一种球磨滚筒箱式炉制造技术

本技术公开了一种球磨滚筒箱式炉，包括炉体，所述炉体内部安装有球磨滚筒，所述空心轴后端顶部安装有自动泄压阀，所述空心轴末端连接有压力表，所述压力表侧端连接有球阀，所述球阀侧端连接有旋转接头，所述旋转接头底部连接有真空泵；所述炉体内部还安装有电机，所述电机的输出端与所述球磨滚筒通过同步带轮进行传动连接；通过设置控制面板设定加热温度，采用耐高温密封件对球磨滚筒进行密封，且尾部通过旋转接头连接真空泵或者通气氛，可实现在高温真空或气氛下研磨样品，还通过同步带轮连接电机调整球磨滚筒转速，能够在温度和气氛控制的同时提高研磨效果，保证物料的纯度；若球磨滚筒内部压力达到一定值，会通过自动泄压阀进行自动放气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及箱式炉，尤其是一种球磨滚筒箱式炉。

技术介绍

1、箱式炉是一种用于加热、烘烤、烧结、退火等热处理工艺的设备。它通常由炉体、加热元件、控制系统等组成。箱式炉的外形呈长方体或立方体状，内部空间较大，适用于加工大型或多个工件的热处理。箱式炉广泛应用于金属加工、陶瓷制造、玻璃加工、电子元件制造等行业。

2、然而传统箱式炉在研磨零件时存在一些技术挑战。首先，传统箱式炉通常只能通过设定加热温度来控制研磨过程中的温度，而无法准确控制研磨区域的温度分布，这可能导致研磨零件表面温度过高或过低，影响研磨效果。其次，传统箱式炉在研磨过程中难以控制气氛，导致研磨零件与氧气接触，容易产生氧化等问题，影响研磨效果和零件质量。此外，传统箱式炉在研磨过程中无法实现真空或保护气体环境，使得研磨零件受到氧化、污染等影响，研磨效果不稳定。因此，传统箱式炉存在温度控制、气氛控制和研磨效果稳定性等方面的技术瓶颈。

技术实现思路

1、本技术为了解决上述存在的技术问题，提供一种球磨滚筒箱式炉。

2、本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种球磨滚筒箱式炉，包括炉体，所述炉体内部安装有球磨滚筒，所述球磨滚筒前端安装有盖子，所述球磨滚筒后端安装有空心轴，所述空心轴往所述球磨滚筒后方延伸，所述空心轴外部固定安装有若干组轴承座，所述空心轴后端顶部安装有自动泄压阀，所述空心轴末端连接有压力表，所述压力表侧端连接有球阀，所述球阀侧端连接有旋转接头，所述旋转接头底部连接有真空泵；所述炉体内部还安装有电机，所述电机的输出端与所述球磨滚筒通过同步带轮进行传动连接。

4、作为优选，所述盖子和所述球磨滚筒之间设置有耐高温密封件。

5、作为优选，所述炉体前部安装有门体，所述门体后方的炉体上安装有不锈钢板，所述不锈钢板内安装有凸包。

6、作为优选，所述炉体底部安装有箱座，所述箱座前部安装有前罩，所述前罩上安装有控制面板。

7、作为优选，所述控制面板与所述自动泄压阀、压力表、球阀、真空泵和电机均进行电性连接。

8、作为优选，所述箱座后端顶部安装有若干组支架，所述支架顶部与所述轴承座固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术提供一种球磨滚筒箱式炉，通过设置控制面板设定加热温度，采用耐高温密封件对球磨滚筒进行密封，且尾部通过旋转接头连接真空泵或者通气氛，可实现在高温真空或气氛下研磨样品，还通过同步带轮连接电机调整球磨滚筒转速，能够在温度和气氛控制的同时提高研磨效果，保证物料的纯度；若球磨滚筒内部压力达到一定值，还会通过自动泄压阀进行自动放气。

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【技术保护点】

1.一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内部安装有球磨滚筒(2)，所述球磨滚筒(2)前端安装有盖子(3)，所述球磨滚筒(2)后端安装有空心轴(4)，所述空心轴(4)往所述球磨滚筒(2)后方延伸，所述空心轴(4)外部固定安装有若干组轴承座(5)，所述空心轴(4)后端顶部安装有自动泄压阀(6)，所述空心轴(4)末端连接有压力表(7)，所述压力表(7)侧端连接有球阀(8)，所述球阀(8)侧端连接有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)底部连接有真空泵(10)；所述炉体(1)内部还安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与所述球磨滚筒(2)通过同步带轮(12)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述盖子(3)和所述球磨滚筒(2)之间设置有耐高温密封件。

3.根据权利要求2所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述炉体(1)前部安装有门体(13)，所述门体(13)后方的所述炉体(1)上安装有不锈钢板(14)，所述不锈钢板(14)内安装有凸包(15)。

4.根据权利要求3所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述炉体(1)底部安装有箱座(16)，所述箱座(16)前部安装有前罩(17)，所述前罩(17)上安装有控制面板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述控制面板(18)与所述自动泄压阀(6)、压力表(7)、球阀(8)、真空泵(10)和电机(11)均进行电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述箱座(16)后端顶部安装有若干组支架(19)，所述支架(19)顶部与所述轴承座(5)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内部安装有球磨滚筒(2)，所述球磨滚筒(2)前端安装有盖子(3)，所述球磨滚筒(2)后端安装有空心轴(4)，所述空心轴(4)往所述球磨滚筒(2)后方延伸，所述空心轴(4)外部固定安装有若干组轴承座(5)，所述空心轴(4)后端顶部安装有自动泄压阀(6)，所述空心轴(4)末端连接有压力表(7)，所述压力表(7)侧端连接有球阀(8)，所述球阀(8)侧端连接有旋转接头(9)，所述旋转接头(9)底部连接有真空泵(10)；所述炉体(1)内部还安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与所述球磨滚筒(2)通过同步带轮(12)进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种球磨滚筒箱式炉，其特征在于：所述盖子(3)和所述球磨滚筒(2)之间设置有耐高温密封件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：文慧东，
申请(专利权)人：融工电炉上海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：