【技术实现步骤摘要】
本申请涉及镀镍，具体为一种镀镍添加剂制备装置。
技术介绍
1、通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层，从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
2、现有专利（公告号为：cn211754438u）公布了一种镀镍中间体制备用混料装置，包括外壳，所述外壳的内部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部延伸至外壳的外部，所述外壳内部的底部固定连接有环形导轨，所述环形导轨滑块的顶部固定连接有内胆，所述内胆的顶部与顶盖的底部接触，所述内胆的内壁固定连接有拨料板，所述内胆的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部延伸至内胆的外部并与顶盖的底部固定连接，所述内胆的表面固定连接有齿轮环。本技术，通过设置电机、直齿轮和齿轮环，来带动内胆进行旋转，并利用拨料板和搅拌杆来对内胆内部的镀镍中间体原料进行搅拌，同时利用内胆自身的旋转和拨料板来防止镀镍中间体原料吸附在内胆的内壁上，提高了混料装置的加工质量。
3、但上述文件在使用时，虽然能够对机体的内壁进行清洁，但在使用时物料容易附着在多个拨料板相互靠近的一端，且在使用时不方便对添加加均匀的添加，会导致原料与添加剂的混合效率不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种镀镍添加剂制备装置，具备对内壁进行清
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镀镍添加剂制备装置，包括机体，所述机体的内顶壁转动连接有转动筒，所述转动筒的外表面固定连通有多个呈圆周分布的滑动管，多个所述滑动管的内部均滑动连接有活塞，多个所述活塞的相互远离的一端均固定连接有刮板，多个所述刮板均与机体的内壁接触，多个所述滑动管的外表面均安装有第一单向阀，多个所述第一单向阀的另一端均固定连通有排料管，多个所述排料管的另一端均安装有喷嘴，所述机体的内壁安装有多个呈圆周分布的顶板。
3、通过上述方案，多个所述所述刮板相互靠近的一侧面均固定连接有搅拌板，多个所述搅拌板呈圆周分布。
4、进一步，安装搅拌板能够对机体内的原料与添加剂进行搅拌，使原料与添加剂能够均匀的混合。
5、通过上述方案，所述机体的上表面固定连通有进料管，所述进料管的外表面安装有进料阀。
6、进一步，安装进料管能够便于对机体内添加原料，安装进料阀能够对机体进行封闭，避免原料溅出机体。
7、通过上述方案，所述机体的底端固定连通有排放管，所述排放管的外表面安装有排放阀。
8、进一步，安装排放管能够便于排放机体内的原料，并通过安装排放阀能够对机体进行封闭，避免在对原料进行搅拌时发生泄露。
9、通过上述方案，多个所述活塞相互靠近的一端均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的另一端均与其相靠近的滑动筒固定连接。
10、进一步，安装弹簧能够便于活塞在滑动管内复位，并通过负压将转动筒内的添加剂抽入到滑动管内。
11、通过上述方案，所述转动筒的外表面安装有多个第二单向阀，多个所述第二单向阀均位于与其相靠近的滑动管内。
12、进一步，安装第二单向阀能够使转动筒内的添加剂进入到转动管内，便于对添加剂进行储存。
13、通过上述方案，所述转动筒的内壁转动连接有转动件，所述转动件的上表面固定连通有添加管。
14、进一步，安装转动环能够避免转动筒转动时与添加管之间发生运动干涉，使转动筒能够正常的转动。
15、通过上述方案，所述机体的外表面安装有固定件，所述固定件的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的上端与转动筒的上端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述固定件的底端安装有电机，所述电机的输出端与转动杆的底端固定连接。
16、进一步，电机能够驱动转动杆转动，使转动杆能够带动转动杆旋转并通过皮带的传动能够带动转动筒转动。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
18、该一种镀镍添加剂制备装置，通过安装刮板能够对机体的内壁进行清理，避免原料附着在机体的内壁上，并通过安装滑动筒与活塞的配合能够对机体内缓缓的添加添加剂，使添加剂能够均匀的排放到机体内，并通过多个搅拌板的配合能够对原料与添加剂能够均匀的混合，提高了对原料与添加剂的混合效率。
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1.一种镀镍添加剂制备装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内顶壁转动连接有转动筒（2），所述转动筒（2）的外表面固定连通有多个呈圆周分布的滑动管（3），多个所述滑动管（3）的内部均滑动连接有活塞（4），多个所述活塞（4）的相互远离的一端均固定连接有刮板（5），多个所述刮板（5）均与机体（1）的内壁接触，多个所述滑动管（3）的外表面均安装有第一单向阀（6），多个所述第一单向阀（6）的另一端均固定连通有排料管（7），多个所述排料管（7）的另一端均安装有喷嘴（8），所述机体（1）的内壁安装有多个呈圆周分布的顶板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：多个所述刮板（5）相互靠近的一侧面均固定连接有搅拌板（10），多个所述搅拌板（10）呈圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连通有进料管（11），所述进料管（11）的外表面安装有进料阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连通有排放管（13），所
5.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：多个所述活塞（4）相互靠近的一端均固定连接有弹簧（15），多个所述弹簧（15）的另一端均与其相靠近的滑动筒固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述转动筒（2）的外表面安装有多个第二单向阀（16），多个所述第二单向阀（16）均位于与其相靠近的滑动管（3）内。
7.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述转动筒（2）的内壁转动连接有转动件（17），所述转动件（17）的上表面固定连通有添加管（18）。
8.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述机体（1）的外表面安装有固定件（19），所述固定件（19）的上表面转动连接有转动杆（20），所述转动杆（20）的上端与转动筒（2）的上端均固定连接有皮带轮（21），两个所述皮带轮（21）通过皮带传动连接，所述固定件（19）的底端安装有电机（22），所述电机（22）的输出端与转动杆（20）的底端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种镀镍添加剂制备装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内顶壁转动连接有转动筒（2），所述转动筒（2）的外表面固定连通有多个呈圆周分布的滑动管（3），多个所述滑动管（3）的内部均滑动连接有活塞（4），多个所述活塞（4）的相互远离的一端均固定连接有刮板（5），多个所述刮板（5）均与机体（1）的内壁接触，多个所述滑动管（3）的外表面均安装有第一单向阀（6），多个所述第一单向阀（6）的另一端均固定连通有排料管（7），多个所述排料管（7）的另一端均安装有喷嘴（8），所述机体（1）的内壁安装有多个呈圆周分布的顶板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：多个所述刮板（5）相互靠近的一侧面均固定连接有搅拌板（10），多个所述搅拌板（10）呈圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连通有进料管（11），所述进料管（11）的外表面安装有进料阀（12）。
4.根据权利要求1所述的一种镀镍添加剂制备装置，其特征在于：所述机体（1）的底端固定连通有排放管（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张本汉，李子奇，伊洪坤，喻荣祥，
申请(专利权)人：深圳市正天伟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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