【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织设备领域，尤其涉及一种拖引辊修磨装置及浆纱机。
技术介绍
1、浆纱机上的拖引辊是浆纱机车头上的重要部件，拖引辊的辊体包覆橡胶，纱线经过拖引辊后，卷绕成织轴。由于拖引辊的辊体跨度较大，通常，拖引辊的长度在3米以上，在自重和卷绕张力的作用下，会产生挠性变形，为保证拖引辊和与其配合的压辊之间的贴合，该橡胶辊的外轮廓为中间高、两端低的形状（类似橄榄形），根据拖引辊的具体长度，拖引辊中间直径比两端直径大0.4至1.0mm。
2、在生产使用过程中，拖引辊的橡胶会发生磨损，导致纱线局部压不紧，松纱的现象，就需要对辊子进行修磨。但由于拖引辊的外形限制，大都采用手持砂带修磨的方法，而手持砂带修磨操作，容易发生危险，并且修磨量完全由手感决定，精度无法保证。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种拖引辊修磨装置及浆纱机，能够提高修磨效率和修磨精度，且降低工作量。
2、本专利技术提供如下技术方案：
3、第一方面，本申请实施例提供一种拖引辊修磨装置包括：
4、第一驱动件，所述第一驱动件可拆卸地连接拖引辊，所述第一驱动件用于驱动所述拖引辊转动；
5、导向件和调节件，所述导向件和所述调节件连接，所述调节件能够调节所述导向件和所述拖引辊的轴线的间距，所述导向件具有引导端面，所述引导端面位于所述导向件背离所述拖引辊的一端，所述拖引辊的目标轮廓上靠近所述引导端面的母线的延伸方向和所述引导端面的延伸方
6、滑动件，所述滑动件和所述引导端面抵接；
7、修磨件，所述修磨件和所述滑动件连接，所述修磨件具有研磨端面，所述研磨端面用于与所述拖引辊的外表面抵接；
8、第二驱动件，所述第二驱动件和所述滑动件连接，所述第二驱动件能够驱动所述滑动件沿所述引导端面移动。
9、在第一方面的其中一些实施例中，所述调节件包括支撑部和调节部，所述调节部的数量为多个，所述支撑部通过所述调节部与所述导向件连接，所述多个调节部沿所述拖引辊的轴向相间隔设置，所述引导端面在所述拖引辊的轴向具有多个引导段，所述调节部能够调节对应的所述引导段和所述拖引辊的轴线的间距。
10、在第一方面的其中一些实施例中，所述第二驱动件包括丝杆、滑块、安装座、第一驱动部以及第二驱动部，所述安装座和所述支撑部连接，所述安装座具有滑槽，所述滑槽沿所述第一预设方向延伸设置，所述第一预设方向和所述拖引辊的轴线垂直设置，所述滑槽内滑动装配有所述滑块，所述第一驱动部和所述滑块连接，所述第一驱动部用于驱动滑块沿第一预设方向移动，所述丝杆通过所述第二驱动部与所述滑块连接，所述丝杆沿所述拖引辊的轴线延伸设置，所述第二驱动部用于驱动所述丝杆转动，所述滑动件具有螺纹孔，所述螺纹孔的孔壁和所述丝杆螺纹连接，且所述滑动件和引导端面之间为面接触。
11、在第一方面的其中一些实施例中，所述安装座的数量为一对，一对所述安装座分别位于所述丝杆的两端，且所述丝杆的两端分别与对应的所述安装座内装配的所述滑块转动连接。
12、在第一方面的其中一些实施例中，所述第一驱动部包括：
13、伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和所述安装座连接，另一端和所述滑块连接，所述伸缩弹簧配置为能够施加于所述滑块向所述滑槽靠近所述拖引辊的一端移动的驱动力。
14、在第一方面的其中一些实施例中，所述支撑部为方轴，所述安装座具有方孔和第一锁紧螺纹孔，所述方轴穿设于所述方孔，所述第一锁紧螺纹孔和方孔连通，且所述第一锁紧螺纹孔的孔壁螺纹连接有第一锁紧螺栓；其中，所述方轴的轴线和拖引辊的轴线位于同一个平面，且所述方轴的轴线和拖引辊的轴线平行设置。
15、在第一方面的其中一些实施例中，所述拖引辊修磨装置还包括：
16、支撑件和锁紧件，所述支撑件和所述方轴转动连接，所述锁紧件和所述方轴连接，所述锁紧件用于锁定方轴的位置。
17、在第一方面的其中一些实施例中，所述支撑件包括支架和转动座，所述支架具有转动孔，所述转动座可旋转装配于所述转动孔，所述转动座和所述方轴连接；
18、所述锁紧件包括第二锁紧螺栓，所述支架具有第二锁紧螺纹孔，所述第二锁紧螺纹孔和所述转动孔连通，第二锁紧螺栓螺纹连接于所述第二锁紧螺纹孔。
19、在第一方面的其中一些实施例中，所述导向件为导轨，所述导轨远离所述拖引辊的一端具有所述引导端面。
20、在第一方面的其中一些实施例中，所述修磨件为研磨带，所述研磨带的两端分别与所述滑动件连接，所述研磨带形成有弯曲段，所述导向件和所述拖引辊均位于所述研磨带的两端之间，且所述弯曲段的内侧和所述拖引辊的外表面抵接，所述弯曲段的内侧具有所述研磨端面。
21、第二方面，本申请还提供一种浆纱机，所述浆纱机包括拖引辊驱动件和如上述实施例中任一项所述拖引辊修磨装置，所述第一驱动件和所述拖引辊驱动件为同一个部件。
22、本专利技术的实施例具有如下优点：
23、采用本专利技术提供的拖引辊修磨装置，通过控制第二驱动件驱动滑动件沿导向件的引导端面移动，以控制研磨端面的移动路径和拖引辊的目标轮廓的母线匹配，并通过调节件控制调节导向件和拖引辊的轴线的间距，能够控制单次修磨的进给量。其中，第一驱动件驱动拖引辊转动，以实现拖引辊和研磨端面相对转动，以产生磨削动作，利用研磨端面在拖引辊的径向移动和轴向进给，完成对拖引辊整个外表面的修磨。显然，这种拖引辊修磨装置能够通过机械化手段替代传统手工操作，不仅提高了工作效率，而且还能显著提升修磨精度，同时减少了因人为因素引起的潜在风险。此外，这样的系统也更加便于维护管理，对于延长设备使用寿命具有积极作用。
