System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机技术_技高网

一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机技术

技术编号:43844043 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:38
本发明专利技术属于开槽施工技术领域,具体涉及一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机,一次成型开槽机包括主体、五个刀片、转轴、可调节保护罩、两个开槽支架和两个调节螺杆;转轴转动连接于主体的一侧,五个刀片均套接于转轴上,可调节保护罩在五个刀片外侧套接于转轴上,转轴在相邻刀片之间以及刀片与可调节保护罩之间均套接有多个不同宽度的可调垫片,两个开槽支架分别通过两个调节螺杆可拆卸连接于可调节保护罩两侧,开槽支架底部的两侧均设有突起。本发明专利技术的有益效果:通过调节相邻刀片之间以及刀片与可调节保护罩之间的可调垫片,从而适用于不同开槽宽度;通过调节螺杆调节开槽支架底边与刀片边缘的距离,从而控制开槽深度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于开槽施工,具体涉及一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机


技术介绍

1、开槽是机电安装工程中重要的组成部分,它既直接影响后续的二次配管施工,又影响二次结构的稳定性。目前开槽主要使用两种机器:传统开槽机和一次成型开槽机。传统开槽机是国内使用的主要的开槽工具,其使用单片刀叶,一次只可切出一条缝,施工时需在精确弹线定位两次后,再使用开槽机切割两次,然后剔除中间部分来完成此项施工。施工过程中存在出现槽宽不均匀的情况,且无法控制开槽深度。

2、现有的一次成型开槽机有多片刀叶,可一次成槽,但是无法有效控制开槽宽度,部分区域开槽一遍后可以正常配管,但是无法达到开槽规定的宽度,部分工人为了节约时间及成本不会选择将该槽进行二次加宽处理,且该槽进行二次加宽处理困难,造成无法完成验收,或者部分工人会在抹槽时将槽宽不足的部位故意抹宽,造成该部分槽宽足够的假象,存在安全隐患,且现有一次成型开槽机开出的槽宽度普遍偏窄。因此,一种能控制开槽深度和开槽宽度的一次成型开槽机尤为重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决上述问题,提供了一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机。

2、本专利技术涉及一种一次成型开槽机,包括主体、五个刀片、转轴、可调节保护罩、两个开槽支架和两个调节螺杆;

3、所述转轴转动连接于所述主体的一侧,五个所述刀片均套接于所述转轴上,所述可调节保护罩在五个所述刀片外侧套接于所述转轴上,所述转轴在相邻所述刀片之间以及所述刀片与所述可调节保护罩之间均套接有多个不同宽度的可调垫片,两个所述开槽支架分别通过两个所述调节螺杆可拆卸连接于所述可调节保护罩两侧,所述开槽支架底部的两侧均设有突起。

4、作为优选,所述可调节保护罩与所述调节螺杆长度方向两端对应位置固定连接有固定螺母,所述调节螺杆与两个所述固定螺母螺纹连接,所述开槽支架两侧不同高度开设有多个螺纹孔,所述调节螺杆螺纹连接于所述螺纹孔内;所述开槽支架内表面贴合所述可调节保护罩外表面。

5、作为优选,还包括电机、调节开关、防滑手柄、后持手柄和启动开关;

6、所述电机固定连接于所述主体中段的内部,所述调节开关螺纹连接于所述主体靠近所述可调节保护罩的一侧,所述调节开关抵接于所述可调节保护罩,所述防滑手柄在所述可调节保护罩和电机之间固定连接于所述主体顶部,所述后持手柄固定连接于所述主体远离所述刀片的一侧,所述启动开关在所述电机和后持手柄之间设置于所述主体顶部。

7、本专利技术还涉及一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法,使用所述的一次成型开槽机,包括以下步骤:

8、步骤一、确定开槽宽度:

9、根据图纸设计尺寸,在墙面对线管和线盒进行弹线定位,然后根据管道根数确定开槽的控制线宽度,用墨线在砌体墙面弹出开槽的控制线;

