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一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼制造技术

技术编号:43844015 阅读:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:38
本发明专利技术涉及基坑开挖领域,公开了一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,包括钢筋笼和钢托,钢筋笼包括若干主筋,钢托包括依次连接的弧形面板、连接部和底座,主筋穿过连接部并和连接部固定连接,底座设置在弧形面板靠近钢筋笼中心一侧,底座用于为锚索提供导向。底座和连接部构成锚具操作腔,用于将锚具埋置在桩体内部,避免在基坑侧壁形成众多的凸起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及基坑开挖领域,具体涉及一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼


技术介绍

1、当基坑围岩较差时,通常采用围护桩结合锚索的支护形式,使用钻具钻孔,锚孔穿过桩体和基坑围岩,在锚孔内设置预应力锚索,加强桩体和桩后土体的整体性。

2、为便于锚索张拉,通常在桩体浇筑后,在桩体表面设置表面倾斜的外置锚头,用于为锚索的预应力导向,通过控制外置锚头的表面倾角,锚具支撑在外置锚头表面,保证预应力方向和设计方向一致,但这也导致锚索张拉成型后在基坑侧壁形成众多的凸起,为便于在基坑侧壁粘贴外包防水层,还需采用喷射混凝土、砌砖墙等措施将前述凸起敷设平整,从而形成肥槽填充层。

3、然而,在市政项目中,往往需要考虑拆迁既有建筑物和环境保护等因素,从而设定红线、减少征地、减少开挖、环境保护,实现绿色节能低碳,以及城市建设的可持续发展。

4、因此,需要一种既可用于锚索张拉的结构,又不会在基坑侧壁形成众多的凸起钢托结构。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,用于锚索张拉,不会在基坑侧壁形成众多的凸起钢托结构。

2、为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,包括钢筋笼和钢托,钢筋笼包括若干主筋,钢托包括依次连接的弧形面板、连接部和底座,主筋和连接部固定连接,底座设置在弧形面板靠近钢筋笼中心一侧,底座用于为锚索提供导向。

3、本方案的施工方法为:

4、1.提前将钢托安装在钢筋笼上;

5、2.将钢托和钢筋笼一起放入钻好的桩孔中,浇筑桩体混凝土,使钢筋笼和钢托一起被埋入混凝土内;

6、3.开挖基坑,待基坑开挖到钢托位置时,找到预埋的钢托,清除钢托内的杂物,通过钢托钻锚孔、放锚索,锚孔注浆;

7、4.待锚孔灌浆体达到规定强度后,张拉锚索,并封锚。

8、本方案有以下效果:

9、1.将钢托和钢筋笼一起放入在桩孔内,桩体成型后,钢托全部嵌入桩体内,从而解决了传统外置锚头所形成凸起构造,进而不会在基坑侧壁形成众多的凸起,得以取消肥槽填充层,减少基坑开挖、减少不必要征地,提高了保护环境,绿色节能低碳目标。

10、2.现有技术中,锚头设置在桩体外侧,锚索张力通过桩体外侧扩散到桩体整体;而当钢托预埋在桩体内部时,若锚索张力直接作用在桩体内部,锚索张力扩散辐射的范围减小,受力结构变差,锚索张力对桩体产生的压强变大,容易导致桩体开裂;

11、而本方案中,设置弧形面板、连接部、底座,通过底座承受锚索张力,但锚索张力并不会直接传递到桩体内部,而是通过底座、连接部和弧形面板有效传递于桩体主筋之外,作用于桩体表面,这样使得成型后的锚头与桩体之间的传力机制与传统外置锚头保持一致,可确保整体围护结构的安全。