24、本专利技术还涉及一种浆纱机，由于上述拖引辊修磨装置具有上述技术效果，因此包括该拖引辊修磨装置的浆纱机应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。
25、为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
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1.一种拖引辊修磨装置，其特征在于，所述拖引辊修磨装置包括：
2.根据权利要求1所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述调节件包括支撑部和调节部，所述调节部的数量为多个，所述支撑部通过所述调节部与所述导向件连接，所述多个调节部沿所述拖引辊的轴向相间隔设置，所述引导端面在所述拖引辊的轴向具有多个引导段，所述调节部能够调节对应的所述引导段和所述拖引辊的轴线的间距。
3.根据权利要求2所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述第二驱动件包括丝杆、滑块、安装座、第一驱动部以及第二驱动部，所述安装座和所述支撑部连接，所述安装座具有滑槽，所述滑槽沿第一预设方向延伸设置，所述第一预设方向和所述拖引辊的轴线垂直设置，所述滑槽内滑动装配有所述滑块，所述第一驱动部和所述滑块连接，所述第一驱动部用于驱动滑块沿第一预设方向移动，所述丝杆通过所述第二驱动部与所述滑块连接，所述丝杆沿所述拖引辊的轴线延伸设置，所述第二驱动部用于驱动所述丝杆转动，所述滑动件具有螺纹孔，所述螺纹孔的孔壁和所述丝杆螺纹连接，且所述滑动件和引导端面之间为面接触。
4.根据权利要求3所述的拖引辊修磨装置，
5.根据权利要求3所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述第一驱动部包括：
6.根据权利要求3所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述支撑部为方轴，所述安装座具有方孔和第一锁紧螺纹孔，所述方轴穿设于所述方孔，所述第一锁紧螺纹孔和方孔连通，且所述第一锁紧螺纹孔的孔壁螺纹连接有第一锁紧螺栓；其中，所述方轴的轴线和拖引辊的轴线位于同一个平面，且所述方轴的轴线和拖引辊的轴线平行设置。
7.根据权利要求6所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述拖引辊修磨装置还包括：
8.根据权利要求7所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述支撑件包括支架和转动座，所述支架具有转动孔，所述转动座可旋转装配于所述转动孔，所述转动座和所述方轴连接；
9.根据权利要求1至8中任一项所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述导向件为导轨，所述导轨远离所述拖引辊的一端具有所述引导端面。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述修磨件为研磨带，所述研磨带的两端分别与所述滑动件连接，所述研磨带形成有弯曲段，所述导向件和所述拖引辊均位于所述研磨带的两端之间，且所述弯曲段的内侧和所述拖引辊的外表面抵接，所述弯曲段的内侧具有所述研磨端面。
11.一种浆纱机，其特征在于，所述浆纱机包括拖引辊驱动件和如权利要求1至10中任一项所述拖引辊修磨装置，所述第一驱动件和所述拖引辊驱动件为同一个部件。
...【技术特征摘要】
1.一种拖引辊修磨装置，其特征在于，所述拖引辊修磨装置包括：
2.根据权利要求1所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述调节件包括支撑部和调节部，所述调节部的数量为多个，所述支撑部通过所述调节部与所述导向件连接，所述多个调节部沿所述拖引辊的轴向相间隔设置，所述引导端面在所述拖引辊的轴向具有多个引导段，所述调节部能够调节对应的所述引导段和所述拖引辊的轴线的间距。
3.根据权利要求2所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述第二驱动件包括丝杆、滑块、安装座、第一驱动部以及第二驱动部，所述安装座和所述支撑部连接，所述安装座具有滑槽，所述滑槽沿第一预设方向延伸设置，所述第一预设方向和所述拖引辊的轴线垂直设置，所述滑槽内滑动装配有所述滑块，所述第一驱动部和所述滑块连接，所述第一驱动部用于驱动滑块沿第一预设方向移动，所述丝杆通过所述第二驱动部与所述滑块连接，所述丝杆沿所述拖引辊的轴线延伸设置，所述第二驱动部用于驱动所述丝杆转动，所述滑动件具有螺纹孔，所述螺纹孔的孔壁和所述丝杆螺纹连接，且所述滑动件和引导端面之间为面接触。
4.根据权利要求3所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，所述安装座的数量为一对，一对所述安装座分别位于所述丝杆的两端，且所述丝杆的两端分别与对应的所述安装座内装配的所述滑块转动连接。
5.根据权利要求3所述的拖引辊修磨装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王轩轩，崔运喜，亓国红，董意民，白栋梁，蒋永康，黄盼许，贾志斌，代爱丽，
申请(专利权)人：恒天重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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