一种磁悬浮自动侧孔机制造技术

技术编号:43841993 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本技术涉及侧孔机技术领域,公开了一种磁悬浮自动侧孔机,包括底座、支撑架、打孔装置、第一盖板,所述底座内设有水平驱动机构,所述第一盖板为U型结构,所述第一盖板盖合在底座的顶部,所述支撑架为倒U型结构,所述支撑架包括开口部和闭合部,所述支撑架内设有U型通槽,所述支撑架通过开口部与水平驱动机构连接,通过闭合部与打孔装置连接,通过U型通槽与第一盖板活动连接,本技术通过采用倒U型结构的支撑架,将支撑架与水平驱动机构的连接点位于闭合部处,使支撑架的两端部位于底座的两侧,配合与U型通槽和第一盖板活动连接,不仅便于木屑的清理,还能有效阻挡木屑和灰尘进入到机器内,使机器的整体性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及侧孔机,具体涉及一种磁悬浮自动侧孔机


技术介绍

1、侧孔机是一种用于在工件的侧面或侧壁上加工孔洞的机械设备,可以用来加工各种类型的侧孔。侧孔机通常具有高精度和高效率的特点,可以提高生产效率和加工质量。磁悬浮侧孔机是一种利用磁悬浮技术的设备,该设备通过磁悬浮技术使加工刀具悬浮,从而减少了摩擦,提高了加工精度和效率。

2、cn209699392u公开了一种板材加工用封边侧孔一体机,包括一套以上封边装置、用于对工件进行打孔的随动式打孔装置和用于输送工件的输送装置,一套以上封边装置沿输送装置的输送方向排布,输送装置驱动工件经过封边装置以实现封边工序;随动式打孔装置设置于输送装置的输送线上,输送装置驱动完成封边的工件经过随动式打孔装置以完成打孔工序。

3、上述技术方案通过将封边装置与随动式打孔装置整合,形成一体机结构,输送装置可驱动木材依次经过封边装置和随动式打孔装置,进而使木材依次完成封边和打侧孔工序;本一体机使生产效率大大提升,两道工序之间,工人无需转运木材到不同的设备上,所以工人的劳动强度降低;此外,设备整体的占用空间较小。

4、而且上述技术方案在说明书第0007段中记载“载板与移栽底座之间设置有磁悬浮结构,打孔机构设置于载板上,载板通过磁悬浮结构沿输送线滑动在移栽底座上”,所以上述技术方案也是一种磁悬浮方式的侧孔机,但是因为是对板材进行加工,在加工过程中会产生很多的木屑和灰尘,这些木屑和灰尘非常容易进入到机器中,从上述技术方案的附图1中可以看出,即使上述技术方案采用了风琴板来保护其内部的导轨、滑块、磁悬浮结构,但是木屑和灰尘积累在风琴板上难以清理,而且也会影响风琴板的折叠。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,提供了一种磁悬浮自动侧孔机,本侧孔机通过采用倒u型结构的支撑架,将支撑架与水平驱动机构的连接点位于闭合部处,使支撑架的两端部位于底座的两侧,配合与u型通槽和第一盖板活动连接,不仅便于木屑的清理,还能有效阻挡木屑和灰尘进入到机器内,使机器的整体性更强。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种磁悬浮自动侧孔机,包括底座、支撑架、打孔装置、第一盖板,所述底座内设有水平驱动机构,所述第一盖板为u型结构,所述第一盖板盖合在底座的顶部,所述支撑架为倒u型结构,所述支撑架包括开口部和闭合部,所述支撑架内设有u型通槽,所述支撑架通过开口部与水平驱动机构连接,通过闭合部与打孔装置连接,通过u型通槽与第一盖板活动连接,所述u型通槽的内壁与第一盖板之间具有间隙,所述开口部与底座之间设有磁悬浮机构。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

