一种雕刻机加工用工件夹持装置制造方法及图纸

技术编号:43846403 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:40
本技术涉及夹持装置技术领域,具体为一种雕刻机加工用工件夹持装置,包括操作台。本技术通过将工件放置在操作台的中间,启动第一电机带动第一双向丝杆转动,由于两个第一螺母板分别与第一双向丝杆上的两端螺纹配合,所以两个第一螺母板可以相互远离或者靠近,两个第一螺母板带动移动架移动,使两个安装架相互远离或者靠近,启动第二电机带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆上的两个第二螺母板相互远离或者靠近,两个第二螺母板带动两个移动块和夹持板相互远离或者靠近,可以适应不同尺寸的工件,利用四个夹持板对工件进行夹持,可以对不同尺寸的工件进行夹持,提高了雕刻机的普适性,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹持装置,具体为一种雕刻机加工用工件夹持装置


技术介绍

1、雕刻机是一种能够进行精细切割和雕刻的工具,它通常由计算机控制,并通过专门的雕刻软件进行设计和排版,这种机器主要用于各种材料的切割和雕刻,雕刻机在加工过程中会使用到工件加持装置,这些装置主要用于固定和稳定被加工的材料,以确保加工过程中的精确性和稳定性;

2、目前市面上某些雕刻机加工用工件夹持装置夹,夹持功能存在一定的局限性,难以对不同尺寸的工件进行夹持,使得雕刻机的普适性不够理想,实用性不强;为此,提出一种雕刻机加工用工件夹持装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种雕刻机加工用工件夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种雕刻机加工用工件夹持装置,包括操作台,所述操作台的下表面右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外侧壁设有两段方向相反的螺纹,所述操作台的下表面左侧焊接有安装板,所述第一双向丝杆与所述安装板的右表面之间通过轴承转动连接,所述第一双向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个第一螺母板,所述第一螺母板的外侧壁对称焊接有两个移动架,所述操作台的下表面开设有两个通槽,两个所述移动架的上表面贯穿所述通槽且焊接有同一个安装架,所述安装架的前表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端贯穿所述安装架的前表面且固定连接有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的外侧壁设有方向相反的两段螺纹,所述第二双向丝杆与所述安装架的内侧壁之间通过轴承转动连接,所述第二双向丝杆的外侧壁螺纹连接有两个第二螺母板,所述第二螺母板的外侧壁固定连接有移动块,所述移动块远离所述第二螺母板的一侧固定连接有夹持板。

3、作为本技术方案的进一步优选的:所述安装板的右表面对称焊接有两个第一导向杆,所述第一导向杆的外侧壁与所述第一螺母板之间滑动连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一导向杆远离所述安装板的一端焊接有固定板,所述固定板的上表面固定连接于所述操作台的下表面。

5、作为本技术方案的进一步优选的:所述安装架的内侧壁对称焊接有两个第二导向杆,所述第二导向杆的外侧壁与所述第二螺母板之间滑动连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的:所述第一双向丝杆的外侧壁中间焊接有第一限位环。

7、作为本技术方案的进一步优选的:所述第二双向丝杆的外侧壁焊接有第二限位环。

8、作为本技术方案的进一步优选的:所述操作台的下表面均匀焊接有支腿。

9、作为本技术方案的进一步优选的:所述操作台的前表面固定连接有工具箱。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过将工件放置在操作台的中间,启动第一电机带动第一双向丝杆转动,由于两个第一螺母板分别与第一双向丝杆上的两端螺纹配合,所以两个第一螺母板可以相互远离或者靠近,两个第一螺母板带动移动架移动,使两个安装架相互远离或者靠近,启动第二电机带动第二双向丝杆转动,第二双向丝杆上的两个第二螺母板相互远离或者靠近,两个第二螺母板带动两个移动块和夹持板相互远离或者靠近,可以适应不同尺寸的工件,利用四个夹持板对工件进行夹持,可以对不同尺寸的工件进行夹持,提高了雕刻机的普适性,实用性更强。

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【技术保护点】

1.一种雕刻机加工用工件夹持装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下表面右侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有第一双向丝杆(3),所述第一双向丝杆(3)的外侧壁设有两段方向相反的螺纹,所述操作台(1)的下表面左侧焊接有安装板(4),所述第一双向丝杆(3)与所述安装板(4)的右表面之间通过轴承转动连接,所述第一双向丝杆(3)的外侧壁螺纹连接有两个第一螺母板(5),所述第一螺母板(5)的外侧壁对称焊接有两个移动架(6),所述操作台(1)的下表面开设有两个通槽(7),两个所述移动架(6)的上表面贯穿所述通槽(7)且焊接有同一个安装架(8),所述安装架(8)的前表面固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴端贯穿所述安装架(8)的前表面且固定连接有第二双向丝杆(10),所述第二双向丝杆(10)的外侧壁设有方向相反的两段螺纹,所述第二双向丝杆(10)与所述安装架(8)的内侧壁之间通过轴承转动连接,所述第二双向丝杆(10)的外侧壁螺纹连接有两个第二螺母板(11),所述第二螺母板(11)的外侧壁固定连接有移动块(12),所述移动块(12)远离所述第二螺母板(11)的一侧固定连接有夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述安装板(4)的右表面对称焊接有两个第一导向杆(14),所述第一导向杆(14)的外侧壁与所述第一螺母板(5)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述第一导向杆(14)远离所述安装板(4)的一端焊接有固定板(15),所述固定板(15)的上表面固定连接于所述操作台(1)的下表面。

4.根据权利要求2所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述安装架(8)的内侧壁对称焊接有两个第二导向杆(16),所述第二导向杆(16)的外侧壁与所述第二螺母板(11)之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述第一双向丝杆(3)的外侧壁中间焊接有第一限位环(17)。

6.根据权利要求2所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述第二双向丝杆(10)的外侧壁焊接有第二限位环(18)。

7.根据权利要求6所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述操作台(1)的下表面均匀焊接有支腿(19)。

8.根据权利要求6所述的雕刻机加工用工件夹持装置,其特征在于:所述操作台(1)的前表面固定连接有工具箱(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种雕刻机加工用工件夹持装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的下表面右侧固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴端固定连接有第一双向丝杆(3),所述第一双向丝杆(3)的外侧壁设有两段方向相反的螺纹,所述操作台(1)的下表面左侧焊接有安装板(4),所述第一双向丝杆(3)与所述安装板(4)的右表面之间通过轴承转动连接,所述第一双向丝杆(3)的外侧壁螺纹连接有两个第一螺母板(5),所述第一螺母板(5)的外侧壁对称焊接有两个移动架(6),所述操作台(1)的下表面开设有两个通槽(7),两个所述移动架(6)的上表面贯穿所述通槽(7)且焊接有同一个安装架(8),所述安装架(8)的前表面固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴端贯穿所述安装架(8)的前表面且固定连接有第二双向丝杆(10),所述第二双向丝杆(10)的外侧壁设有方向相反的两段螺纹,所述第二双向丝杆(10)与所述安装架(8)的内侧壁之间通过轴承转动连接,所述第二双向丝杆(10)的外侧壁螺纹连接有两个第二螺母板(11),所述第二螺母板(11)的外侧壁固定连接有移动块(12),所述移动块(12)远离所述第二螺母板(11)的一侧固定连接有夹持板(13)。

2.根据权利要求1所述的雕...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑东洋
申请(专利权)人:宁波东乾机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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