【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻床，具体的，涉及一种具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床。
技术介绍
1、球头的结构其实很简单，一头是一个钢球，而另一头是一个“球碗”，“球碗”刚好包裹住钢球，钢球可以在“球碗”里自由的转动，在汽车上，球头的使用很常见的，比如方向机的拉杆，悬挂摆臂的关节，球头在加工过程中需要使用钻床对球头安装座进行打孔操作，在球头安装座上加工出安装孔，例如专利公开号为cn110090984a的专利公开了一种汽车下摆臂本体球头总成安装孔钻孔装置，通过自动钻床和推送机构的共同作用，使得加工精度得到保障，节省了人力。
2、但是在钻孔加工过程中，会产生大量的碎屑，并且由于钻头和球头安装座的高速摩擦，碎屑表面温度较高，在钻孔过程中一般会向钻孔位置喷洒切削液进行降温，现有的钻孔设备通常不具备自动清理功能，切削液混合金属碎屑落在加工位置会对后续的工件安装以及钻孔加工造成影响，并且会对周围加工环境造成破坏。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，解决了现有技术中切削液混合切削碎屑对后续的钻孔加工造成影响的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，包括床体、工作台、主轴、钻头和喷雾器，还包括：
3、防护机构，所述防护机构用于对钻孔位置进行全面防护，所述防护机构包括：
4、防护筒体，所述防护筒体设置在所述床体上，所述工作台设置在所述防护筒体的内部，所述防护筒体为伸缩结构；p>
5、封闭盖，所述封闭盖设置在所述主轴上，所述封闭盖和所述防护筒体的顶部接触，所述喷雾器设置在所述封闭盖上；
6、过滤机构，所述过滤机构用于对金属碎屑进行过滤，所述过滤机构包括：
7、集液斗，所述集液斗设置在所述防护筒体的下方，所述集液斗的底部连通有排液管；
8、滤网，所述滤网可转动设置在所述集液斗的内部，在离心力的作用下对金属碎屑和切削液进行分离；
9、吹扫管，所述吹扫管设置在所述封闭盖上，所述吹扫管连通有多个吹扫喷头，所述吹扫管连通有送气管；
10、倾倒机构，所述集液斗可与所述防护筒体分离，所述倾倒机构用于对集液斗进行倾倒，将所述滤网内部的金属碎屑倾倒出来，所述倾倒机构包括：
11、升降座，所述升降座可升降设置在所述床体上，所述集液斗通过转杆转动设置在所述升降座上，所述集液斗处于水平状态时，所述转杆的底端和所述升降座的顶端接触；
12、挡杆，所述挡杆可升降设置在所述床体上，所述挡杆和所述集液斗的底端接触，当所述集液斗处于所述挡杆上方时，所述集液斗处于水平状态。
13、为配合主轴以及钻头的升降钻孔工作，所述防护筒体包括：
14、固定筒，所述固定筒设置在所述床体上，所述工作台设置在所述固定筒的内部；
15、移动筒，所述移动筒滑动设置在所述固定筒的外部；
16、固定板，所述固定板设置在所述固定筒的外部；
17、移动板，所述移动板设置在所述移动筒的外部，所述移动板和所述固定板之间设置有支撑弹簧，所述封闭盖和所述移动板的顶端接触；
18、滑杆，所述滑杆设置在所述固定板上，所述移动板和所述滑杆呈滑动配合。
19、为实现工件加工角度的调节，所述工作台通过转动组件转动设置在所述固定筒的内部，所述转动组件包括：
20、转动环，所述转动环转动设置在所述固定筒的内部，所述工作台设置在所述转动环上；
21、驱动齿轮，所述驱动齿轮可转动设置在所述转动环上；
22、固定内齿环，所述固定内齿环设置在所述固定筒的内壁上，所述驱动齿轮和所述固定内齿环啮合。
23、为实现工作台的翻转，将工作台上的金属碎屑倾倒下来，所述工作台通过翻转组件设置在所述转动环上，所述翻转组件包括：
24、转轴，所述转轴转动设置在所述转动环上，所述工作台固定设置在所述转轴上；
25、主动齿轮，所述主动齿轮可转动设置在所述转动环上；
26、被动齿轮，所述被动齿轮固定套装在所述转轴的外部，所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合。
27、为实现滤网的转动，所述集液斗上设置有用于驱动所述滤网转动的驱动机构，所述驱动机构包括：
28、驱动仓，所述驱动仓设置在所述集液斗上；
29、驱动板，所述驱动板密封滑动设置在所述驱动仓的内部；
30、从动齿环，所述从动齿环固定套装在所述滤网的外部；
31、驱动齿条，所述驱动齿条通过连接杆设置在所述驱动板上，所述驱动齿条和所述从动齿环啮合；
32、进气管，所述进气管设置有两个，两个所述进气管通过单向阀和所述驱动仓的两侧连通，两个进气管通过三通阀门和所述送气管连通；
