【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到注塑机中的注射装置，尤其涉及到一种注塑机中注射装置的加热系统。
技术介绍
1、如图1所示，传统注射装置的加热系统，其结构通常包括有：螺杆1和机筒2，机筒2的一端设置有注嘴21，所述的螺杆1从机筒2的另一端设置在机筒2中，机筒2上沿着其长度方向设置有六个加热圈即第一加热圈31、第二加热圈32、第三加热圈33、第四加热圈34、第五加热圈35和第六加热圈36，所述的机筒2上在第一加热圈32与第二加热圈32之间设置有第一热电偶71、在第三加热圈33与第四加热圈34之间设置有第二热电偶72、在第五加热圈35与第六加热圈36之间设置有第三热电偶73，这样，第一热电偶71就相当于同时探测第一加热圈31和第二加热圈32，第二热电偶72就相当于同时探测第三加热圈33和第四加热圈34，第三热电偶73就相当于同时探测第五加热圈35和第六加热圈36。实际使用过程中，由于热电偶所测区域未被加热圈包裹，所测温度与实际加热区域有偏差；而且，如果一个加热区中的某个加热圈失效，而另一个加热圈有效时，热电偶仍能检测到温度，设备仍在运行，无法及时得到判断，影响到注塑的正常进行；除此之外，由于机筒上未被加热圈包裹的面积较多，热量损失较多，影响加热效果。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种给每个加热圈中都加装温度传感器、并控制加热圈间距的注射装置的加热系统。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种注射装置的加热系统，包括：机筒和螺杆，机筒的一端设置有注嘴，所述的螺杆
3、作为一种优选方案，在所述的一种注射装置的加热系统中，所述的温度传感器为热电偶。
4、作为一种优选方案，在所述的一种注射装置的加热系统中，所述热电偶的具体安装方式为：所述的加热圈中设置有与热电偶相配合的探测过孔，所述的机筒上开设有与探测过孔相对应的探测安置腔，所述的热电偶从加热圈中的探测过孔伸入机筒上的探测安置腔中。
5、作为一种优选方案，在所述的一种注射装置的加热系统中，所述的热电偶上套设有绝缘保护套，将其与相应的加热圈隔开。
6、作为一种优选方案，在所述的一种注射装置的加热系统中，所述的机筒上沿着其长度方向设置有三个加热圈；相邻加热圈之间的间距≤30毫米。
7、本技术的有益效果是：
8、1、本技术通过给每个加热圈中都加装独立的温度传感器，从而不会遗漏对加热圈的探测，任何加热圈出现问题都能及时控测到，因而不会因为没能及时探测到加热圈失效而影响挤注效果。
9、2、本技术通过将温度传感器穿设在加热圈中，所测温度就是实际加热区域的温度，使得挤注的温度可以控制在较为理想的范围内。
10、3、本技术通过控制相邻加热圈之间的间距，减小了机筒上未被加热圈包裹的面积，大大减小了热量的损失，提高了加热效果。
11、4、本技术通过在热电偶上套设有绝缘保护套，一方面对热电偶进行了保温处理，另一方面避免了其与加热圈接触，这样热电偶探测到的是机筒中物料的实际温度，保证了探测温度的准确性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种注射装置的加热系统，包括：机筒和螺杆，所述机筒的一端设置有注嘴，所述的螺杆从机筒的另一端设置在机筒中，其特征在于，所述的机筒上沿着其长度方向设置有若干个加热圈，相邻的加热圈之间的间距≤50毫米，每个加热圈中设置有与该加热圈相对应的温度传感器，温度传感器插入所述的机筒中。
2.根据权利要求1所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述的温度传感器为热电偶。
3.根据权利要求2所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述热电偶的具体安装方式为：所述的加热圈中设置有与热电偶相配合的探测过孔，所述的机筒上开设有与探测过孔相对应的探测安置腔，所述的热电偶从加热圈中的探测过孔伸入机筒上的探测安置腔中。
4.根据权利要求3所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述的热电偶上套设有绝缘保护套，将其与相应的加热圈隔开。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述的机筒上沿着其长度方向设置有三个加热圈；相邻的加热圈之间的间距≤30毫米。
【技术特征摘要】
1.一种注射装置的加热系统，包括：机筒和螺杆，所述机筒的一端设置有注嘴，所述的螺杆从机筒的另一端设置在机筒中，其特征在于，所述的机筒上沿着其长度方向设置有若干个加热圈，相邻的加热圈之间的间距≤50毫米，每个加热圈中设置有与该加热圈相对应的温度传感器，温度传感器插入所述的机筒中。
2.根据权利要求1所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述的温度传感器为热电偶。
3.根据权利要求2所述的一种注射装置的加热系统，其特征在于：所述热电偶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新锋，李斌，高睿，
申请(专利权)人：江苏维达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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