【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷帘面料涂层，具体为一种避免堵塞的卷帘面料涂层机及涂层工艺。
技术介绍
1、在纺织与涂层工业领域，卷帘面料的涂层处理是提升产品附加值、增强面料功能性及美观性的关键步骤。
2、参考专利(公开号：cn216605906u；公开日：2022-05-27)公开了一种涂层均匀的面料涂层机，属于面料处理领域，面料涂层机包括涂布辊、设置有导布辊的张紧机组和承载以上部件的机架，机架在幅宽方向两侧分别设置有一个顶升机构，顶升机构的输出端与张紧机组铰接，机架沿面料的行进顺序在张紧机组之前设置有光栅门，顶升机构和光栅门均电连接至一控制器，利用光栅门实时监测面料的厚度，若监测到面料厚度持续变大时，即为面料左右两侧不等高，控制器控制顶升机构升起或下降，实际上调整导布辊两端的高度，使光栅门监测到的面料厚度恢复至预设值，即使面料两侧等高，顾及面料涂层在面料行进方向上均匀的同时，保证面料左右两侧涂层厚度一致，有利于提高面料后整理质量。
3、传统涂层机在涂层过程中，由于面料张力控制不当，容易导致面料出现褶皱和气泡，影响涂层的美观度和耐用性，且原料长时间静置后易发生沉积和结块，影响出料的顺畅性和涂层的均匀性，容易产生堵塞的现象，然后涂轴上易滚动粘有结块的原料，这些结块不仅影响了涂层的均匀性，还可能堵塞涂轴上的微孔，导致涂层中断或厚度不均，为此，本专利技术提供了一种避免堵塞的卷帘面料涂层机及涂层工艺。
4、专利技术新型内容
5、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免堵塞的卷帘面料涂层机及涂层工艺，解
6、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种避免堵塞的卷帘面料涂层机及涂层工艺，包括安装底座，所述安装底座上设置有用于卷帘面料的涂层机构，涂层机构包括：
7、整平组件，包括安装底座两侧固定连接的固定架，所述固定架的侧壁固定连接有支撑滑轨，所述支撑滑轨的内部设置有通过驱动组件连接的连接块，所述连接块的内侧设置有调节支架，所述调节支架的前端设置有夹持辊轴，所述调节支架的下端设置有下压辊轴；
8、涂层组件，包括安装底座的后侧设置有通过升降组件连接的支撑架，所述支撑架的上端设置有储料罐，所述储料罐的内部设置有用于防止物料凝结的搅拌组件，所述储料罐的下端设置有通过流通组件连接的涂层支架。
9、优选的，所述驱动组件包括安装底座边缘处设置的第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有传动杆，所述连接块位于支撑滑轨的内部呈滑动连接，所述连接块的前端面设置有第二转轴，所述连接块通过第二转轴与传动杆构成转动结构。
10、优选的，所述搅拌组件包括储料罐内部设置的驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的末端设置有刮板支架，所述升降组件包括安装底座后侧壁固定连接的l型支架，所述l型支架的上端设置有第一液压杆，所述支撑架位于第一液压杆的上端呈固定连接。
11、优选的，所述流通组件包括储料罐底部设置的泵体，所述泵体的输出端设置有软管，所述涂层支架位于软管的末端。
12、优选的，所述涂层支架的内部开设有空腔槽，所述空腔槽的两侧内壁设置有涂轴，所述空腔槽的内部前端壁设置有刮刀。
13、优选的，所述涂层支架的两侧设置有滑块，所述支撑架的前后壁设置有连接杆，所述连接杆的末端设置有滑轨支架，所述滑轨支架的内壁设置有往复丝杆，所述滑块位于滑轨支架的内部呈滑动连接，所述滑块与往复丝杆呈螺纹连接。
14、优选的，所述固定架的上端设置有用于卷帘面料的收卷轴，所述安装底座的上端面固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有用于卷帘面料放置的支撑平台。
15、适用于权利要求-任意一项所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机的涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：
16、s1、首先，调节支架通过驱动组件在支撑滑轨的内部进行升降，带动调节支架上的夹持辊轴和下压辊轴向下驱动，通过下压辊轴将面料挤压定型，然后夹持辊轴再对面料夹持固定；
17、s2、然后，通过搅拌组件对涂料进行搅拌防止凝结，同时流通组件实现对搅拌的涂料进行排出进行涂层工作；
18、s3、最后，通过升降组件对支撑架向下进行驱动，使涂层支架与卷帘面料进行接触进行涂层工作。
19、有益效果
20、本专利技术提供了一种避免堵塞的卷帘面料涂层机及涂层工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
21、其一，本专利技术带动连接块内侧壁固定连接的调节支架进行升降工作，当调节支架在进行升降工作时，首先位于夹持辊轴下方的下压辊轴进行向下驱动，对输送的卷帘面料进行两侧的下压工作，然后配合支撑平台将面料紧密贴合在平台上，减少了面料在涂层过程中因张力不均而产生的褶皱和气泡，进一步提升了涂层的美观度和耐用性，然后夹持辊轴与支撑平台两侧进行接触，配合支撑平台将面料进行夹持固定，方便后续的涂料，有效地将面料夹持固定，防止了面料在涂层过程中的滑动或偏移。
22、其二，本专利技术设置的驱动轴通过电机进行驱动工作，然后搅拌杆在储料罐的内部对原料进行搅拌，防止了原料的沉积和结块，避免在进行出料时造成堵塞现象，然后搅拌杆末端的刮板支架在储料罐的内壁进行贴合转动，有效防止了原料在内壁上的附着和积累，避免造成原料的浪费。
