【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动供料，尤其涉及一种自动供料系统。
技术介绍
1、随着工业化和自动化程度的不断提高，自动供料系统在制造业中的应用越来越广泛，工业自动化和智能化升级改造已成为推动制造业高质量发展的重要途径，自动供料系统能够提高生产效率、减少人力成本、提升产品质量，这与社会发展需求紧密相连。
2、现有的自动供料系统技术包括各种自动化设备和算法，例如：使用各种传感器来监测和控制供料过程，使用执行器技术实现原料的输送、定位和分配，使用plc、pac或者嵌入式系统进行过程控制监控。
3、例如公开号为：cn115829223a专利申请公开的一种自动化注塑生产排产系统及其方法，包括：订单导入系统、原料核算系统、生产系统、云数据存储库，订单导入系统、原料核算系统以及生产系统均和云数据存储库交互连接，订单导入系统将订单信息导入，订单信息包括产品数量、材料、单件质量、模具编号、设备编号、交货时间、产品注塑节拍，原料核算系统包括原料型号、原料质量、原料处理工艺及设备编号，生产系统包括注塑机、注塑机控制单元、换模系统、原料存储系统，实时获取注塑机状态,并匹配订单进展进行更高效的生产计划安排。
4、例如公开号为：cn114912876a专利申请公开的一种注塑行业产线要料方法、装置、设备及存储介质，包括：若当前暂存库位的物料库存数量低于安全库存数量，mes系统发送呼叫信息给wms系统，呼叫信息包括暂存库位编号和物料信息；wms系统基于所述物料信息，控制agv小车向所述暂存库位编号对应的暂存库位送料，并将派送物料信息发送给
5、但本申请在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
6、现有技术中，由于自动供料系统可能无法适应所有类型的塑料颗粒，特别是特殊材质的颗粒，考虑到塑料物料的多样性，且在复杂生产中混合大量多种塑料物料容易出现较大误差，存在难以有效提高塑料物料供料的实时多样准确性的问题。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种自动供料系统，解决了现有技术中存在难以有效提高塑料物料供料的实时多样准确性的问题，实现了提高塑料物料供料的实时多样准确性的效果。
2、本申请实施例提供了一种自动供料系统，包括：正压吹送模块、集中上料模块、称重计量配比模块、失重喂料输送模块和供料人机交互模块：所述正压吹送模块，用于通过正压吹送设备将塑料原料从第一目标仓储区域正压吹送至第一目标生产区域；所述集中上料模块，用于通过集中上料设备对第一目标生产区域的塑料原料进行初处理，并输送到第一目标生产区域料仓；所述称重计量配比模块，用于根据预设称重计量配比混合方案通过称重计量配比设备对塑料原料分类和称重计量配比混合，得到混合配比塑料原料；所述失重喂料输送模块，用于通过失重喂料输送设备将混合配比塑料原料输送到第一目标生产加工设备；所述供料人机交互模块，用于通过供料人机交互设备设定正压吹送模块、集中上料模块、称重计量配比模块和失重喂料输送模块的其中参数。
3、进一步的，所述正压吹送模块包括正压吹送监测单元、正压吹送评估单元、正压吹送输送单元和正压吹送控制单元：所述正压吹送监测单元：用于实时监测正压吹送过程中的正压吹送检测参数；所述正压吹送评估单元：用于对正压吹送检测参数评估，分析得到正压吹送压力修正值，结合正压吹送压力修正值分析得到正压吹送检测质量水平值，所述正压吹送压力修正值，用于评估正压吹送模块通过正压吹送设备将塑料原料从第一目标仓储区域正压吹送至第一目标生产区域的正压吹送塑料原料质量水平修正值，所述正压吹送检测质量水平值，用于评估正压吹送模块通过正压吹送设备将塑料原料从第一目标仓储区域正压吹送至第一目标生产区域的综合吹送质量水平；所述正压吹送输送单元：用于根据正压吹送输送方案通过正压吹送设备将塑料原料从第一目标仓储区域正压吹送至第一目标生产区域；所述正压吹送控制单元：用于根据正压吹送检测质量水平值对正压吹送输送方案进行调整。
4、进一步的，所述分析得到正压吹送压力修正值的具体过程为：通过正压吹送监测单元收集正压吹送过程中的正压吹送检测参数，对正压吹送检测参数进行数据清洗、数据特征提取和数据归一化，得到正压吹送统计特征值，通过统计分析法构建回归分析模型，根据正压吹送统计特征值对回归分析模型进行训练，通过回归分析模型分析评估得到正压吹送压力修正值。
5、进一步的，所述集中上料模块包括集中上料初处理单元、集中上料输送单元和集中上料控制单元：所述集中上料初处理单元，用于通过集中上料设备对第一目标生产区域的塑料原料进行清洗原料、干燥、粉碎和过筛，得到初处理塑料原料；所述集中上料输送单元，用于通过集中上料设备将初处理塑料原料输送到第一目标生产区域料仓中；所述集中上料控制单元，用于通过集中上料设备控制集中上料塑料原料速度和集中上料塑料原料流量。
