【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压铸模浇口套，具体为一种压铸模用快速降温式浇口套。
技术介绍
1、压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件的过程，近年来，随着全球经济的发展，汽车、智能家居、信息传输设备、工业自动化及机器人、医疗设备等众多领域对精密压铸件的需求稳步增长，尤其是汽车铝压铸零部件的使用量大幅增加这就直接对压铸模具提出了严格的要求，现在为了更好地适应发展，必须不断提高压铸模具寿命，强度，进而满足压铸件产能和零件质量。
2、常规的压铸模具设计的浇口套都是分成浇口套和水路套环，通过热配或者点焊装配，经常造成浇口套漏水，维修保养频率较高，费时费力，并且常规的浇口套冷却方式为简单的循环水冷却，零件在压铸过程中，因压射缸位置温度过高，造成零件炸料情况，零件报废情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压铸模用快速降温式浇口套，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的压铸模具设计的浇口套都是分成浇口套和水路套环，通过热配或者点焊装配，经常造成浇口套漏水，维修保养频率较高，费时费力，并且常规的浇口套冷却方式为简单的循环水冷却，零件在压铸过程中，因压射缸位置温度过高，造成零件炸料情况，零件报废情况的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压铸模用快速降温式浇口套，包括上套筒、上套筒下端设置的中接筒
3、优选的，所述冷却水路包括浇口下套外壁处开设的出水口、浇口下套外壁处与外沿口相应设置的进水口、浇口下套端壁内开设的横连管道、进水管道以及出水管道、浇口下套靠近横连管道的一端处安装的堵铜。
4、优选的，所述横连管道的一端延伸至浇口下套的端壁处并形成开口，且横连管道靠近开口处与出水管道的一端相连通。
5、优选的，所述横连管道的另一端与进水管道相连通，且进水管道、进水口之间相连通。
6、优选的，所述出水管道的另一端与出水口之间相连通，同时横连管道、进水管道以及出水管道形成凹字体形状水路。
7、优选的，所述冷水水路设置有三组，且三组冷却水路沿着浇口下套的轴线方向依次等距分布，用于均匀输送冷却液体。
8、优选的，所述中接筒、浇口下套一体成型。
9、优选的，所述浇口下套通过横连管道的一端口与堵铜相连。
10、优选的，所述外沿口关于浇口下套的中心对称分布，同时内沿口、通腔相连通。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
12、1、本专利技术通过取消取消镶拼水套、热配或者点焊装配的方案，可以降低铸造压力对模具的冲击，增加浇口套使用寿命，解决了浇口套经常开裂的问题。
13、2、本专利技术通过三组冷却水路均单独输送冷却液体，使浇口套内均匀的被降温，并且准确的降低压射位置的温度，有效的降低了零件在压铸过程中，因压射缸位置温度过高，造成零件炸料、报废情况，同时也解决了炸料风险，提高了生产效率，提升了产品良率。
14、3、本专利技术通过在浇口套端壁处开孔形成冷却水路，形成的水路密封性更好，有效解决浇口套漏水的情况，不存在漏水现象，提高了生产效率，节省了因浇口套漏水需要下模维修的时间，并且降低了因浇口套漏水，造成的零件内部质量不良情况。
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1.一种压铸模用快速降温式浇口套，包括上套筒(1)、上套筒(1)下端设置的中接筒(2)、中接筒(2)下端安装的浇口下套(3)，其特征在于：所述浇口下套(3)的侧壁底部相对开设有外沿口(4)，所述浇口下套(3)的下端壁开设有内沿口(5)，所述浇口下套(3)的中部开设有通腔(6)，浇口下套(3)沿外壁内设置有用于单独冷却使用的冷却水路。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述冷却水路包括浇口下套(3)外壁处开设的出水口(11)、浇口下套(3)外壁处与外沿口(4)相应设置的进水口(9)、浇口下套(3)端壁内开设的横连管道(8)、进水管道(10)以及出水管道(12)、浇口下套(3)靠近横连管道(8)的一端处安装的堵铜(7)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述横连管道(8)的一端延伸至浇口下套(3)的端壁处并形成开口，且横连管道(8)靠近开口处与出水管道(12)的一端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述横连管道(8)的另一端与进水管道(10)
5.根据权利要求4所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述出水管道(12)的另一端与出水口(11)之间相连通，同时横连管道(8)、进水管道(10)以及出水管道(12)形成凹字体形状水路。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述冷水水路设置有三组，且三组冷却水路沿着浇口下套(3)的轴线方向依次等距分布，用于均匀输送冷却液体。
7.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述中接筒(2)、浇口下套(3)一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述浇口下套(3)通过横连管道(8)的一端口与堵铜(7)相连。
9.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述外沿口(4)关于浇口下套(3)的中心对称分布，同时内沿口(5)、通腔(6)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种压铸模用快速降温式浇口套，包括上套筒(1)、上套筒(1)下端设置的中接筒(2)、中接筒(2)下端安装的浇口下套(3)，其特征在于：所述浇口下套(3)的侧壁底部相对开设有外沿口(4)，所述浇口下套(3)的下端壁开设有内沿口(5)，所述浇口下套(3)的中部开设有通腔(6)，浇口下套(3)沿外壁内设置有用于单独冷却使用的冷却水路。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述冷却水路包括浇口下套(3)外壁处开设的出水口(11)、浇口下套(3)外壁处与外沿口(4)相应设置的进水口(9)、浇口下套(3)端壁内开设的横连管道(8)、进水管道(10)以及出水管道(12)、浇口下套(3)靠近横连管道(8)的一端处安装的堵铜(7)。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模用快速降温式浇口套，其特征在于：所述横连管道(8)的一端延伸至浇口下套(3)的端壁处并形成开口，且横连管道(8)靠近开口处与出水管道(12)的一端相连通。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模用快速降温式浇口套...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏忠，刘振，丁银鹏，
申请(专利权)人：灏昕汽车零部件制造无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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