23、其三，本专利技术当涂层支架在面料上进行滑动时，空腔槽通过软管送入的原料受到涂轴在面料的滚动实现面料涂层工作，且在空腔槽的内部前端壁设置有刮刀，用于对涂轴上滚动粘有结块的原料进行刮除，确保每次滚动时涂轴上的原料分布均匀，进而实现面料涂层的均匀性，避免了因结块堵塞导致的生产中断，以及确保涂轴上粘有的原料厚度一致，提升涂层质量。
技术实现思路
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1.一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上设置有用于卷帘面料的涂层机构，涂层机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述驱动组件包括安装底座(1)边缘处设置的第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的伸缩端固定连接有支撑块(801)，所述支撑块(801)的两侧设置有第一转轴(802)，所述第一转轴(802)的外壁设置有传动杆(803)，所述连接块(902)位于支撑滑轨(901)的内部呈滑动连接，所述连接块(902)的前端面设置有第二转轴(903)，所述连接块(902)通过第二转轴(903)与传动杆(803)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述搅拌组件包括储料罐(3)的内部设置的驱动轴(301)，所述驱动轴(301)的外壁设置有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)的末端设置有刮板支架(303)，所述升降组件包括安装底座(1)后侧壁固定连接的L型支架(2)，所述L型支架(2)的上端设置有第一液压杆(201)，所述支撑架(202)位
4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述流通组件包括储料罐(3)底部设置的泵体(4)，所述泵体(4)的输出端设置有软管(401)，所述涂层支架(402)位于软管(401)的末端。
5.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述涂层支架(402)的内部开设有空腔槽(403)，所述空腔槽(403)的两侧内壁设置有涂轴(404)，所述空腔槽(403)的内部前端壁设置有刮刀(405)。
6.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述涂层支架(402)的两侧设置有滑块(5)，所述支撑架(202)的前后壁设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的末端设置有滑轨支架(601)，所述滑轨支架(601)的内壁设置有往复丝杆(602)，所述滑块(5)位于滑轨支架(601)的内部呈滑动连接，所述滑块(5)与往复丝杆(602)呈螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述固定架(9)的上端设置有用于卷帘面料的收卷轴(10)，所述安装底座(1)的上端面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上端设置有用于卷帘面料放置的支撑平台(701)。
8.适用于权利要求1-7任意一项所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机的涂层工艺，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上设置有用于卷帘面料的涂层机构，涂层机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述驱动组件包括安装底座(1)边缘处设置的第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的伸缩端固定连接有支撑块(801)，所述支撑块(801)的两侧设置有第一转轴(802)，所述第一转轴(802)的外壁设置有传动杆(803)，所述连接块(902)位于支撑滑轨(901)的内部呈滑动连接，所述连接块(902)的前端面设置有第二转轴(903)，所述连接块(902)通过第二转轴(903)与传动杆(803)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述搅拌组件包括储料罐(3)的内部设置的驱动轴(301)，所述驱动轴(301)的外壁设置有搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)的末端设置有刮板支架(303)，所述升降组件包括安装底座(1)后侧壁固定连接的l型支架(2)，所述l型支架(2)的上端设置有第一液压杆(201)，所述支撑架(202)位于第一液压杆(201)的上端呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的卷帘面料涂层机，其特征在于：所述流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴君，王明，王伟，
申请(专利权)人：盐城市全盛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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