【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直线导轨加工，尤其涉及一种防变形直线导轨辅助加工设备及加工工艺。
技术介绍
1、直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动；目前，直线导轨在生产和加工的过程中需要对直线导轨的表面进行打磨。
2、现有一种直线导轨的打磨加工设备(其授权公告号为：cn221048078u)，其通过设置限位槽、挡板、第二电动推杆、夹板、第二螺纹旋钮和第二垫片，便于手动将直线导轨在一端夹紧，第二电动推杆将会匀速推动直线导轨沿着限位槽向前移动，实现对直线导轨的外表面进行打磨。
3、该种用于直线导轨加工用的打磨设备，在对直线导轨进行打磨时，只能对直线导轨的单面进行打磨，当需要对直线导轨的正反面进行打磨时，还需要在对直线导轨的一面打磨完成后，翻到直线导轨的另一面继续进行打磨，导致对直线导轨的打磨速度慢，效率低下的问题；同时，在对直线导轨的一端进行夹紧时，需要手动旋拧两个第二螺纹旋钮，分别使两个第二垫片能紧紧地贴合在直线导轨的侧面，实现对直线导轨进行夹紧，操作非常的繁琐且自动化程度较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防变形直线导轨辅助加工设备及加工工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种防变形直线导轨辅助加工设备，包括机体和防变形直线导轨本体，所述机体的顶侧开设有打磨台面，所述防变形直线导轨本体放置在打磨
4、作为本专利技术的进一步方案，所述第一辅助定位机构包括第一滚轮架和第一导轨轮，所述打磨台面和t型支撑架的一侧壁分别固定安装有多个第一滚轮架，多个第一滚轮架的内壁均转动安装有第一导轨轮，多个第一导轨轮的一端接触面抵在防变形直线导轨本体的导轨槽内。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述圆形通口和u型侧槽相连通，所述圆形通口贯穿机体。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述双向移动驱动机构包括第一电机和双向丝杆，所述第一电机固定安装在机体的底侧，所述第一电机的输出轴固定安装有双向丝杆的一端，所述双向丝杆的另一端螺纹贯穿两个安装块外并转动安装在相对应安装槽的顶侧内壁。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述打磨机构包括连接板、转槽、齿轮本体和导轨打磨盘，所述连接板固定安装在安装块的一侧，所述连接板的一侧开设有转槽，所述转槽内转动安装有齿轮本体，所述齿轮本体的一侧固定安装有导轨打磨盘，所述导轨打磨盘的一侧抵在防变形直线导轨本体上。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述u型架体的一侧内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装在平移架的一侧壁。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述打磨驱动机构包括第二电机、驱动杆和齿轮柱，所述平移架的底侧凸出端固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端转动安装在平移架的顶侧内壁，所述驱动杆上分别固定安装有两个齿轮柱，两个齿轮柱分别与相对应的齿轮本体相啮合。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述第二辅助定位机构包括第二滚轮架和第二导轨轮，所述平移架的一侧分别固定安装有多个第二滚轮架，多个第二滚轮架的内壁均转动安装有第二导轨轮，多个第二导轨轮的一端接触面抵在防变形直线导轨本体的导轨槽内。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述平移槽的底侧内壁开设有底口，所述平移架的底侧凸出端活动贴合在底口的内壁。
12、一种防变形直线导轨辅助加工设备的使用方法，包括以下步骤：
13、s1：通过将防变形直线导轨本体放置在机体的打磨台面上，通过启动电动推杆，推动平移架在平移槽内向右移动，使多个第一导轨轮和多个第二导轨轮分别挤压在防变形直线导轨本体两侧的导轨槽内，实现对防变形直线导轨本体进行夹持，此时，两个齿轮柱分别与相对应的齿轮本体相啮合。
14、s2：通过启动第一电机，带动双向丝杆转动，带动两组安装块、连接板、齿轮本体和导轨打磨盘相互靠近，使两个导轨打磨盘贴合在防变形直线导轨本体的顶侧和底侧。
15、s3：通过启动第二电机，使驱动杆带动两个齿轮柱转动，由于两组齿轮柱和齿轮本体相啮合，进而同步带动两组齿轮本体和导轨打磨盘转动，进而同步实现对防变形直线导轨本体的顶侧和底侧进行打磨。
16、本专利技术的有益效果为：
17、1.通过启动第一电机，带动双向丝杆转动，带动两组安装块、连接板、齿轮本体和导轨打磨盘相互靠近，使两个导轨打磨盘贴合在防变形直线导轨本体的顶侧和底侧，之后，通过启动第二电机，使驱动杆带动两个齿轮柱转动，由于两组齿轮柱和齿轮本体相啮合，进而同步带动两组齿轮本体和导轨打磨盘转动，进而同步实现对防变形直线导轨本体的顶侧和底侧进行打磨，加快了对防变形直线导轨本体的打磨工作速度，提高了对防变形直线导轨本体的打磨效率。
18、2.通过启动电动推杆，推动平移架在平移槽内向右移动，使多个第一导轨轮和多个第二导轨轮分别挤压在防变形直线导轨本体两侧的导轨槽内，实现对防变形直线导轨本体进行自动辅助夹持，便于后续对滚动夹持的防变形直线导轨本体进行打磨，操作简便、快速，不需要人工手动对防变形直线导轨本体进行夹持，提高了对防变形直线导轨本体加工的自动化程度。
