一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉制造技术

技术编号:43844583 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:39
本技术涉及爆破试验技术领域,具体涉及一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,包括炉体、底架、辅助进出机构,辅助进出机构设置在炉体一侧,辅助进出机构包括机架、承接槽、转轮及连杆,机架上端面一侧设有挡板,挡板与炉体开口之间具有让位空间,机架上端面两侧沿其长度方向设有第一滑轨,机架两侧设有与第一滑轨平行的第二滑轨,第一滑轨上对称设有轴座,轴座侧面固连有联动板,联动板下端转动设有滚轮,轴座一侧固连有门架,门架上固定有滑筒,滑筒内滑动设有滑柱,连杆一端偏心铰接在转轮上其另一端与滑柱铰接,承接槽固连在机架上端面,炉体内底部以及承接槽底面均设有传送组件。由此不仅可以提高爆破试验的效率,且安全性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于爆破试验,涉及一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉


技术介绍

1、爆破试验属于破坏性试验,爆破压力是旋压工件的一项安全技术指标,因此,在确定旋压工件是否合格时,通常要求进行爆破试验。爆破试验利用水的不可压缩性,采用纯净的水作为试验加压介质,加压采用加压泵,使用压力表或同等精度的压力测试仪器检测压力,以一定压力增量缓慢地增加压力,直至工件破裂或任何部位发生破坏,记录爆破时压力数据。

2、在现有技术中,由于大型旋压工件长度可达4-5米,一般采用吊装以及人工辅助送入引出爆破试验炉,不仅效率低,而且安全性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,包括炉体以及用于支撑炉体的底架,所述炉体呈圆筒形且横向固连在底架上端,炉体外壁设有若干连通其内部且与加压设备连接的进水口,炉体外壁最低处连接有若干排水口,还包括辅助进出机构,炉体两侧开口且其开口上铰接有翻盖,所述辅助进出机构设置在炉体一侧且与该侧开口衔接,辅助进出机构包括机架、承接槽、转轮以及连杆,所述机架上端面靠近炉体开口一侧设有挡板,挡板上开有供旋压工件穿过的通孔,挡板与炉体开口之间具有供翻盖翻转的让位空间,机架上端面两侧沿其长度方向设有第一滑轨,机架两侧设有与第一滑轨平行的第二滑轨,第一滑轨上对称设有与其滑动配合的轴座,轴座侧面固连有联动板,联动板下端转动设有滚轮,联动板上固定有能驱动滚轮转动的第一电机,轴座一侧固连有门架,门架上固定有滑筒,滑筒内滑动设有滑柱,所述转轮转动设在所述轴座之间,轴座一侧固定有能驱动转轮转动的第二电机,所述连杆一端偏心铰接在转轮上其另一端与滑柱铰接,所述承接槽固连在机架上端面其一侧与通孔连通其另一侧对接滑筒且可供滑筒穿入,机架上端面沿其长度方向开有供转轮穿入的第一滑孔,承接槽底部开有供转轮穿入的第二滑孔,所述炉体内底部以及承接槽底面均设有滚动传送旋压工件的传送组件。

3、作为优选,所述传送组件包括两根镜像设置的传送轨道,所述传送轨道之间固定有若干传送轴,传送轴上转动设有两个镜像设置的传送轮,位于所述承接槽底面上的传送组件上的传送轴其中部均断开设置。

4、作为优选,所述传送轨道、传送轴以及传送轮均采用屈服强度大于等于mpa的合金钢制成。

5、作为优选,所述滑柱外端内凹形成牵引槽,牵引槽内固定有挂钩。

6、作为优选,所述机架的高度为60-80cm。

7、与现有技术相比,本技术具有以下优点:

8、1、不仅有效提高旋压工件爆破试验的效率,而且安全性较好;

9、2、避免试验旋压工件与炉体碰撞,通过传送组件降低与炉体摩擦,提高试验的准确性;

