述容纳槽设在顶针板上。
14、具体的，所述顶针座的下方设有固定设置的底板；
15、所述底板的中部设有与顶棍适配的顶棍孔。
16、具体的，所述转动块的豁口呈阶梯状。
17、具体的，所述转动块的中部通过铰接轴铰接在容纳槽内。
18、具体的，所述成型固定模的顶部设有脱模槽；
19、所述脱模槽内设有与之适配的顶块；所述顶块上设有若干顶块芯入子；
20、所述顶块与顶针座固定连接。
21、具体的，所述顶块与顶针座之间通过顶针ⅱ固定连接。
22、本技术利用二次顶出机构（包括顶针座、转动块、顶针i和止动针i），解决壳类产品模具一次不能完全顶出，实现高效顺利脱模的问题。本案转动块受止动针i的限制，转动量斜面向下转动，从而使顶针i二次上升，产品上圆孔与顶块芯入子完全分离，产品离开型腔，顺利脱模。本案此结构工作稳定，安全可靠，保证产品品质，提高生产效率。
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1.转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，还包括设置于转动量斜面下方的止动针II（11）；
3.根据权利要求2所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述止动针II（11）包括从上而下依次固定连接的支撑部、限位部和延伸部。
4.根据权利要求2所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述顶针座包括：
5.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述顶针座的下方设有固定设置的底板（3）；
6.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述转动块（10）的豁口呈阶梯状。
7.根据权利要求1或5所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述转动块（10）的中部通过铰接轴（12）铰接在容纳槽内。
8.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述成型固定模的顶部设有脱模槽；
9.根据权利要求8所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述顶块（13）与顶针座之间通过顶针Ⅱ（8）固定连
...【技术特征摘要】
1.转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，还包括设置于转动量斜面下方的止动针ii（11）；
3.根据权利要求2所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述止动针ii（11）包括从上而下依次固定连接的支撑部、限位部和延伸部。
4.根据权利要求2所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述顶针座包括：
5.根据权利要求1所述的转轴式二次加速顶出模具，其特征在于，所述顶针座的下方设有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯晨，
申请(专利权)人：扬州恒生精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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