批量供料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种批量供料装置。该批量供料装置包括检测定位机构、搬运机构和存储机构，检测定位机构包括检测承载组件和检测定位组件和不良存储组件，检测定位组件用于检测位于检测承载组件上的电池片，不良存储组件用于存放不良电池片，搬运机构用于搬运电池片，存储机构用于存放电池片，并且具有与载具的安装间距相等的存放间距。该批量供料装置能够在对电池片进行检测区分后，将良品电池片搬运至存储机构，由于存储机构的存放间距与载具的安装间距相等能够方便快捷地将多个良品电池片批量安装至载具上，实现批量性的供料，提升电池片生产工艺的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供料装置，尤其涉及一种批量供料装置。

技术介绍

1、电池片在生产过程中，为避免电池片破损，会将电池片安装在载具内，并通过载具承载电池片进行移动为了提高电池片的生产效率，每个载具内将放置多个电池片，进行批量处理。

2、现有的电池片安装，大多是通过人工或自动化设备的方式，将电池片逐个检测并安装至载具中。当每一批的电池片数量较多时，检测和安装所花费的时间将会增加，导致批量生产工艺的效率降低。

3、基于以上所述，亟需一种批量供料装置，以解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种批量供料装置，能够完成检测和批量性供料，从而提升电池片生产工艺的生产效率。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、批量供料装置，包括检测定位机构、搬运机构和存储机构，其中：

4、所述检测定位机构用于对电池片进行检测及分类，包括检测承载组件、检测定位组件和不良存储组件，所述检测定位组件用于检测位于所述检测承载组件上的电池片，所述不良存储组件用于存放不良电池片；所述搬运机构用于搬运电池片，所述搬运机构至少具有两个工作状态，第一工作状态下，所述搬运机构在所述检测定位机构处搬运电池片，第二工作状态下，所述搬运机构在所述检测定位机构和所述存储机构之间搬运电池片；所述存储机构用于存放电池片，并且具有存放间距，所述存放间距与载具的安装间距相等。

5、可选地，所述检测定位机构还包括暂存承载组件，所述暂存承载组件用于存放良品电池片。

6、可选地，所述检测承载组件包括n个检测承载座，所述搬运机构具有m个吸盘组件，所述暂存承载组件包括暂存承载座，所述不良存储组件包括存储盒，其中，n＝m，且n＞1；所述搬运机构处于第一工作状态下时，m个所述吸盘组件与n个位于所述检测承载座中的电池片接触，并将其搬运至所述存储盒中，或，j个所述吸盘组件与j个位于所述检测承载座中的电池片接触，并将其搬运至所述存储盒中，i个所述吸盘组件与i个位于所述检测承载座中的电池片接触，并将其搬运至所述暂存承载座中，其中，j＜n，i＝n-j；所述搬运机构处于第二工作状态下时，m个所述吸盘组件与n个位于所述检测承载座中的电池片接触，并将其搬运至所述存储机构中，或，p个所述吸盘组件与位于所述检测承载座中的电池片接触，q个所述吸盘组件与位于所述暂存承载座中的电池片接触，并将其搬运至所述存储机构中，其中，p+q＝m。

7、可选地，所述批量供料装置还包括传输组件，所述传输组件位于所述检测定位机构远离所述存储机构一端，所述传输组件具有传输路径，所述检测定位机构位于所述传输路径的传输末端。

8、可选地，多个所述检测承载座之间、所述检测承载座与所述暂存承载座之间、多个所述吸盘组件之间均为间隔平行设置，且间距相等；所述检测承载座一端与所述传输路径的传输末端相邻，所述存储盒位于所述检测承载座的另一端，且所述存储盒的底面倾斜设置。

9、可选地，所述存储机构包括多个上料承载板，多个所述上料承载板排列形成至少两列且多行，所述存放间距包括行间距和列间距；或，多个所述上料承载板按照一列多行的方式排列设置，所述存放间距为行间距。

10、可选地，所述存储机构还包括第二吸附组件，每个所述上料承载板均与所述第二吸附组件连接，所述上料承载板上均设置有吸附通孔，工作状态下，电池片位于上料承载板上，所述吸附通孔的两端分别与电池片和所述第二吸附组件连通。

11、可选地，所述批量供料装置还包括上料机器人，所述上料机器人位于所述存储机构和所述载具之间，所述上料机器人具有上料架体，所述上料架体包括多个上料座和第三吸附组件，多个所述上料座之间具有预设间距，所述预设间距与所述存放间距相等，每个所述上料座均与所述第三吸附组件连接。

12、可选地，所述检测定位组件包括视觉传感器，所述视觉传感器的数量与所述检测承载座的数量相等。

13、为实现上述目的，本申请提供一种批量供料装置，包括检测定位机构、搬运机构和存储机构；所述检测定位机构包括检测承载组件、检测定位组件和不良存储组件；所述搬运机构至少包括两个搬运路线，第一搬运路线中包括所述检测承载组件和所述不良存储组件，第二搬运路线中包括所述检测定位机构和所述存储机构；所述存储机构具有多个上料承载组件，多个所述上料承载组件之间具有存放间距，所述存放间距与载具的安装间距相等。

14、本技术所提供的批量供料装置的有益效果在于：通过检测定位组件对位于检测承载组件上的电池片进行检测及定位，在对电池片进行检测区分后，对良品电池片进行定位并搬运至存储机构，不良电池片则放至不良存储组件中，由于存储机构的存放间距与载具的安装间距相等，能够方便快捷地将多个良品电池片批量安装至载具上，实现批量性的供料，提升电池片生产工艺的生产效率。

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【技术保护点】

1.批量供料装置，其特征在于，包括检测定位机构、搬运机构和存储机构，其中：

2.根据权利要求1所述的批量供料装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的批量供料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的批量供料装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的批量供料装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的批量供料装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的批量供料装置，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的批量供料装置，其特征在于，

9.根据权利要求3所述的批量供料装置，其特征在于，

10.批量供料装置，其特征在于，包括检测定位机构、搬运机构和存储机构；

【技术特征摘要】

1.批量供料装置，其特征在于，包括检测定位机构、搬运机构和存储机构，其中：

2.根据权利要求1所述的批量供料装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的批量供料装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的批量供料装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的批量供料装置，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，姚宇，
申请(专利权)人：苏州太阳井新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：