12、3.底座用于替代现有技术中外置锚头倾斜的表面,用于为锚具提供支撑,从而为锚索的预应力导向。

13、进一步的,连接部内设有操作腔,操作腔贯穿底座形成钻孔口,钻孔口用于供钻具穿过,操作腔贯穿弧形面板形成操作口。

14、进一步的,底座远离钢筋笼中心一侧设有承压件和锚具,承压件的外径大于钻孔口,承压件上设有第一容纳孔,第一容纳孔的内径小于锚具,第一容纳孔用于供锚索穿过。

15、进一步的,承压件为万向调节装置,万向调节装置包括顶板和底板,顶板和底板的接触面为相互配合的凸球面和凹球面,凸球面和凹球面滑动、转动连接,底板和底座的接触面、顶板和锚具的接触面均为平面。

16、进一步的,连接部为若干交叉的横向肋板和竖向肋板,横向肋板靠近弧形面板一侧设有若干预留孔,不同高度的预留孔竖向对齐,预留孔用于供钢筋笼的主筋穿过。

17、进一步的,钢筋笼的主筋和弧形面板焊接。

18、进一步的,内加劲肋和外加劲肋将弧形面板一侧划分成若干区域,底座将其中一个区域覆盖,核心筒、内加劲肋和外加劲肋围合形成操作腔。

19、进一步的,连接部为核心筒,主筋在核心筒位置断开,主筋断开处和核心筒焊接。

20、进一步的,底座和核心筒的横截面平行,核心筒外侧面的周向固定连接有若干外加劲肋,外加劲肋靠近弧形面板的一侧与弧形面板固定连接;底座和核心筒内侧周向连接,底座靠近钢筋笼中心一侧设有若干内加劲肋,内加劲肋和核心筒内侧连接。

21、本方案还有以下效果:

22、1.现有技术中,为便于操作,便于钻孔和安装钢托,通常采用先钻孔,后安装钢托的方式,钢托无需考虑钻具的通过性,这已然形成了惯用方法;而本方案中,出于减少开挖的目的,改进了施工工序,先在桩体内提前预埋钢托,后钻出锚孔,因此钢托需要考虑钻具的通过性,提前在钢托上设置钻孔口,供钻机通过,从而进行钻孔。

23、2.由于钻孔口通常较大,锚具无法直接覆盖钻孔,因此锚索张拉后无法通过锚具将锚索张力直接传递给钢托,而本方案中,在浇筑桩体之后,挖出钢托,在锚具和钢托之间设置承压件,将锚索张力通过承压件和连接部向弧形面板传递到桩体表面更大的区域,减少集中应力;同时也防止钢绞线或锚索在张拉过程中发生滑移或偏离预定路径。

24、3.本方案中,浇筑桩体前,承压件和钢托并未连接,而是在浇筑桩体之后安装承压件,从而使钢托内的操作腔内结构简单、平整;操作腔内需提前填入填充物,防止混凝土流入操作腔,填充物可采用发泡材料,便于后期清理。

25、4.由于本方案在桩体混凝土浇筑前将钢托预埋于桩体钢筋笼,桩基浇筑时导管需埋入已浇混凝土5m左右,混凝土通过导管底部冒出,流态混凝土会对钢托形成较大浮力和侧向挤压力,因此钢托存在偏位、上浮的风险,从而导致锚索张力的方向角度产生偏差。对此,本方案通过万向调节装置予以调节,万向调节装置的顶板可以沿球面任意滑动,从而带动锚具沿球面中心旋转,使锚具的角度和设计角度一致,以协调施工误差使锚索角度不受影响。

26、5.根据相关操作规范,随着桩体混凝土的浇筑深度增加,导管不断地向上抽拔,混凝土侧向挤压可能导致导管与钢托碰撞或卡住而无法上拔,延误混凝土浇筑,进而导致断桩等桩体报废风险;

27、而本方案中,底座上部朝向钢筋笼中心倾斜设置,即整个钢托靠钢筋笼中心侧,下部较窄,上部较宽,形成楔形构造,可避免导管与本装置密贴,导管连接法兰被本装置卡着而无法上拔,从而避免桩体报废风险。

