一种焦炉煤气掺烧装置制造方法及图纸

技术编号:43845189 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:39
本技术涉及煤气掺烧设备技术领域,具体公开了一种焦炉煤气掺烧装置,包括输入管和燃烧器,输入管底部连接混合管,混合管底部通过送气管连接燃烧器进气端;输入管一侧连接空气送入管,输入管顶部连接盖板,盖板底部连接有置于输入管内的中心管,中心管内安装过滤筒,盖板顶部安装有与过滤筒内腔连通的煤气送入管,过滤筒和中心管之间设有出气腔;本技术中焦炉煤气从煤气送入管输入后,可在过滤筒内过滤后输出,且螺旋清理件工作可持续将过滤筒内壁堆积的杂质清理至收集盒中,方便后续清理,同时减少对焦炉煤气输入的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤气掺烧设备,具体是一种焦炉煤气掺烧装置


技术介绍

1、为提高煤焦油炼化的废气的利用率,会进行煤气的掺烧,可将焦炉煤气与其他煤气掺烧,在对焦炉煤气进行燃烧的时候,焦炉煤气中含杂质较多,影响煤气的掺烧。

2、现有专利公告号为cn205412706u公开的一种焦炉煤气混合器中,包括呈圆柱状的混合器本体,混合器本体的上端密封连接垂直深入混合器本体内部的煤气进料管,煤气进料管的下端连接煤气过滤筒,煤气过滤筒中安装有煤气过滤板,煤气过滤筒的侧壁上间隔设有多个出气孔,混合器本体的侧面连接空气进料管,自煤气进料管进入的焦炉煤气通过煤气过滤板过滤后,在混合器本体内部与自空气进料管进入的新鲜空气均匀混合,混合后的气体通过混合器本体的下端输出;煤气过滤筒能够对进入的焦炉煤气除杂清理,使得煤气更细腻,增加与新鲜空气之间的接触面积,提高混合的均匀性,混合后出去的气体燃烧更充分。

3、上述焦炉煤气混合器可对焦炉煤气和空气混合,混合时可对输入的焦炉煤气混合,但煤气过滤板单层设置,长时间输入后堵塞不易进行清理,影响焦炉煤气的输入,且空气输入时易对煤气过滤筒输出的焦炉煤气造成阻碍,需要进行改进。针对以上问题,提出一种焦炉煤气掺烧装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焦炉煤气掺烧装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种焦炉煤气掺烧装置,包括输入管和燃烧器,所述输入管底部连接混合管,所述混合管底部通过送气管连接燃烧器进气端;

4、所述输入管一侧连接空气送入管,所述输入管顶部连接盖板,所述盖板底部连接有置于输入管内的中心管,所述中心管内安装过滤筒,所述盖板顶部安装有与过滤筒内腔连通的煤气送入管,所述过滤筒和中心管之间设有出气腔;

5、所述过滤筒底部螺纹连接收集盒,所述过滤筒内安装有用于对过滤筒内壁清理的螺旋清理件;

6、所述混合管内设有用于对空气和焦炉煤气混合的旋流混合件。

7、在一种可选方案中:所述盖板底部连接固定筒,所述固定筒与煤气送入管连通,所述固定筒底部通过螺栓连接过滤筒。

8、在一种可选方案中:所述螺旋清理件包括设置在过滤筒内的转动杆,所述转动杆转动连接在盖板底部,所述盖板顶部安装有用于驱动转动杆转动的电机,所述转动杆上安装有与过滤筒内壁配合的螺旋拨片,所述螺旋拨片螺旋外壁连接清理刷,所述清理刷与过滤筒内壁接触。

9、在一种可选方案中:所述过滤筒底部设有用于连接收集盒的螺纹环,所述收集盒顶部开口处设有与螺纹环配合的螺纹接口。

10、在一种可选方案中:所述中心管底部设有开口,所述中心管内腔与输入管内腔连通。

11、在一种可选方案中:所述旋流混合件包括中心块和连接在中心块上的若干个旋流片,所述旋流片呈倾斜设置,所述中心块上设有若干个通孔。

12、在一种可选方案中:若干个所述旋流片呈圆周阵列排布。

13、在一种可选方案中:所述输入管一侧连接掺入管。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术中焦炉煤气从煤气送入管输入后,可在过滤筒内过滤后输出,且螺旋清理件工作可持续将过滤筒内壁堆积的杂质清理至收集盒中,方便后续清理,同时减少对焦炉煤气输入的影响;

16、本技术中空气可从空气送入管输入,焦炉煤气可从煤气送入管输入过滤筒过滤后从中心管的出气管输出,中心管的设置,减少空气输入时对焦炉煤气输入的影响,之后旋流混合件可对空气和焦炉煤气进一步混合,之后混合气可送入燃烧器掺烧;

17、本技术中输入管上可连接其他气体输入管路,可根据需求对多种气体混合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦炉煤气掺烧装置,包括输入管(14)和燃烧器(11),所述输入管(14)底部连接混合管(13),所述混合管(13)底部通过送气管(12)连接燃烧器(11)进气端;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述盖板(16)底部连接固定筒,所述固定筒与煤气送入管(18)连通,所述固定筒底部通过螺栓连接过滤筒(20)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述螺旋清理件包括设置在过滤筒(20)内的转动杆(21),所述转动杆(21)转动连接在盖板(16)底部,所述盖板(16)顶部安装有用于驱动转动杆(21)转动的电机(19),所述转动杆(21)上安装有与过滤筒(20)内壁配合的螺旋拨片(22);所述螺旋拨片(22)螺旋外壁连接清理刷,所述清理刷与过滤筒(20)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述过滤筒(20)底部设有用于连接收集盒(23)的螺纹环,所述收集盒(23)顶部开口处设有与螺纹环配合的螺纹接口。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述中心管(17)底部设有开口,所述中心管(17)内腔与输入管(14)内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述旋流混合件包括中心块(24)和连接在中心块(24)上的若干个旋流片(26),所述旋流片(26)呈倾斜设置,所述中心块(24)上设有若干个通孔(25)。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:若干个所述旋流片(26)呈圆周阵列排布。

8.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述输入管(14)一侧连接掺入管(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种焦炉煤气掺烧装置,包括输入管(14)和燃烧器(11),所述输入管(14)底部连接混合管(13),所述混合管(13)底部通过送气管(12)连接燃烧器(11)进气端;

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述盖板(16)底部连接固定筒,所述固定筒与煤气送入管(18)连通,所述固定筒底部通过螺栓连接过滤筒(20)。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气掺烧装置,其特征在于:所述螺旋清理件包括设置在过滤筒(20)内的转动杆(21),所述转动杆(21)转动连接在盖板(16)底部,所述盖板(16)顶部安装有用于驱动转动杆(21)转动的电机(19),所述转动杆(21)上安装有与过滤筒(20)内壁配合的螺旋拨片(22);所述螺旋拨片(22)螺旋外壁连接清理刷,所述清理刷与过滤筒(20)内壁接触。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群威吴敬忠黄俊谭晓资陆朝珍
申请(专利权)人:资兴煤矸石发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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