【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸尘管,尤其涉及吸尘管接头组件。
技术介绍
1、打磨机在对墙面、物件进行打磨时会产生灰尘,为改善打磨时的工作环境,在打磨机上连接吸尘装置可以优化工作环境,以达到打磨工作的同时保护工人身心健康的目的。
2、现有的打磨装置的吸尘管和铝管插入前叉两端内与前叉连通,粉尘经吸尘管进入到前叉内后从铝管排出,以达到吸尘,改善工作环境的目的。
3、现有技术在使用过程中,粉尘会从前叉与吸尘管和铝管的连接端漏出,吸尘效果不佳。
技术实现思路
1、本技术针对打磨机工作时粉尘会从前叉与吸尘管和铝管的连接端漏出的问题,本技术所要解决的技术问题是提供一种吸尘管接头组件以解决上述问题。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:包括与吸尘罩连通的吸尘管及将吸尘管内的粉尘排出的输送管,还包括吸尘管接头,所述吸尘管接头设于吸尘管与输送管之间并分别与两者可拆卸连接,吸尘管、吸尘管接头和输送管形成连通的输送通道,所述吸尘管接头上套设有密封结构,吸尘管接头与输送管连接后密封结构与输送管内侧壁紧密贴合形成密封。。
3、本技术进一步的优先方案为:所述吸尘管连接头接近输送管的一侧设有环槽,所述密封结构安装于环槽内并与环槽紧密贴合。
4、本技术进一步的优先方案为:所述密封结构为o型密封圈。
5、本技术进一步的优先方案为:所述吸尘管为软管,所述吸尘管接头接近吸尘管一侧上设有与软管匹配的螺旋纹,所述吸尘管与吸尘管接头旋接并通过钢丝固定。
7、本技术进一步的优先方案为:所述吸尘管接头插入输送管内形成插接结构。
8、本技术进一步的优先方案为:所述输出管为铝管。
9、与现有技术相比,本技术具有如下优点通过在吸尘管与输送管之间可拆卸设有吸尘管接头,吸尘管、吸尘管接头和输送管形成连通的输送通道,吸尘管接头上套设有密封结构,吸尘管接头与输送管连接后密封结构与输送管内侧壁紧密贴合形成密封,吸尘器进行吸尘过程中,在吸尘管接头和密封结构的配合下,粉尘不会从前叉与吸尘管和铝管的连接端漏出,提高了输送通道的密封性,吸尘效果大大提高,打磨机进行打磨同时保护了工人身心健康。
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1.吸尘管接头组件,包括与吸尘罩连通的吸尘管及将吸尘管内的粉尘排出的输送管,其特征在于:还包括吸尘管接头,所述吸尘管接头设于吸尘管与输送管之间并分别与两者可拆卸连接,吸尘管、吸尘管接头和输送管形成连通的输送通道,所述吸尘管接头上套设有密封结构,吸尘管接头与输送管连接后密封结构与输送管内侧壁紧密贴合形成密封。
2.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述吸尘管接头接近输送管的一侧设有环槽,所述密封结构安装于环槽内并与环槽紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述密封结构为O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述吸尘管为软管,所述吸尘管接头接近吸尘管一侧上设有与吸尘管匹配的螺旋纹,所述吸尘管与吸尘管接头旋接并通过钢丝固定。
5.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:还包括前叉,所述吸尘罩设于前叉上,所述吸尘管接头位于前叉管道内,所述吸尘管和输入管分别伸入前叉管道内与吸尘管接头连接。
6.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述吸尘管接头
7.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述输送管为铝管。
...【技术特征摘要】
1.吸尘管接头组件,包括与吸尘罩连通的吸尘管及将吸尘管内的粉尘排出的输送管,其特征在于:还包括吸尘管接头,所述吸尘管接头设于吸尘管与输送管之间并分别与两者可拆卸连接,吸尘管、吸尘管接头和输送管形成连通的输送通道,所述吸尘管接头上套设有密封结构,吸尘管接头与输送管连接后密封结构与输送管内侧壁紧密贴合形成密封。
2.根据权利要求1所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述吸尘管接头接近输送管的一侧设有环槽,所述密封结构安装于环槽内并与环槽紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的吸尘管接头组件,其特征在于:所述密封结构为o型密封圈。
【专利技术属性】
技术研发人员:储建明,
申请(专利权)人:浙江浩达工具制造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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