【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心风机，特别是涉及一种型线可调式风机蜗壳和测试用风机。
技术介绍
1、在油烟机的开发设计过程中，离心风机的实验测试扮演着至关重要的角色，这是因为离心风机的这种测试不仅能够确保风机性能满足特定的要求，而且还有助于优化设计，提高能效、降低噪音。最后，通过精确的测试，工程师能够验证和改进设计方案，从而生产出更加高效和对用户友好的油烟机。
2、然而，在传统的离心风机测试过程中，蜗壳结构的设计与制造面临着一个显著的挑战，具体来说：每当测试数据揭示出设计的不足之处，且需要尝试新的设计方案时，工程师必须加工出一个全新的蜗壳，这不仅导致打样的等待时间长，而且显著增加了测试周期的时长，进而影响产品的上市时间，显著增加离心风机的开发成本。特别是在市场竞争日益激烈的今天，这样的延误和成本增加可能对企业的市场地位产生严重的负面影响。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对蜗壳结构测试周期长、开发成本高的问题，本技术提供一种型线可调式风机蜗壳和测试用风机，其能够提高风机性能，显著减少设计的迭代时间和制造成本。
2、在本申请的一个实施例中，本技术提供了一种型线可调式风机蜗壳，包括：
3、蜗壳框架，包括间隔布置的一对端盖，每个所述端盖具有进风口和环绕着所述进风口布置的多个调节槽；
4、蜗壳环壁，包括可活动地设置在两个所述端盖之间的弹性侧壁和固定设置在两个所述端盖之间的蜗舌；所述弹性侧壁的一端固定连接于两个所述端盖，以与所述蜗舌围成出风口；所述弹性侧壁的另
5、多个调节组件，每个所述调节组件包括可滑动地插接于两个所述端盖上相对的所述调节槽且与所述弹性侧壁的外壁面抵接的调节杆及与所述调节杆的两端连接且分别位于两个所述端盖外侧的固定盖板；所述固定盖板自所述调节杆向外延伸以在所述调节杆沿着所述调节槽调位时始终遮盖所述调节槽。
6、根据本申请的一个实施例，所述调节槽为沿着所述进风口的径向方向延伸的条形滑槽；所述固定盖板为跑道型挡片，所述跑道型挡片的长边对应于所述条形滑槽的延伸方向。
7、根据本申请的一个实施例，所述的型线可调式风机蜗壳，还包括分别位于两个所述端盖和所述蜗壳环壁之间一对密封垫，每个所述密封垫具有与所述调节槽一一对应的调节孔。
8、根据本申请的一个实施例，所述密封垫包括提供所述调节孔的柔性垫体；所述柔性垫体凸设于所述端盖的内壁面且沿着所述弹性侧壁延伸，以填补所述端盖和所述弹性侧壁之间的缝隙。
9、根据本申请的一个实施例，所述密封垫进一步包括沿着所述调节孔的边缘延伸且自所述柔性垫体伸入所述调节槽的柔性凸缘。
10、根据本申请的一个实施例，所述调节杆与所述固定盖板螺纹连接；所述调节杆的直径大于所述调节孔的宽度，且小于所述调节槽的宽度。
11、根据本申请的一个实施例，所述调节组件进一步包括固设于所述调节杆且与所述弹性侧壁贴合的缓冲垫及位于所述调节杆和所述缓冲垫之间且磁力吸引所述弹性侧壁的磁性件。
12、根据本申请的一个实施例，所述调节杆具有容纳所述缓冲垫和所述磁性件的缺口槽；所述缺口槽的槽底宽度等于所述调节杆的直径；所述缓冲垫与所述磁性件的厚度之和小于所述调节孔的宽度与所述调节杆的半径之差。
13、根据本申请的一个实施例，所述柔性凸缘的厚度满足关系式：
14、
15、式中：tm为所述柔性凸缘的厚度；d为所述调节杆的直径；t为所述缓冲垫和所述磁性件的厚度之和；dm为所述调节孔的宽度。
16、根据本申请的另一方面，根据本申请的一个实施例进一步提供了一种测试用风机，包括：
17、上述任一所述的型线可调式风机蜗壳；和
18、叶轮，所述叶轮被可转动地设置于所述型线可调式风机蜗壳。
19、综上所述，本申请的型线可调式风机蜗壳一方面通过调节组件的固定盖板在调节杆沿着调节槽调位以进行型线调节时始终遮盖该调节槽，阻断蜗壳内气流经由该调节槽朝向该端盖的外侧泄露；另一方面通过密封垫的柔性垫体封堵所述端盖和所述弹性侧壁之间的缝隙，阻断蜗壳内的气流经由所述端盖和所述弹性侧壁之间的缝隙向外泄露；与此同时，还通过所述密封垫的柔性凸缘填充所述调节杆与所述调节槽的侧壁之间的间隙，阻挡蜗壳内的气流经由所述调节槽绕过所述调节杆朝向该端盖的内侧泄露，以便提高该型线可调式风机蜗壳的气密性，确保测试能正常进行。
