一种热熔丁基密封胶的灌装设备制造技术

技术编号:43842062 阅读:3 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本技术属于密封胶灌装的技术领域,尤其为一种热熔丁基密封胶的灌装设备,针对现有设备通过运输架进行输运位移,导致运输不平稳,包装桶易倾翻,降低灌装的效率的问题,现提出如下方案,其包括物料箱、位移板,物料箱的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊,物料箱的底端均焊接有出料口,出料口的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管,物料挤管的外部通过螺栓套接有承托板,承托板的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆,两个伸缩杆的顶部均通过连接键插接有电缸,两个电缸的顶部均通过螺栓安装于物料箱。本技术通过将包装桶放置在位移板顶部开设的安装槽孔内部,并通过推拉位移板实现往复滑动行为,达到稳定的上下料行为。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封胶灌装,尤其涉及一种热熔丁基密封胶的灌装设备


技术介绍

1、在丁基密封胶生产时,通常需要利用灌装设备对丁基密封胶灌装到包装桶中,目前常见的用于灌装丁基密封胶的灌装机通常为活塞式灌装机,这种灌装机包括活塞定量挤出结构和用于升降包装桶的升降机构等。

2、经检索公告号为cn220012103u的专利提供一种热熔丁基密封胶全自动灌装设备,包括灌装机主机,灌装机主机的内部左右两侧分别安装有升降机,升降机的升降板均延伸至灌装机主机的外部,灌装机主机的上部左右两侧分别安装有自动闸阀,其特征在于,灌装机主机的左右两个出料口下部均安装有出胶筒。

3、现有设备通过运输架进行输运位移,导致运输不平稳,包装桶易倾翻,降低灌装的效率问题,因此我们提出了一种热熔丁基密封胶的灌装设备用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上下料运输不稳定的缺点,而提出的一种热熔丁基密封胶的灌装设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热熔丁基密封胶的灌装设备,包括物料箱、位移板,所述物料箱的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊,所述物料箱的底端均焊接有出料口,所述出料口的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管,所述物料挤管的外部通过螺栓套接有承托板,所述承托板的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的顶部均通过连接键插接有电缸,两个所述电缸的顶部均通过螺栓安装于物料箱,所述位移板的顶部开设有安装槽孔,所述安装槽孔的内部顶端且对应所述物料挤管插接有包装桶。

3、优选的,两个所述搅拌辊中后端所述搅拌辊的一端延伸贯穿所述物料箱,并通过连接键插接有主动齿轮,所述主动齿轮的正面通过啮合连接有从动齿轮。

4、优选的,所述从动齿轮的内部通过连接键插接有一端延伸贯穿所述物料箱的另一个所述搅拌辊。

5、优选的,两个所述搅拌辊中后端所述搅拌辊的一端通过连接键插接有电机,所述电机的底端通过螺栓连接的安装板焊接于所述物料箱。

6、优选的,所述物料箱的底部后端通过焊接安装有连接板,所述连接板的底端通过焊接安装有底板。

7、优选的,所述底板的顶部对称开设有上料滑槽,两个所述上料滑槽的顶部均滑动安装有滑块。

8、优选的,两个所述滑块的顶部均通过焊接安装有同一个位移板,所述位移板的正面通过连接螺栓安装有控制握把。

9、本技术中,所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备:

10、1、本技术通过将包装桶放置在位移板顶部开设的安装槽孔内部,并通过推拉位移板实现往复滑动行为,达到稳定的上下料行为;

11、2、本技术通过两个电缸控制伸缩杆进行伸缩行为,达到同步控制物料挤管上下滑动,避免在灌装时,因为距离较远导致密封胶四处飞散的问题。

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【技术保护点】

1.一种热熔丁基密封胶的灌装设备,包括物料箱(1)、位移板(8),其特征在于,所述物料箱(1)的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊(2),所述物料箱(1)的底端均焊接有出料口(3),所述出料口(3)的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管(4),所述物料挤管(4)的外部通过螺栓套接有承托板(5),所述承托板(5)的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)的顶部均通过连接键插接有电缸(7),两个所述电缸(7)的顶部均通过螺栓安装于物料箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,两个所述搅拌辊(2)中后端所述搅拌辊(2)的一端延伸贯穿所述物料箱(1),并通过连接键插接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的正面通过啮合连接有从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,所述从动齿轮(12)的内部通过连接键插接有一端延伸贯穿所述物料箱(1)的另一个所述搅拌辊(2)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,两个所述搅拌辊(2)中后端所述搅拌辊(2)的一端通过连接键插接有电机(13),所述电机(13)的底端通过螺栓连接的安装板(14)焊接于所述物料箱(1)。

5.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,所述物料箱(1)的底部后端通过焊接安装有连接板(15),所述连接板(15)的底端通过焊接安装有底板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,所述底板(16)的顶部对称开设有上料滑槽(17),两个所述上料滑槽(17)的顶部均滑动安装有滑块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,两个所述滑块(18)的顶部均通过焊接安装有同一个位移板(8),所述位移板(8)的正面通过连接螺栓安装有控制握把(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种热熔丁基密封胶的灌装设备,包括物料箱(1)、位移板(8),其特征在于,所述物料箱(1)的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊(2),所述物料箱(1)的底端均焊接有出料口(3),所述出料口(3)的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管(4),所述物料挤管(4)的外部通过螺栓套接有承托板(5),所述承托板(5)的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)的顶部均通过连接键插接有电缸(7),两个所述电缸(7)的顶部均通过螺栓安装于物料箱(1);

2.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,两个所述搅拌辊(2)中后端所述搅拌辊(2)的一端延伸贯穿所述物料箱(1),并通过连接键插接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的正面通过啮合连接有从动齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备,其特征在于,所述从动齿轮(12)的内部通过连接键插接有一端延伸贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泽恩
申请(专利权)人:濮阳市昌盛胶业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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