10、步骤二、确定开槽深度:

11、根据线管种类确定开槽深度,开槽深度控制在不小于35mm,不大于45mm;线管安装后保护层厚度至少为15mm,消防线管安装后保护层厚度至少为30mm。

12、步骤三、使用所述一次成型开槽机进行开槽:

13、确定开槽宽度和开槽深度后,调节一次成型开槽机到合适的开槽深度和开槽宽度,对砌体墙面进行开槽;

14、步骤四、线盒安装和线管敷设:

15、所有线盒安装前弹出水平控制线,从土建在墙上所标建筑1米线用激光水准仪引出至线盒安装位置,同一楼层线盒的高度保持一致;线管敷设前对所用焊接钢管管材预先除锈,内外壁刷防腐漆,线管敷设过程中对线管进行固定;

16、步骤五、抹灰:

17、抹砂浆之前要向开槽部位浇水,然后进行补槽,用水泥砂浆分两次进行填充,抹面保护。

18、作为优选,所述步骤三中,将所述转轴、可调节保护罩和五个刀片整体从所述主体拆下,然后将所述可调节保护罩、五个刀片和可调垫片同时从所述转轴拆下,调整相邻所述刀片之间以及所述刀片与可调节保护罩之间的不同尺寸所述可调垫片的位置和数量后,使五个所述刀片的总宽度与开槽宽度相同,将所述可调节保护罩、五个所述刀片和可调垫片重新套接于所述转轴。

19、作为优选,所述步骤三中,拧下所述可调节保护罩两侧的所述调节螺杆,调整所述开槽支架的高度,使所述开槽支架的底部到所述刀片边缘的距离等于开槽深度,将所述螺纹孔对准所述固定螺母的开孔,拧上所述调节螺杆;将所述转轴、可调节保护罩和五个刀片整体安装到所述主体上。

20、作为优选,所述步骤三中,开启所述一次成型开槽机,所述开槽支架底部与砌体墙面贴合,所述开槽支架底部两侧的突起增大与砌体墙面的摩擦,一次成型开槽机完成开槽后,用锤子将所述可调垫片对应的相邻所述刀片之间的混凝土敲掉。

21、作为优选,所述步骤一中,单管开槽控制线的宽度至少比管道直径大40mm,双管开槽控制线的宽度至少比两根管道直径的总和大60mm,多根管道依次类推;成排敷设的线管间距不得小于15mm;线盒开槽控制线比线盒每边放大30mm。

22、作为优选,所述步骤四中,开关盒边缘距最近门框边的距离控制在150~200mm;开关插座盒的高度高于设计高度5mm。

23、作为优选,所述步骤五中,所述水泥砂浆的强度等级不小于m10;抹面层高出墙面5mm。

24、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

25、相比现有技术,利用本专利技术一次成型可控开槽尺寸的施工方法及其成型开槽机,通过调节相邻刀片之间以及刀片与可调节保护罩之间的可调垫片数量及尺寸,能够改变刀片的总宽度,从而适用于不同开槽宽度;通过调节螺杆调节开槽支架底边与刀片边缘的距离,从而控制开槽深度;开槽支架的底部两侧设有突起,增大与砌体墙面的摩擦,且开槽支架的底边贴合砌体墙面,使得成槽的深度均一。

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【技术保护点】

1.一种一次成型开槽机,其特征在于,包括主体(1)、五个刀片(2)、转轴(3)、可调节保护罩(4)、两个开槽支架(5)和两个调节螺杆(6);

2.根据权利要求1所述的一次成型开槽机,其特征在于,所述可调节保护罩(4)与所述调节螺杆(6)长度方向两端对应位置固定连接有固定螺母(8),所述调节螺杆(6)与两个所述固定螺母(8)螺纹连接,所述开槽支架(5)两侧不同高度开设有多个螺纹孔(9),所述调节螺杆(6)螺纹连接于所述螺纹孔(9)内;所述开槽支架(5)内表面贴合所述可调节保护罩(4)外表面。