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1.一种防变形直线导轨辅助加工设备，包括机体(1)和防变形直线导轨本体(2)，其特征在于，所述机体(1)的顶侧开设有打磨台面(3)，所述防变形直线导轨本体(2)放置在打磨台面(3)上，所述机体(1)的顶侧固定安装有T型支撑架(4)和U型架体(5)，所述打磨台面(3)和T型支撑架(4)的一侧壁设置有用于防变形直线导轨本体(2)的第一辅助定位机构，所述机体(1)内分别开设有圆形通口(8)和U型侧槽(9)，所述T型支撑架(4)和圆形通口(8)的一侧壁均开设有安装槽(10)，两个安装槽(10)内均活动安装有安装块(11)，所述机体(1)的底侧设置有用于两个安装块(11)的双向移动驱动机构，两个安装块(11)的一侧均设置有用于防变形直线导轨本体(2)的打磨机构，所述U型架体(5)和U型侧槽(9)的内壁开设有同一个平移槽(18)，所述平移槽(18)内活动安装有平移架(19)，所述平移架(19)上设置有用于打磨机构的打磨驱动机构，所述平移架(19)的一侧设置有用于防变形直线导轨本体(2)的第二辅助定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述第
3.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述圆形通口(8)和U型侧槽(9)相连通，所述圆形通口(8)贯穿机体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述双向移动驱动机构包括第一电机(12)和双向丝杆(13)，所述第一电机(12)固定安装在机体(1)的底侧，所述第一电机(12)的输出轴固定安装有双向丝杆(13)的一端，所述双向丝杆(13)的另一端螺纹贯穿两个安装块(11)外并转动安装在相对应安装槽(10)的顶侧内壁。
5.根据权利要求4所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述打磨机构包括连接板(14)、转槽(15)、齿轮本体(16)和导轨打磨盘(17)，所述连接板(14)固定安装在安装块(11)的一侧，所述连接板(14)的一侧开设有转槽(15)，所述转槽(15)内转动安装有齿轮本体(16)，所述齿轮本体(16)的一侧固定安装有导轨打磨盘(17)，所述导轨打磨盘(17)的一侧抵在防变形直线导轨本体(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述U型架体(5)的一侧内壁固定安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的输出端固定安装在平移架(19)的一侧壁。
7.根据权利要求5所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述打磨驱动机构包括第二电机(20)、驱动杆(21)和齿轮柱(22)，所述平移架(19)的底侧凸出端固定有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定安装有驱动杆(21)的一端，所述驱动杆(21)的另一端转动安装在平移架(19)的顶侧内壁，所述驱动杆(21)上分别固定安装有两个齿轮柱(22)，两个齿轮柱(22)分别与相对应的齿轮本体(16)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述第二辅助定位机构包括第二滚轮架(23)和第二导轨轮(24)，所述平移架(19)的一侧分别固定安装有多个第二滚轮架(23)，多个第二滚轮架(23)的内壁均转动安装有第二导轨轮(24)，多个第二导轨轮(24)的一端接触面抵在防变形直线导轨本体(2)的导轨槽内。
9.根据权利要求8所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述平移槽(18)的底侧内壁开设有底口(25)，所述平移架(19)的底侧凸出端活动贴合在底口(25)的内壁。
10.一种防变形直线导轨辅助加工设备的使用方法，采用权利要求1-9任一所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防变形直线导轨辅助加工设备，包括机体(1)和防变形直线导轨本体(2)，其特征在于，所述机体(1)的顶侧开设有打磨台面(3)，所述防变形直线导轨本体(2)放置在打磨台面(3)上，所述机体(1)的顶侧固定安装有t型支撑架(4)和u型架体(5)，所述打磨台面(3)和t型支撑架(4)的一侧壁设置有用于防变形直线导轨本体(2)的第一辅助定位机构，所述机体(1)内分别开设有圆形通口(8)和u型侧槽(9)，所述t型支撑架(4)和圆形通口(8)的一侧壁均开设有安装槽(10)，两个安装槽(10)内均活动安装有安装块(11)，所述机体(1)的底侧设置有用于两个安装块(11)的双向移动驱动机构，两个安装块(11)的一侧均设置有用于防变形直线导轨本体(2)的打磨机构，所述u型架体(5)和u型侧槽(9)的内壁开设有同一个平移槽(18)，所述平移槽(18)内活动安装有平移架(19)，所述平移架(19)上设置有用于打磨机构的打磨驱动机构，所述平移架(19)的一侧设置有用于防变形直线导轨本体(2)的第二辅助定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述第一辅助定位机构包括第一滚轮架(6)和第一导轨轮(7)，所述打磨台面(3)和t型支撑架(4)的一侧壁分别固定安装有多个第一滚轮架(6)，多个第一滚轮架(6)的内壁均转动安装有第一导轨轮(7)，多个第一导轨轮(7)的一端接触面抵在防变形直线导轨本体(2)的导轨槽内。
3.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述圆形通口(8)和u型侧槽(9)相连通，所述圆形通口(8)贯穿机体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种防变形直线导轨辅助加工设备，其特征在于，所述双向移动驱动机构包括第一电机(12)和双向丝杆(13)，所述第一电机(12)固定安装在机体(1)的底侧，所述第一电机(12)的输出轴固定安装有双向丝杆(13)的一端，所述双向丝杆(13)的另一端螺纹贯穿两个安装块(11)外并转动安装在相对应安装槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，陈建兵，郑如群，
申请(专利权)人：无锡钱桥纺机设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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