一种金属风管连接装置制造方法及图纸

技术编号:43844826 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:39
本技术公开了一种金属风管连接装置,属于管道连接技术领域,旨在解决现有的方形风管通过多组螺栓对相邻的方形风管进行连接,多组螺栓连接操作较为繁琐,后期维护时拆卸也较为不便,螺栓连接时,其连接处的密封性较差,容易造成空气的泄漏的问题。包括方形风管,方形风管的一端内部安装有插框,插框外套设有密封圈,方形风管两侧安装有连接组件。该金属风管连接装置,通过插框和密封圈的设置,提升方形风管之间连接的密封性,防止发生空气泄漏,并且在密封圈和插框卡合方形风管时,起到对位的作用,通过连接组件的设置,对于方形风管的连接较为简单,不需要多组螺栓进行连接,连接的速度快,后期维护时拆卸也方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道连接,具体涉及一种金属风管连接装置


技术介绍

1、在商场等人员大量聚集的场所,由于建筑的进深大,自然通风的效果较差,需要使用送风设备和风管对室内进行送风,并且中央空调也需要使用风管进行气体的输送,风管又可分为方形以及圆形风管,方形风管被广泛应用在送风和中央空调领域。

2、现有的方形风管通过多组螺栓对相邻的方形风管进行连接,一方面多组螺栓连接操作较为繁琐,后期维护时拆卸也较为不便(风管通常吊装在屋顶,需要登高作业,多组螺栓连接时拆卸的时间较长,拆卸不方便),另一方面螺栓连接时,其连接处的密封性较差,容易造成空气的泄漏,因此提出一种技术措施解决现有的方形风管通过多组螺栓对相邻的方形风管进行连接,多组螺栓连接操作较为繁琐,后期维护时拆卸也较为不便,螺栓连接时,其连接处的密封性较差,容易造成空气的泄漏的问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种金属风管连接装置,旨在解决现有的方形风管通过多组螺栓对相邻的方形风管进行连接,多组螺栓连接操作较为繁琐,后期维护时拆卸也较为不便,螺栓连接时,其连接处的密封性较差,容易造成空气的泄漏的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种金属风管连接装置,包括方形风管,所述方形风管的一端内部安装有插框,所述插框外套设有密封圈,所述方形风管两侧安装有连接组件,得益于插框和密封圈的设置,提升方形风管之间连接的密封性,防止发生空气泄漏,同时得益于连接组件的设置,对于方形风管的连接较为简单,不需要多组螺栓进行连接,连接的速度快,后期维护时拆卸也方便。

5、进一步的,所述密封圈与方形风管远离插框的一端滑动卡合。

6、进一步的,所述连接组件包括转杆,所述转杆固定安装在方形风管侧面,所述转杆转动连接有转环,所述转环外侧面安装有连接杆,所述连接杆表面一侧安装有竖杆,所述竖杆远离连接杆的一端安装有插板。

7、进一步的,所述转环中心位置开设有限位孔,所述转杆与限位孔转动连接,所述转环通过限位孔与转杆转动连接,所述插板弧形设置,得益于插板的设置,方便对限位杆进行挤压。

8、进一步的,所述连接组件还包括固定板,所述固定板安装在方形风管侧面远离转杆的一侧,所述固定板内开设有插槽,所述固定板一侧上端安装有安装块。

9、更进一步的,所述安装块侧面滑动穿有中间杆,所述中间杆一端连接有拉杆,所述中间杆远离拉杆的一端连接有挤压板,所述挤压板与安装块内部滑动连接,所述中间杆外套设有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在挤压板侧面,所述弹簧另一端安装在安装块内部,所述挤压板远离弹簧的一侧安装有推杆,所述推杆与安装块滑动连接,所述推杆另一端连接有限位杆。

10、更进一步的,所述限位杆下表面与侧板上表面相抵,所述插槽与插板适配,所述限位杆远离推杆的一端球形设置,得益于限位杆的设置,在插块进入插槽时,方便挤压限位杆向着远离固定板的方向移动。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