5、本技术通过采用倒u型结构的支撑架,将支撑架与水平驱动机构的连接点位于闭合部处,使支撑架的两端部位于底座的两侧,配合与u型通槽和第一盖板活动连接,不仅便于木屑的清理,还能有效阻挡木屑和灰尘进入到机器内,使机器的整体性更强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁悬浮自动侧孔机,包括底座、支撑架、打孔装置、第一盖板,所述底座内设有水平驱动机构,其特征在于,所述第一盖板为U型结构,所述第一盖板盖合在底座的顶部,所述支撑架为倒U型结构,所述支撑架包括开口部和闭合部,所述支撑架内设有U型通槽,所述支撑架通过开口部与水平驱动机构连接,通过闭合部与打孔装置连接,通过U型通槽与第一盖板活动连接,所述U型通槽的内壁与第一盖板之间具有间隙,所述开口部与底座之间设有磁悬浮机构。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述水平驱动机构包括位于支撑架上并排布置的导轨、滑动连接在导轨上的滑块,所述开口部与滑块连接,所述磁悬浮机构位于并排布置的导轨之间。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述磁悬浮机构包括连接在底座上的磁悬浮定子、连接在开口部的磁悬浮动子,所述磁悬浮定子位于并排布置的导轨之间,所述磁悬浮动子位于滑块之间。

4.根据权利要求1所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述打孔装置包括连接在闭合部上的推进机构、盖合在推进机构上的第二盖板、穿过第二盖板与推进机构连接的升降机构、连接在升降机构上的打孔机构。

5.根据权利要求4所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述推进机构包括电机丝杆模块,所述电机丝杆模块上设有活动块,所述第二盖板与活动块连接,所述升降机构穿过第二盖板与活动块连接。

6.根据权利要求5所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述第二盖板包括左盖板和右盖板,所述左盖板的顶部设有卡槽,所述右盖板的顶部设有卡块,所述左盖板和右盖板均与活动块连接,所述左盖板和右盖板卡接,所述升降机构穿过左盖板或右盖板与活动块连接。

7.根据权利要求6所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述升降机构包括固定杆、固定块、螺杆、手轮、第二滑块,所述固定杆为两根,所述固定杆的底部穿过左盖板或右盖板与活动块连接,所述固定杆的顶部与固定块连接,所述第二滑块滑动与固定杆滑动连接,所述螺杆与固定块转动连接,且位于两根固定杆之间,所述螺杆的一端与第二滑块螺纹连接,另一端穿过固定块与手轮连接,所述打孔机构连接在第二滑块上。

8.根据权利要求3所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述磁悬浮动子上设有第一防撞机构,所述支撑架远离加工方向的一端设有第二防撞机构,所述底座的一侧设有与第二防撞机构联动的停止机构,所述第二防撞机构和停止机构位于同一侧。

9.根据权利要求4所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,还包括毛刷,所述毛刷可拆卸连接在打孔机构上。

10.根据权利要求1所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,还包括连接板,所述连接板连接在底架的底部,所述连接板上设有多个连接槽,所述多个连接槽用于将底架连接在外设的木板输送装置上。

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【技术特征摘要】

1.一种磁悬浮自动侧孔机,包括底座、支撑架、打孔装置、第一盖板,所述底座内设有水平驱动机构,其特征在于,所述第一盖板为u型结构,所述第一盖板盖合在底座的顶部,所述支撑架为倒u型结构,所述支撑架包括开口部和闭合部,所述支撑架内设有u型通槽,所述支撑架通过开口部与水平驱动机构连接,通过闭合部与打孔装置连接,通过u型通槽与第一盖板活动连接,所述u型通槽的内壁与第一盖板之间具有间隙,所述开口部与底座之间设有磁悬浮机构。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述水平驱动机构包括位于支撑架上并排布置的导轨、滑动连接在导轨上的滑块,所述开口部与滑块连接,所述磁悬浮机构位于并排布置的导轨之间。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述磁悬浮机构包括连接在底座上的磁悬浮定子、连接在开口部的磁悬浮动子,所述磁悬浮定子位于并排布置的导轨之间,所述磁悬浮动子位于滑块之间。

4.根据权利要求1所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述打孔装置包括连接在闭合部上的推进机构、盖合在推进机构上的第二盖板、穿过第二盖板与推进机构连接的升降机构、连接在升降机构上的打孔机构。

5.根据权利要求4所述的磁悬浮自动侧孔机,其特征在于,所述推进机构包括电机丝杆模块,所述电机丝杆模块上设有活动块,所述第二盖板与活动块连接,所述升降机构穿过第二盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:江先泳
申请(专利权)人:清远市永恒智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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