【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提高钻孔品质的钻孔模组。
技术介绍
1、在电路板的制作过程中,而待进行压合、外层贴干膜、曝光(也就是通过光成像产生聚合反应)、显影(也就是通过影像显现)的步骤后,常需要对基板进行钻孔,以钻出需要导通内层线路的孔。
2、但由于基板在压合时采用三合一覆型,容易在基板的第一铜箔层形成多个第一凹槽,并在基板的第二铜箔层形成多个第二凹槽。而在实际钻孔过程中,容易造成基板表面铜皮拉伤,出现严重钻孔披锋。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种提高钻孔品质的钻孔模组,其可有效改善钻孔拉伤铜皮和披锋问题。
2、本技术的目的采用以下技术方案实现:
3、一种提高钻孔品质的钻孔模组,包括基板、承载台和钻针;所述基板包括第一铜箔层、主板体和第二铜箔层;所述第一铜箔层位于第二铜箔层的上方,所述主板体设置在第一铜箔层与第二铜箔层之间;所述第一铜箔层远离主板体的一端设置有多个第一凹槽,各第一凹槽内均填充有第一填充体;所述第二铜箔层远离主板体的一端设置有多个第二凹槽,各第二凹槽内均填充有第二填充体;所述基板上设置有第一镶嵌模块和第二镶嵌模块;所述承载台用于供基板放置;所述钻针用于对第一镶嵌模块和第二镶嵌模块钻孔。
4、所述基板上设置有第一嵌置槽,该第一嵌置槽的上端贯穿第一铜箔层,且该第一嵌置槽的下端贯穿第二铜箔层,所述第一镶嵌模块固定在第一嵌置槽内。
5、所述主板体上设置有第二嵌置槽,所述第二镶嵌模块固定在第二嵌
6、所述主板体包括上置铜层、基材和下置铜层;所述上置铜层设置在基材的上方,所述下置铜层设置在基材的下方。
7、所述第二嵌置槽从上置铜层延伸至下置铜层。
8、所述第一铜箔层与主板体之间设置有第一粘接层。
9、所述第二铜箔层与主板体之间设置有第二粘接层。
10、所述第一嵌置槽依次贯穿第一铜箔层、第一粘接层、主板体、第二粘接层和第二铜箔层。
11、所述第一填充体为第一干膜体,所述第一铜箔层远离主板体的一端面形成为第一外置端面,填充在第一凹槽的第一干膜体与第一外置端面平齐。
12、所述第二填充体为第二干膜体,所述第二铜箔层远离主板体的一端面形成为第二外置端面,填充在第二凹槽的第二干膜体与第二外置端面平齐。
13、相比现有技术,本技术的有益效果在于:
14、本技术提供的一种提高钻孔品质的钻孔模组,其通过采用基板、承载台和钻针的结合设计,并通过合理设置基板,在第一凹槽内均填充有第一填充体,并在各第二凹槽内均填充有第二填充体,同时利用钻针对第一镶嵌模块和第二镶嵌模块钻孔,可有效改善钻孔拉伤铜皮和披锋问题,以提高钻孔品质;而且,还可有效控制成本。
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1.一种提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:包括基板、承载台和钻针;所述基板包括第一铜箔层、主板体和第二铜箔层;所述第一铜箔层位于第二铜箔层的上方,所述主板体设置在第一铜箔层与第二铜箔层之间;所述第一铜箔层远离主板体的一端设置有多个第一凹槽,各第一凹槽内均填充有第一填充体;所述第二铜箔层远离主板体的一端设置有多个第二凹槽,各第二凹槽内均填充有第二填充体;所述基板上设置有第一镶嵌模块和第二镶嵌模块;所述承载台用于供基板放置;所述钻针用于对第一镶嵌模块和第二镶嵌模块钻孔。
2.如权利要求1所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述基板上设置有第一嵌置槽,该第一嵌置槽的上端贯穿第一铜箔层,且该第一嵌置槽的下端贯穿第二铜箔层,所述第一镶嵌模块固定在第一嵌置槽内。
3.如权利要求2所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述主板体上设置有第二嵌置槽,所述第二镶嵌模块固定在第二嵌置槽内。
4.如权利要求3所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述主板体包括上置铜层、基材和下置铜层;所述上置铜层设置在基材的上方,所述下置铜层设置在基材的下方。
>5.如权利要求4所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第二嵌置槽从上置铜层延伸至下置铜层。
6.如权利要求5所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第一铜箔层与主板体之间设置有第一粘接层。
7.如权利要求6所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第二铜箔层与主板体之间设置有第二粘接层。
8.如权利要求7所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第一嵌置槽依次贯穿第一铜箔层、第一粘接层、主板体、第二粘接层和第二铜箔层。
9.如权利要求1所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第一填充体为第一干膜体,所述第一铜箔层远离主板体的一端面形成为第一外置端面,填充在第一凹槽的第一干膜体与第一外置端面平齐。
10.如权利要求1所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述第二填充体为第二干膜体,所述第二铜箔层远离主板体的一端面形成为第二外置端面,填充在第二凹槽的第二干膜体与第二外置端面平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:包括基板、承载台和钻针;所述基板包括第一铜箔层、主板体和第二铜箔层;所述第一铜箔层位于第二铜箔层的上方,所述主板体设置在第一铜箔层与第二铜箔层之间;所述第一铜箔层远离主板体的一端设置有多个第一凹槽,各第一凹槽内均填充有第一填充体;所述第二铜箔层远离主板体的一端设置有多个第二凹槽,各第二凹槽内均填充有第二填充体;所述基板上设置有第一镶嵌模块和第二镶嵌模块;所述承载台用于供基板放置;所述钻针用于对第一镶嵌模块和第二镶嵌模块钻孔。
2.如权利要求1所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述基板上设置有第一嵌置槽,该第一嵌置槽的上端贯穿第一铜箔层,且该第一嵌置槽的下端贯穿第二铜箔层,所述第一镶嵌模块固定在第一嵌置槽内。
3.如权利要求2所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述主板体上设置有第二嵌置槽,所述第二镶嵌模块固定在第二嵌置槽内。
4.如权利要求3所述的提高钻孔品质的钻孔模组,其特征在于:所述主板体包括上置铜层、基材和下置铜层;所述上置铜层...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚忠磊,杨先卫,许士玉,
申请(专利权)人:深圳明阳电路科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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