20、此外，本申请的型线可调式风机蜗壳还通过对该柔性凸缘的厚度进行合理设计，以在解决气密性问题的同时，保证所述调节杆的可移动性，以便顺利地进行环壁型线的调整。
21、经过测试分析后，若发现先前设计存在不足需要尝试新的设计方案时，只需要根据新的设计方案需要将调节组件在对应的调节槽上的固定位置进行调整，就能够实现所述蜗壳环壁的型线调节，无需工程师加工出一个全新的蜗壳，有助于显著缩短测试周期的时长，降低开发成本，避免影响产品的上市时间；特别是在市场竞争日益激烈的今天，测试周期的大幅缩短和成本的显著降低会对企业的市场地位产生积极的正面影响。
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1.型线可调式风机蜗壳，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述调节槽为沿着所述进风口的径向方向延伸的条形滑槽；所述固定盖板为跑道型挡片，所述跑道型挡片的长边对应于所述条形滑槽的延伸方向。
3.根据权利要求1或2所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，还包括分别位于两个所述端盖和所述蜗壳环壁之间一对密封垫，每个所述密封垫具有与所述调节槽一一对应的调节孔。
4.根据权利要求3所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述密封垫包括提供所述调节孔的柔性垫体；所述柔性垫体凸设于所述端盖的内壁面且沿着所述弹性侧壁延伸，以填补所述端盖和所述弹性侧壁之间的缝隙。
5.根据权利要求4所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述密封垫进一步包括沿着所述调节孔的边缘延伸且自所述柔性垫体伸入所述调节槽的柔性凸缘。
6.根据权利要求5所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述调节杆与所述固定盖板螺纹连接；所述调节杆的直径大于所述调节孔的宽度，且小于所述调节槽的宽度。
7.根据权利要求6所述的型线可调
8.根据权利要求7所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述调节杆具有容纳所述缓冲垫和所述磁性件的缺口槽；所述缺口槽的槽底宽度等于所述调节杆的直径；所述缓冲垫与所述磁性件的厚度之和小于所述调节孔的宽度与所述调节杆的半径之差。
9.根据权利要求8所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述柔性凸缘的厚度满足关系式：
10.测试用风机，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.型线可调式风机蜗壳，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述调节槽为沿着所述进风口的径向方向延伸的条形滑槽；所述固定盖板为跑道型挡片，所述跑道型挡片的长边对应于所述条形滑槽的延伸方向。
3.根据权利要求1或2所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，还包括分别位于两个所述端盖和所述蜗壳环壁之间一对密封垫，每个所述密封垫具有与所述调节槽一一对应的调节孔。
4.根据权利要求3所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述密封垫包括提供所述调节孔的柔性垫体；所述柔性垫体凸设于所述端盖的内壁面且沿着所述弹性侧壁延伸，以填补所述端盖和所述弹性侧壁之间的缝隙。
5.根据权利要求4所述的型线可调式风机蜗壳，其特征在于，所述密封垫进一步包括沿着所述调节孔的边缘延伸且自所述柔性垫体伸入所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞毅，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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