13、本技术通过插框和密封圈的设置,提升方形风管之间连接的密封性,防止发生空气泄漏,并且在密封圈和插框卡合方形风管时,起到对位的作用,将第二根方形风管设有密封圈的一端对准第一根风管远离密封圈的一端卡入,随后推动第二根风管完全卡入第一根风管。

14、通过连接组件的设置,对于方形风管的连接较为简单,不需要多组螺栓进行连接,连接的速度快,后期维护时拆卸也方便,转动连接杆从竖直状态到水平状态,连接杆转动带动插板转动,在插板转动进入插槽时,给限位杆提供一个挤压力,限位杆在挤压力的作用下向着远离插板的方向移动,在插板完全进入插槽时,弹簧回弹带动限位杆下表面抵紧插块上表面,完成对插块的限位,从而完成两组方形风管的连接。

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【技术保护点】

1.一种金属风管连接装置,包括方形风管(1),其特征在于,所述方形风管(1)的一端内部安装有插框(3),所述插框(3)外套设有密封圈(4),所述方形风管(1)两侧安装有连接组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述密封圈(4)与方形风管(1)远离插框(3)的一端滑动卡合。

3.根据权利要求1所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括转杆(202),所述转杆(202)固定安装在方形风管(1)侧面,所述转杆(202)转动连接有转环(201),所述转环(201)外侧面安装有连接杆(203),所述连接杆(203)表面一侧安装有竖杆(208),所述竖杆(208)远离连接杆(203)的一端安装有插板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述转环(201)中心位置开设有限位孔(207),所述转杆(202)与限位孔(207)转动连接,所述转环(201)通过限位孔(207)与转杆(202)转动连接,所述插板(209)弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述连接组件(2)还包括固定板(204),所述固定板(204)安装在方形风管(1)侧面远离转杆(202)的一侧,所述固定板(204)内开设有插槽(210),所述固定板(204)一侧上端安装有安装块(205)。

6.根据权利要求5所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述安装块(205)侧面滑动穿有中间杆(211),所述中间杆(211)一端连接有拉杆(206),所述中间杆(211)远离拉杆(206)的一端连接有挤压板(213),所述挤压板(213)与安装块(205)内部滑动连接,所述中间杆(211)外套设有弹簧(212),所述弹簧(212)的一端固定安装在挤压板(213)侧面,所述弹簧(212)另一端安装在安装块(205)内部,所述挤压板(213)远离弹簧(212)的一侧安装有推杆(214),所述推杆(214)与安装块(205)滑动连接,所述推杆(214)另一端连接有限位杆(215)。

7.根据权利要求6所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述限位杆(215)下表面与侧板上表面相抵,所述插槽(210)与插板(209)适配,所述限位杆(215)远离推杆(214)的一端球形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种金属风管连接装置,包括方形风管(1),其特征在于,所述方形风管(1)的一端内部安装有插框(3),所述插框(3)外套设有密封圈(4),所述方形风管(1)两侧安装有连接组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述密封圈(4)与方形风管(1)远离插框(3)的一端滑动卡合。

3.根据权利要求1所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述连接组件(2)包括转杆(202),所述转杆(202)固定安装在方形风管(1)侧面,所述转杆(202)转动连接有转环(201),所述转环(201)外侧面安装有连接杆(203),所述连接杆(203)表面一侧安装有竖杆(208),所述竖杆(208)远离连接杆(203)的一端安装有插板(209)。

4.根据权利要求3所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所述转环(201)中心位置开设有限位孔(207),所述转杆(202)与限位孔(207)转动连接,所述转环(201)通过限位孔(207)与转杆(202)转动连接,所述插板(209)弧形设置。

5.根据权利要求4所述的一种金属风管连接装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章世洋周洋唐杰
申请(专利权)人:滁州久硕电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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