10、3、本爆破试验炉结构紧凑、操作方便。

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【技术保护点】

1.一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,包括炉体(1)以及用于支撑炉体(1)的底架(2),所述炉体(1)呈圆筒形且横向固连在底架(2)上端,炉体(1)外壁设有若干连通其内部且与加压设备连接的进水口(11),炉体(1)外壁最低处连接有若干排水口(12),其特征在于,还包括辅助进出机构(3),炉体(1)两侧开口且其开口上铰接有翻盖(13),所述辅助进出机构(3)设置在炉体(1)一侧且与该侧开口衔接,辅助进出机构(3)包括机架(31)、承接槽(33)、转轮(37)以及连杆(39),所述机架(31)上端面靠近炉体(1)开口一侧设有挡板(32),挡板(32)上开有供旋压工件穿过的通孔(321),挡板(32)与炉体(1)开口之间具有供翻盖(13)翻转的让位空间(4),机架(31)上端面两侧沿其长度方向设有第一滑轨(311),机架(31)两侧设有与第一滑轨(311)平行的第二滑轨(312),第一滑轨(311)上对称设有与其滑动配合的轴座(34),轴座(34)侧面固连有联动板(38),联动板(38)下端转动设有滚轮(381),联动板(38)上固定有能驱动滚轮(381)转动的第一电机(382),轴座(34)一侧固连有门架(35),门架(35)上固定有滑筒(36),滑筒(36)内滑动设有滑柱(361),所述转轮(37)转动设在所述轴座(34)之间,轴座(34)一侧固定有能驱动转轮(37)转动的第二电机(371),所述连杆(39)一端偏心铰接在转轮(37)上其另一端与滑柱(361)铰接,所述承接槽(33)固连在机架(31)上端面其一侧与通孔(321)连通其另一侧对接滑筒(36)且可供滑筒(36)穿入,机架(31)上端面沿其长度方向开有供转轮(37)穿入的第一滑孔(313),承接槽(33)底部开有供转轮(37)穿入的第二滑孔(331),所述炉体(1)内底部以及承接槽(33)底面均设有滚动传送旋压工件的传送组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,其特征在于,所述传送组件(5)包括两根镜像设置的传送轨道(51),所述传送轨道(51)之间固定有若干传送轴(52),传送轴(52)上转动设有两个镜像设置的传送轮(53),位于所述承接槽(33)底面的传送组件(5)上的传送轴(52)其中部均断开设置用以供转轮(37)穿入。

3.根据权利要求2所述的一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,其特征在于,所述传送轨道(51)、传送轴(52)以及传送轮(53)均采用屈服强度大于等于500MPa的合金钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,其特征在于,所述滑柱(361)外端内凹形成牵引槽(362),牵引槽(362)内固定有挂钩(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,其特征在于,所述机架(31)的高度为60-80cm。

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【技术特征摘要】

1.一种具有辅助进出机构的旋压工件爆破试验炉,包括炉体(1)以及用于支撑炉体(1)的底架(2),所述炉体(1)呈圆筒形且横向固连在底架(2)上端,炉体(1)外壁设有若干连通其内部且与加压设备连接的进水口(11),炉体(1)外壁最低处连接有若干排水口(12),其特征在于,还包括辅助进出机构(3),炉体(1)两侧开口且其开口上铰接有翻盖(13),所述辅助进出机构(3)设置在炉体(1)一侧且与该侧开口衔接,辅助进出机构(3)包括机架(31)、承接槽(33)、转轮(37)以及连杆(39),所述机架(31)上端面靠近炉体(1)开口一侧设有挡板(32),挡板(32)上开有供旋压工件穿过的通孔(321),挡板(32)与炉体(1)开口之间具有供翻盖(13)翻转的让位空间(4),机架(31)上端面两侧沿其长度方向设有第一滑轨(311),机架(31)两侧设有与第一滑轨(311)平行的第二滑轨(312),第一滑轨(311)上对称设有与其滑动配合的轴座(34),轴座(34)侧面固连有联动板(38),联动板(38)下端转动设有滚轮(381),联动板(38)上固定有能驱动滚轮(381)转动的第一电机(382),轴座(34)一侧固连有门架(35),门架(35)上固定有滑筒(36),滑筒(36)内滑动设有滑柱(361),所述转轮(37)转动设在所述轴座(34)之间,轴座(34)一侧固定有能驱动转轮(37)转动的第二电机(371),所述连杆(39)一端偏...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗香领
申请(专利权)人:浙江华旋特种装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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