【技术实现步骤摘要】
本技术属于热交换器的，具体地涉及一种串联碟环式热交换器。
技术介绍
1、热交换器是冶炼烟气制酸与化工行业硫酸生产系统中的重要设备之一，主要用于进行冷热流体或热热流体的热交换作用，保证流体在进入转化前达到设计温度。相较于圆缺式、空心环管壳式等热交换器，碟环式热交换器因其换热效率高、设备压损较低等特点被广泛应用于冶炼烟气制酸与化工行业硫酸生产系统中。
2、现有冶炼烟气制酸与化工行业硫酸生产系统中，工艺配置普遍采用多台独立热交换器，因场地受限，管道配置存在诸多问题，导致设备压损增大。热交换器中壳程进出气口多为圆孔结构，该结构易导致管箱中的流体分布不均，从而影响热交换器的换热效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种串联碟环式热交换器，用于解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。
2、该技术提供以下技术方案，一种串联碟环式热交换器，包括第一管箱以及依次设于所述第一管箱上的第二管箱、第三管箱、第四管箱与第五管箱，所述第一管箱、所述第二管箱、所述第三管箱、所述第四管箱与所述第五管箱连通设置，所述第二管箱与所述第四管箱内部设有若干纵向分布的换热管，所述第二管箱与所述第四管箱的两侧均分别设有壳程进气口与壳程出气口，所述第一管箱一侧设有管程气体进口管，所述第五管箱一侧设有管程气体出口管。
3、相比现有技术，本申请的有益效果为：在本申请中，第一管箱、第二管箱、第三管箱组成了下碟环式热交换器，第三管箱、第四管箱、第五管箱组成了上碟环式热交换器，第三管箱
4、较佳地，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有折流板。
5、较佳地，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有上管板与下管板，所述上管板与所述下管板分别设于所述换热管的上方与下方。
6、较佳地，所述换热管之间设有支撑板。
7、较佳地，所述壳程进气口与所述壳程出气口结构一致，所述壳程进气口与所述壳程出气口均包括圆孔接管、方便圆与长圆孔接管，所述圆孔接管通过所述方便圆与所述长圆孔接管连接，所述长圆孔接管与所述第二管箱、所述第四管箱连接。
8、较佳地，所述第二管箱、所述第四管箱分别与所述壳程进气口、所述壳程出气口的连接位置处均设有气体分布板，所述气体分布板上设有若干均匀分布的通孔。
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1.一种串联碟环式热交换器，其特征在于，包括第一管箱以及依次设于所述第一管箱上的第二管箱、第三管箱、第四管箱与第五管箱，所述第一管箱、所述第二管箱、所述第三管箱、所述第四管箱与所述第五管箱连通设置，所述第二管箱与所述第四管箱内部设有若干纵向分布的换热管，所述第二管箱与所述第四管箱的两侧均分别设有壳程进气口与壳程出气口，所述第一管箱一侧设有管程气体进口管，所述第五管箱一侧设有管程气体出口管。
2.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有折流板。
3.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有上管板与下管板，所述上管板与所述下管板分别设于所述换热管的上方与下方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述换热管之间设有支撑板。
5.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述壳程进气口与所述壳程出气口结构一致，所述壳程进气口与所述壳程出气口均包括圆孔接管、方便圆与长圆孔接管，所述圆孔接管通过所述方便圆与所
6.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述第二管箱、所述第四管箱分别与所述壳程进气口、所述壳程出气口的连接位置处均设有气体分布板，所述气体分布板上设有若干均匀分布的通孔。
...【技术特征摘要】
1.一种串联碟环式热交换器，其特征在于，包括第一管箱以及依次设于所述第一管箱上的第二管箱、第三管箱、第四管箱与第五管箱，所述第一管箱、所述第二管箱、所述第三管箱、所述第四管箱与所述第五管箱连通设置，所述第二管箱与所述第四管箱内部设有若干纵向分布的换热管，所述第二管箱与所述第四管箱的两侧均分别设有壳程进气口与壳程出气口，所述第一管箱一侧设有管程气体进口管，所述第五管箱一侧设有管程气体出口管。
2.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有折流板。
3.根据权利要求1所述的串联碟环式热交换器，其特征在于，所述第二管箱与所述第四管箱的内部设有上管板与下管板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，李冬梅，黄志远，熊小鹏，
申请(专利权)人：中国瑞林工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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