28、6.本方案在核心筒与弧形面板间设预留孔,每处预留孔对应一根主筋且位于同一直线上,便于对应主筋穿过后,再将主筋焊接在弧形面板内侧。将多根主筋贯穿钢托的横向肋板及弧形面板内侧,将内置钢托与桩体钢筋笼连接为一体,并在节点位置加强焊接,可增强钢托区域桩体强度,避免桩体混凝土施工过程中对钢托及钢筋笼的影响,确保定位准确;弧形面板靠近桩体表面、体积相对底板更大,后期开挖基坑时,也便于找到被桩体混凝土包裹的钢托。

29、7.在实际施工过程中,桩孔通常比设计尺寸稍大,以便于安装钢筋笼,然而,这也本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:包括钢筋笼和钢托,钢筋笼包括若干主筋,钢托包括依次连接的弧形面板、连接部和底座;主筋和连接部固定连接,底座设置在弧形面板靠近钢筋笼中心一侧,底座用于为锚索提供导向。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:连接部内设有操作腔,操作腔贯穿底座形成钻孔口,钻孔口用于供钻具穿过,操作腔贯穿弧形面板形成操作口。

3.根据权利要求2所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:底座远离钢筋笼中心一侧设有承压件和锚具,承压件外径大于钻孔口,承压件上设有第一容纳孔,第一容纳孔的内径小于锚具,第一容纳孔用于供锚索穿过。

4.根据权利要求3所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:承压件为万向调节装置,万向调节装置包括顶板和底板,顶板和底板的接触面为相互配合的凸球面和凹球面,凸球面和凹球面滑动、转动连接,底板和底座的接触面、顶板和锚具的接触面均为平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:连接部包括若干交叉的横向肋板和竖向肋板,横向肋板靠近弧形面板一侧设有若干预留孔,不同高度的预留孔竖向对齐,预留孔用于供钢筋笼的主筋穿过。

6.根据权利要求5所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:钢筋笼的主筋和弧形面板焊接。

7.根据权利要求5所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:横向肋板和竖向肋板将弧形面板一侧划分成若干矩形区域,底座将其中一个矩形区域覆盖,底座、横向肋板和竖向肋板围合形成操作腔,底座为板状,底座的上部朝向钢筋笼中心倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:钢托包括定位筒,定位筒和钻孔口间隙配合,桩体浇筑前,定位筒用于穿过钻孔口和操作口后插入桩孔侧壁,定位筒和操作腔之间设有填充物。

9.根据权利要求2所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:连接部为核心筒,主筋在核心筒位置断开,主筋断开处和核心筒焊接。

10.根据权利要求9所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:底座和核心筒的横截面平行,核心筒外侧面的周向固定连接有若干外加劲肋,外加劲肋靠近弧形面板的一侧与弧形面板固定连接;底座和核心筒内侧周向连接,底座靠近钢筋笼中心一侧设有若干内加劲肋,内加劲肋和核心筒内侧连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:包括钢筋笼和钢托,钢筋笼包括若干主筋,钢托包括依次连接的弧形面板、连接部和底座;主筋和连接部固定连接,底座设置在弧形面板靠近钢筋笼中心一侧,底座用于为锚索提供导向。

2.根据权利要求1所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:连接部内设有操作腔,操作腔贯穿底座形成钻孔口,钻孔口用于供钻具穿过,操作腔贯穿弧形面板形成操作口。

3.根据权利要求2所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:底座远离钢筋笼中心一侧设有承压件和锚具,承压件外径大于钻孔口,承压件上设有第一容纳孔,第一容纳孔的内径小于锚具,第一容纳孔用于供锚索穿过。

4.根据权利要求3所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:承压件为万向调节装置,万向调节装置包括顶板和底板,顶板和底板的接触面为相互配合的凸球面和凹球面,凸球面和凹球面滑动、转动连接,底板和底座的接触面、顶板和锚具的接触面均为平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于减少征地的自带锚具钢筋笼,其特征在于:连接部包括若干交叉的横向肋板和竖向肋板,横向肋板靠近弧形面板一侧设有若干预留孔,不同高度的预留...

【专利技术属性】
技术研发人员:李琪赵晓波邹光炯孙伊圣李燕清彭辉文彬陈宝军黄铃岚
申请(专利权)人:重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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