3.根据权利要求2所述的一次成型开槽机,其特征在于,还包括电机(10)、调节开关(11)、防滑手柄(12)、后持手柄(13)和启动开关(14);

4.一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,使用权利要求1-3任意一项所述的一次成型开槽机,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤三中,将所述转轴(3)、可调节保护罩(4)和五个刀片(2)整体从所述主体(1)拆下,然后将所述可调节保护罩(4)、五个刀片(2)和可调垫片(7)同时从所述转轴(3)拆下,调整相邻所述刀片(2)之间以及所述刀片(2)与可调节保护罩(4)之间的不同尺寸所述可调垫片(7)的位置和数量后,使五个所述刀片(2)的总宽度与开槽宽度相同,将所述可调节保护罩(4)、五个所述刀片(2)和可调垫片(7)重新套接于所述转轴(3)。

6.根据权利要求5所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤三中,拧下所述可调节保护罩(4)两侧的所述调节螺杆(6),调整所述开槽支架(5)的高度,使所述开槽支架(5)的底部到所述刀片(2)边缘的距离等于开槽深度,将所述螺纹孔(9)对准所述固定螺母(8)的开孔,拧上所述调节螺杆(6);将所述转轴(3)、可调节保护罩(4)和五个刀片(2)整体安装到所述主体(1)上。

7.根据权利要求6所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤三中,开启所述一次成型开槽机,所述开槽支架(5)底部与砌体墙面贴合,所述开槽支架(5)底部两侧的突起增大与砌体墙面的摩擦,一次成型开槽机完成开槽后,用锤子将所述可调垫片(7)对应的相邻所述刀片(2)之间的混凝土敲掉。

8.根据权利要求7所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤一中,单管开槽控制线的宽度至少比管道直径大40mm,双管开槽控制线的宽度至少比两根管道直径的总和大60mm,多根管道依次类推;成排敷设的线管间距不得小于15mm;线盒开槽控制线比线盒每边放大30mm。

9.根据权利要求8所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤四中,开关盒边缘距最近门框边的距离控制在150~200mm;开关插座盒的高度高于设计高度5mm。

10.根据权利要求9所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤五中,所述水泥砂浆的强度等级不小于M10;抹面层高出墙面5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种一次成型开槽机,其特征在于,包括主体(1)、五个刀片(2)、转轴(3)、可调节保护罩(4)、两个开槽支架(5)和两个调节螺杆(6);

2.根据权利要求1所述的一次成型开槽机,其特征在于,所述可调节保护罩(4)与所述调节螺杆(6)长度方向两端对应位置固定连接有固定螺母(8),所述调节螺杆(6)与两个所述固定螺母(8)螺纹连接,所述开槽支架(5)两侧不同高度开设有多个螺纹孔(9),所述调节螺杆(6)螺纹连接于所述螺纹孔(9)内;所述开槽支架(5)内表面贴合所述可调节保护罩(4)外表面。

3.根据权利要求2所述的一次成型开槽机,其特征在于,还包括电机(10)、调节开关(11)、防滑手柄(12)、后持手柄(13)和启动开关(14);

4.一种一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,使用权利要求1-3任意一项所述的一次成型开槽机,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的一次成型可控开槽尺寸的施工方法,其特征在于,所述步骤三中,将所述转轴(3)、可调节保护罩(4)和五个刀片(2)整体从所述主体(1)拆下,然后将所述可调节保护罩(4)、五个刀片(2)和可调垫片(7)同时从所述转轴(3)拆下,调整相邻所述刀片(2)之间以及所述刀片(2)与可调节保护罩(4)之间的不同尺寸所述可调垫片(7)的位置和数量后,使五个所述刀片(2)的总宽度与开槽宽度相同,将所述可调节保护罩(4)、五个所述刀片(2)和可调垫片(7)重新套接于所述转轴(3)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆涵郭强安森李昭冯兴彬刘阳祖凡赵方华蔡体霄张国艺姜峰王松
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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