一种蒸汽加热体和即热式加热设备制造技术

技术编号:43845923 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-31 18:39
本技术公开了一种蒸汽加热体和即热式加热设备,包括第一基板和第二基板,所述第一基板与第二基板之间形成有加热腔,所述加热腔连接有用于向加热腔内注水的进水口和用于加热腔内的蒸汽排出的蒸汽出口;所述第一基板和/或第二基板在背向加热腔的一侧设置有电阻发热线路,所述电阻发热线路具有多个功率密度不同的加热区域,多个所述加热区域的功率密度沿进水口至蒸汽出口的方向依次递减,本技术的蒸汽加热体,通过第一基板和第二基板之间形成加热腔,体积更小,从而使得加热腔内能够快速产生饱和蒸汽,饱和蒸汽经蒸汽出口排出,从而有效满足饱和蒸汽的使用需求,结构简单和降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及即热式加热,特别是涉及一种蒸汽加热体和即热式加热设备


技术介绍

1、加热板是一种通电后板面发热且无明火的电加热板,常应用在即热式加热设备中对液体进行加热,以达到使用热水和出蒸汽的效果,如咖啡机和扫地机器人。现有咖啡机和扫地机器人在加热时,其通过控制进水量和加热功率来达到出蒸汽效果,咖啡机通过蒸汽进行咖啡冲泡,扫地机器人通过高温蒸汽进行清洁。然而,在实际使用时,其成本高、结构复杂,且其加热的饱和蒸汽并不能达到使用需求,导致使用效果较欠佳。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种蒸汽加热体和即热式加热设备,从而达到更好地满足出饱和蒸汽的使用需求。

2、为实现上述目的,本技术的具体方案如下:

3、本技术第一方面提供了一种蒸汽加热体,包括第一基板和第二基板,所述第一基板与第二基板之间形成有加热腔,所述加热腔连接有用于向加热腔内注水的进水口和用于加热腔内的蒸汽排出的蒸汽出口;所述第一基板和/或第二基板在背向加热腔的一侧设置有电阻发热线路,所述电阻发热线路具有多个功率密度不同的加热区域,多个所述加热区域的功率密度沿进水口至蒸汽出口的方向依次递减。

4、本技术进一步地,所述加热腔内设置有至少一个沿第一基板或第二基板的长度方向延伸的第一隔离带。

5、本技术进一步地,所述第一隔离带与蒸汽出口位于同一直线上,所述第一隔离带的一端延伸至蒸汽出口位置。

6、本技术进一步地,所述蒸汽出口的数量为多个,所述加热腔内对应每个蒸汽出口均设置有所述第一隔离带。

7、本技术进一步地,所述加热腔内还设置有至少一个沿第一基板或第二基板的宽度方向延伸的第二隔离带。

8、本技术进一步地,所述第二隔离带倾斜设置,以在蒸汽冷却为液态后能够沿着第二隔离带的轨迹回流。

9、本技术进一步地,所述加热腔两侧分别设置有多个沿第一基板或第二基板的宽度方向延伸的第三隔离带,所述加热腔两侧之间的第三隔离带沿第一基板或第二基板的长度方向依次交替分布,所述第三隔离带的自由端部与容置腔的侧壁之间具有间隙,从而形成往复弯折的蒸汽通道。

10、本技术进一步地,所述第三隔离带倾斜设置,以在蒸汽冷却为液态后能够沿着蒸汽通道的轨迹回流。

11、本技术进一步地,所述第一基板与第二基板之间设置有框体,所述第一基板、框体和第二基板共同围蔽形成所述加热腔。

12、本技术第二方面提供了一种即热式加热设备,包括上述所述的蒸汽加热体。

13、本技术的有益效果为:本技术通过第一基板和第二基板之间形成加热腔,体积更小,从而通过进水口向加热腔内注入一定量的待加热水时,通过第一基板和第二基板上的电阻发热线路通电工作,从而对加热腔内的待加热水进行加热,由于多个加热区域的功率密度沿进水口至蒸汽出口的方向依次递减,各个加热区域对应加热腔内不同位置进行加热,从而使得加热腔内能够快速产生饱和蒸汽,饱和蒸汽经蒸汽出口排出,从而有效满足饱和蒸汽的使用需求,结构简单和降低制作成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蒸汽加热体,其特征在于,包括第一基板和第二基板,所述第一基板与第二基板之间形成有加热腔,所述加热腔连接有用于向加热腔内注水的进水口和用于加热腔内的蒸汽排出的蒸汽出口;所述第一基板和/或第二基板在背向加热腔的一侧设置有电阻发热线路,所述电阻发热线路具有多个功率密度不同的加热区域,多个所述加热区域的功率密度沿进水口至蒸汽出口的方向依次递减。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述加热腔内设置有至少一个沿第一基板或第二基板的长度方向延伸的第一隔离带。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述第一隔离带与蒸汽出口位于同一直线上,所述第一隔离带的一端延伸至蒸汽出口位置。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述蒸汽出口的数量为多个,所述加热腔内对应每个蒸汽出口均设置有所述第一隔离带。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述加热腔内还设置有至少一个沿第一基板或第二基板的宽度方向延伸的第二隔离带。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述第二隔离带倾斜设置,以在蒸汽冷却为液态后能够沿着第二隔离带的轨迹回流。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述加热腔两侧分别设置有多个沿第一基板或第二基板的宽度方向延伸的第三隔离带,所述加热腔两侧之间的第三隔离带沿第一基板或第二基板的长度方向依次交替分布,所述第三隔离带的自由端部与容置腔的侧壁之间具有间隙,从而形成往复弯折的蒸汽通道。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述第三隔离带倾斜设置,以在蒸汽冷却为液态后能够沿着蒸汽通道的轨迹回流。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述第一基板与第二基板之间设置有框体,所述第一基板、框体和第二基板共同围蔽形成所述加热腔。

10.一种即热式加热设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的蒸汽加热体。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸汽加热体,其特征在于,包括第一基板和第二基板,所述第一基板与第二基板之间形成有加热腔,所述加热腔连接有用于向加热腔内注水的进水口和用于加热腔内的蒸汽排出的蒸汽出口;所述第一基板和/或第二基板在背向加热腔的一侧设置有电阻发热线路,所述电阻发热线路具有多个功率密度不同的加热区域,多个所述加热区域的功率密度沿进水口至蒸汽出口的方向依次递减。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述加热腔内设置有至少一个沿第一基板或第二基板的长度方向延伸的第一隔离带。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述第一隔离带与蒸汽出口位于同一直线上,所述第一隔离带的一端延伸至蒸汽出口位置。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述蒸汽出口的数量为多个,所述加热腔内对应每个蒸汽出口均设置有所述第一隔离带。

5.根据权利要求2所述的一种蒸汽加热体,其特征在于,所述加热腔内还设置有至少一个沿第一基...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏冠贤周善智张少梅孙永涛
申请(专利权)人:东莞佐佑电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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