33、出气管，所述出气管设置有两个，两个所述出气管通过单向阀和所述驱动仓的两侧连通。
34、为辅助集液斗内的切削液排出，还包括辅助吹落机构，所述出气管排出的空气进入所述辅助吹落机构，用于向所述集液斗吹风，所述辅助吹落机构包括：
35、吹落管，所述吹落管设置在所述集液斗上，所述吹落管和所述出气管连通；
36、吹落喷头，所述吹落喷头设置有多个，所述吹落喷头和所述吹落管连通，所述吹落喷头的出气口伸入所述集液斗的内部。
37、本专利技术的工作原理及有益效果为：
38、1、本专利技术中，通过固定筒和移动筒的滑动配合以及支撑弹簧对移动筒的支撑作用，可适应主轴带动钻头和封闭盖的升降，使封闭盖始终和移动筒的顶端接触，封闭盖和移动筒以及固定筒配合对钻孔位置进行防护，避免钻孔产生的碎屑以及喷雾器喷洒的切削液溅出，并且封闭盖的面积较大，在主轴和钻头移动过程中，保持对移动筒顶端的封闭。
39、2、本专利技术中，通过喷雾器向钻孔位置喷洒切削液，同时吹扫喷头向钻孔位置吹送冷风，对钻孔位置进行降温和清洁，产生的金属碎屑和切削液被吹落至滤网内部，通过驱动齿条带动从动齿环和滤网转动，在离心力的作用下将切削液甩出至集液斗的内部并通过排液管排出，金属碎屑留置在滤网的内部，实现金属碎屑和切削液的分离，便于对金属碎屑和切削液进行分别回收处理。
40、3、本专利技术中，通过升降座可带动集液斗和滤网进行升降，随着集液斗的下落，挡杆对集液斗远离升降座的一侧进行阻挡，使集液斗产生倾斜，可将滤网内的碎屑倾倒出来，同时通过挡杆的升降可推动集液斗和滤网进行晃动，加快碎屑倾倒的效率。
41、4、本专利技术中，通过送气管可向进气管的内部送气，通过三通阀门控制对应的进气管与驱动仓连通，使驱动板的一侧进气，推动驱动板进行移动，驱动板另一侧通过出气管出气，实现驱动板带动驱动齿条的移动，同时出气管排出的空气通过吹落管吹入集液斗的内部，辅助切削液的排出，同时可对滤网内的金属碎屑进行吹扫，加快金属碎屑和切削液的分离。
42、5、本专利技术中，通过转动环可带动工作台和工件转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，包括床体（1）、工作台（2）、主轴（3）、钻头（4）和喷雾器（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述倾倒机构包括：
3.根据权利要求2所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述防护筒体包括：
4.根据权利要求3所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述工作台（2）通过转动组件转动设置在所述固定筒（201）的内部，用于调节所述工作台（2）和工件的水平角度，所述转动组件包括：
5.根据权利要求4所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述工作台（2）通过翻转组件设置在所述转动环（501）上，用于对所述工作台（2）上的金属碎屑和切削液进行倾倒，所述翻转组件包括：
6.根据权利要求5所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述集液斗（301）上设置有用于驱动所述滤网（302）转动的驱动机构，所述驱动机构包括：
7.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，包括床体（1）、工作台（2）、主轴（3）、钻头（4）和喷雾器（5），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述倾倒机构包括：
3.根据权利要求2所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述防护筒体包括：
4.根据权利要求3所述的具有碎屑清理功能的汽车下球头加工用钻床，其特征在于，所述工作台（2）通过转动组件转动设置在所述固定筒（201）的内部，用于调节所述工作台（2）和工件的水平角度，所述转动组件包括：
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨细平，林阿建，池燕，张秀玲，屈超川，张付忠，
申请(专利权)人：邵阳正得机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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