【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池性能测试，尤其涉及锂离子电池机械性能评估方法、设备、介质和程序产品。
技术介绍
1、锂离子电池作为一种新型的环保次世代电池，具有工作电压高、能量密度大、无记忆效应等优点，在可穿戴设备、电动汽车等领域得到了广泛应用。锂离子电池在使用过程中，电池的机械性能尤其是柔韧性直接影响电池的循环寿命和安全性。因此，对锂离子电池的柔韧性的性能进行准确评估，对提高电池质量具有重要意义。
2、当前对锂电池极片柔韧性的测试方法包括工作人员取平整极片、对折且辊压后的极片，在拉力机上测试拉断极片所需要的力，用拉断极片的力除以极片的力得出的值的大小表征极片柔韧性的大小。
3、然而，现有方法拉断测试破坏了样品，对折和辊压会对极片产生一定的机械损伤，这会对后续的拉断测试结果产生影响，降低结果的准确性，且试验方法过于依赖人工操作，测试的效率低。
技术实现思路
1、本申请提供了一种锂离子电池机械性能评估方法、设备、介质和程序产品，用于用于准确、高效地评估锂离子电池的极片柔韧性能。
2、第一方面，本申请提供了一种锂离子电池机械性能评估方法，应用于机械性能评估设备，该机械性能评估设备包括压板、固定板、测距装置和导轨，该压板内设置有压力传感器，该压板与该固定板组合夹持卷曲的电池极片，该测距装置用于测量该电池极片被加压过程中在水平方向上的形变位移数据，该导轨用于使该压板沿预设方向移动以施加压力于该电池极片，该方法包括：检测到用户开启测试功能后，通过该压力传感器监测该压板之间是
3、通过采用上述技术方案，该方法通过压力传感器监测压板之间是否存在电池极片，确保测试的准确性。当存在电池极片时，按照预设加压速率加压并实时监测压力值和形变位移数据，可精确控制测试过程。当达到形变最低阈值或压力最大阈值时停止加压，能有效保护电池极片。最后，根据形变位移数据和压力变化情况确定极片柔韧性，为评估锂离子电池的机械性能提供了准确的数据支持，有助于提高电池的质量和安全性。
4、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，若存在，则控制该压板按照预设加压速率对该电池极片加压的步骤之后，还包括：控制该压板产生动态振动载荷，该动态振动载荷的频率随该压板的加压速率而变化；根据该测距装置确定在不同动态振动载荷频率下该电池极片的动态位移响应；根据该动态位移响应确定该电池极片的共振频率；根据该电池极片的共振频率，确定该电池极片的固有频率；将该固有频率与预设频率范围进行比较，根据比较结果确定该电池极片的第一柔韧性。
5、通过采用上述技术方案，通过动态测试丰富了柔韧性评估的维度，动态振动载荷的引入能更全面地反映电池极片在实际使用中的动态性能，使柔韧性评估更准确，为优化电池极片的设计和制造提供更可靠的依据。
6、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，在将该固有频率与预设频率范围进行比较，根据比较结果确定该电池极片的第一柔韧性的步骤之后，还包括：控制该压板按照预设拉伸速率对该电池极片反向拉伸，通过所压力传感器实时检测多个回弹拉力值；在反向拉伸过程中，通过该测距装置连续检测该电池极片的回弹形变位移变化，通过预设的传感器确定该电池极片的厚度变化，并根据该厚度变化确定厚度恢复率；根据多个该回弹拉力值和该回弹形变位移变化确定第二柔韧性，根据该厚度恢复率确定第三柔韧性；结合该第一柔韧性、该第二柔韧性和该第三柔韧性对该极片柔韧性进行调整。
7、通过采用上述技术方案，反向拉伸测试能模拟电池在不同使用场景下的受力情况，多维度评估柔韧性。多个参数的综合考量使评估结果更全面、准确，有助于提高电池的可靠性和耐用性。
8、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，该机械性能评估设备还包括温控装置和隔热装置，该温控装置设置在该压板内部，用于对该电池极片进行温度控制，该隔热装置设置在该机械性能评估设备外部，用于将测试部件与外界环境隔离开，以减小外界温度波动的影响，在检测到用户开启测试功能后，通过该压力传感器监测该压板之间是否存在该电池极片的步骤之前，还包括：接收到显示端发来的温度控制指令，控制该温度装置根据该温度控制指令来调整该电池极片的温度。
9、通过采用上述技术方案，可以在不同温度条件下测试电池极片的性能，模拟实际使用中的各种温度环境。准确控制温度有助于更深入地了解电池极片在不同温度下的机械性能变化。
10、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，该机械性能评估设备还包括驱动装置和扭矩传感器，该驱动装置设置在该压板一侧，用于驱动该压板旋转，该扭矩传感器用于实时检测施加在该电池极片上的扭转力，该驱动装置一侧设置角度传感器，用于检测该压板的转动角度，在根据该实时压力值确定压力变化情况后，根据该形变位移数据和该压力变化情况确定电池极片的极片柔韧性的步骤之后，还包括：接收到显示端发来的扭转指令后，控制该驱动装置按照预设扭转速率扭转该压板；在扭转过程中，通过该角度传感器实时监测扭转角度，通过该扭矩传感器实时监测扭转力；通过监测结果确定该电池极片的扭转柔韧性。
11、通过采用上述技术方案，这一过程增加了对电池极片扭转性能的评估，全面考虑了电池在实际使用中可能受到的各种力的作用。通过多参数监测，能更准确地评估电池极片的综合机械性能。
12、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，在根据该实时压力值确定压力变化情况后，根据该形变位移数据和该压力变化情况确定电池极片的极片柔韧性的步骤之后，还包括：根据该形变位移数据和该压力变化情况确定对应的变化曲线；将该变化曲线发送至显示端进行显示。
13、通过采用上述技术方案，使得测试结果更加直观，方便用户快速了解电池极片的机械性能变化趋势。变化曲线的显示有助于用户进行更深入的分析和比较。