6、进一步的，所述称重计量配比模块包括称重计量配比特征分类单元和称重计量配比混合单元：所述称重计量配比模块，用于根据预设称重计量配比混合方案通过称重计量配比设备对塑料原料分类和称重计量配比混合，得到混合配比塑料原料；所述特征分类单元，用于根据预设称重计量配比混合方案中的塑料原料配比方案划分塑料原料第一目标特征，根据塑料原料第一目标特征构建塑料原料支持向量机模型，通过塑料原料支持向量机模型分析得到塑料原料融凝特征修正值，结合塑料原料融凝特征修正值分析得到塑料原料第一目标特征值，所述塑料原料第一目标特征值用于指代塑料原料经过塑料原料支持向量机模型分析得到的塑料原料各类特征的综合评估特征表现水平，所述塑料原料融凝特征修正值用于描述塑料原料融凝特征对于塑料原料各类特征的综合评估特征表现水平的修正值；根据塑料原料第一目标特征值对塑料原料分类，得到塑料原料分类结果；所述称重计量配比混合单元，用于根据塑料原料分类结果通过预设称重计量配比混合方案对不同类的塑料原料分别称重计量配比混合，得到混合配比塑料原料。
7、进一步的，所述根据塑料原料第一目标特征构建塑料原料支持向量机模型的具体过程为：在自动供料系统实际集中上料生产中收集塑料原料原始数据，对塑料原料原始数据进行数据预处理，得到塑料原料预处理数据；根据预设称重计量配比混合方案中的塑料原料配比方案划分塑料原料特征数据得到塑料原料第一目标特征；通过监督学习方法根据塑料原料第一目标特征对塑料原料预处理数据进行数据特征标注，得到塑料原料标注特征数据；通过塑料原料标注特征数据训练原始支持向量机模型，通过交叉验证选择惩罚参数和核函数参数并调整原始支持向量机模型中的权重，得到塑料原料支持向量机模型。
8、进一步的，所述失重喂料输送模块包括失重喂料监测单元、失重喂料输送单元和失重喂料控制单元：所述失重喂料监测单元，用于通过失重喂料输送设备实时监测失重喂料过程中的运行参数；所述失重喂料输送单元，用于通过失重喂料输送设备将混合配比塑料原料和再生塑料原料输送到生产线上的输送到第一目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动供料系统，其特征在于，包括正压吹送模块、集中上料模块、称重计量配比模块、失重喂料输送模块和供料人机交互模块：
2.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述正压吹送模块包括正压吹送监测单元、正压吹送评估单元、正压吹送输送单元和正压吹送控制单元：
3.如权利要求2所述自动供料系统，其特征在于，所述分析得到正压吹送压力修正值的具体过程为：
4.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述集中上料模块包括集中上料初处理单元、集中上料输送单元和集中上料控制单元：
5.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述称重计量配比模块包括称重计量配比特征分类单元和称重计量配比混合单元：
6.如权利要求5所述自动供料系统，其特征在于，所述根据塑料原料第一目标特征构建塑料原料支持向量机模型的具体过程为：
7.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述失重喂料输送模块包括失重喂料监测单元、失重喂料输送单元和失重喂料控制单元：
8.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述供料人机交互模块包括
9.如权利要求8所述自动供料系统，其特征在于，所述根据正压吹送检测质量水平值和塑料原料第一目标特征值综合评估分析得到物料供料多样准确质量水平值的具体过程为：
10.如权利要求9所述自动供料系统，其特征在于，所述物料供料多样准确质量水平值的具体约束公式为：
...【技术特征摘要】
1.一种自动供料系统，其特征在于，包括正压吹送模块、集中上料模块、称重计量配比模块、失重喂料输送模块和供料人机交互模块：
2.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述正压吹送模块包括正压吹送监测单元、正压吹送评估单元、正压吹送输送单元和正压吹送控制单元：
3.如权利要求2所述自动供料系统，其特征在于，所述分析得到正压吹送压力修正值的具体过程为：
4.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述集中上料模块包括集中上料初处理单元、集中上料输送单元和集中上料控制单元：
5.如权利要求1所述自动供料系统，其特征在于，所述称重计量配比模块包括称重计量配比特征分类单元和称重计量配比混合单元：
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚青，李德海，
申请(专利权)人：东莞市尼嘉斯塑胶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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