14、结合第一方面的一些实施例，在一些实施例中，在根据该形变位移数据和该压力变化情况确定对应的变化曲线的步骤之前，还包括：接收到显示端发来的电池极片参数，将该电池极片参数与相应的实验数据绑定，该实验数据至少包括该形变位移数据和该压力变化情况。
15、通过采用上述技术方案，将特定的电池极片参数与相应的测试结果对应起来，方便后续的查询和分析，参数绑定有助于建立更完善的数据库。
16、第二方面，本申请提供了一种机械性能评估设备，该机械性能评估设备包括：一个或多个处理器和存储器；该存储器与该一个或多个处理器耦合，该存储器用于存储计算机程序代码，该计算机程序代码包括计算机指令，该一个或多个处理器调用该计算机指令以使得该机械性能评估设备执行如第一方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池机械性能评估方法，应用于机械性能评估设备，其特征在于，所述机械性能评估设备包括压板、固定板、测距装置和导轨，所述压板内设置有压力传感器，所述压板与所述固定板组合夹持卷曲的电池极片，所述测距装置用于测量所述电池极片被加压过程中在水平方向上的形变位移数据，所述导轨用于使所述压板沿预设方向移动以施加压力于所述电池极片，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若存在，则控制所述压板按照预设加压速率对所述电池极片加压的步骤之后，还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将所述固有频率与预设频率范围进行比较，根据比较结果确定所述电池极片的第一柔韧性的步骤之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械性能评估设备还包括温控装置和隔热装置，所述温控装置设置在所述压板内部，用于对所述电池极片进行温度控制，所述隔热装置设置在所述机械性能评估设备外部，用于将测试部件与外界环境隔离开，以减小外界温度波动的影响，在检测到用户开启测试功能后，通过所述压力传感器监测所述压板之间是否存在所述电池极片的步骤之前
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械性能评估设备还包括驱动装置和扭矩传感器，所述驱动装置设置在所述压板一侧，用于驱动所述压板旋转，所述扭矩传感器用于实时检测施加在所述电池极片上的扭转力，所述驱动装置一侧设置角度传感器，用于检测所述压板的转动角度，在根据所述实时压力值确定压力变化情况后，根据所述形变位移数据和所述压力变化情况确定电池极片的极片柔韧性的步骤之后，还包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据所述实时压力值确定压力变化情况后，根据所述形变位移数据和所述压力变化情况确定电池极片的极片柔韧性的步骤之后，还包括：
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在根据所述形变位移数据和所述压力变化情况确定对应的变化曲线的步骤之前，还包括：
8.一种机械性能评估设备，其特征在于，所述机械性能评估设备包括：一个或多个处理器和存储器；所述存储器与所述一个或多个处理器耦合，所述存储器用于存储计算机程序代码，所述计算机程序代码包括计算机指令，所述一个或多个处理器调用所述计算机指令以使得所述机械性能评估设备执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。
9.一种计算机可读存储介质，包括指令，其特征在于，当所述指令在机械性能评估设备上运行时，使得所述机械性能评估设备执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种计算机程序产品，其特征在于，当所述计算机程序产品在机械性能评估设备上运行时，使得所述机械性能评估设备执行如权利要求1-7中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池机械性能评估方法，应用于机械性能评估设备，其特征在于，所述机械性能评估设备包括压板、固定板、测距装置和导轨，所述压板内设置有压力传感器，所述压板与所述固定板组合夹持卷曲的电池极片，所述测距装置用于测量所述电池极片被加压过程中在水平方向上的形变位移数据，所述导轨用于使所述压板沿预设方向移动以施加压力于所述电池极片，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，若存在，则控制所述压板按照预设加压速率对所述电池极片加压的步骤之后，还包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将所述固有频率与预设频率范围进行比较，根据比较结果确定所述电池极片的第一柔韧性的步骤之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械性能评估设备还包括温控装置和隔热装置，所述温控装置设置在所述压板内部，用于对所述电池极片进行温度控制，所述隔热装置设置在所述机械性能评估设备外部，用于将测试部件与外界环境隔离开，以减小外界温度波动的影响，在检测到用户开启测试功能后，通过所述压力传感器监测所述压板之间是否存在所述电池极片的步骤之前，还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述机械性能评估设备还包括驱动装置和扭矩传感器，所述驱动装置设置在所述压板一侧，用于驱动所述压板旋转，所述扭矩传感器用...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓璐，齐琼琼，黄巍，陈继欣，江一丹，王益，张兴华，
申请(专利权)人：元能科技厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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