System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置制造方法及图纸_技高网

一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置制造方法及图纸

技术编号:43841105 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-31 18:36
本发明专利技术公开了一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,包括支撑脚、驱动机构、高度调节机构和换液机构,支撑脚顶部固定连接有机体。本发明专利技术,在生产甲基叔丁基醚时需要进行搅拌工作时,将甲醇与异丁烯倒入机体内,随后关闭防溅盖,通过工控机控制电机驱动模块,此时电机启动,电机在工作时控制转动轴顶部旋转槽旋转,在旋转槽旋转时同步带动搅拌板和椭圆圆盘旋转,在搅拌板在转动时,可以对机体内的液体进行搅拌工作,同时,在椭圆圆盘旋转时,可以使椭圆圆盘接触推流板,并对推流板进行挤压,使弹簧压缩,当椭圆圆盘与推流板分离时,弹簧弹性恢复,可以将机体内底部的液体向上层推动,避免底部甲醇堆积过多导致搅拌效率降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及甲基叔丁基醚制备,具体为一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置


技术介绍

1、甲基叔丁基醚(mtbe)是一种有机化合物,化学式为c5h12o。它是一种无色透明液体,具有低毒、易燃、易爆的特性,在常温下不易挥发,沸点是104°c,熔点是-98.5℃,甲基叔丁基醚不溶于水,但易溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。

2、在对甲基叔丁基醚进行制备时需要使用到各种设备,其中异丁烯和甲醇这两种液体原料需要在反应容器中进行混合,并在催化剂的作用下发生化学反应,生成甲基叔丁基醚,而现有的搅拌装置在对这两种液体进行混合时,由于甲醇的密度比甲基叔丁基醚的密度大,在混合这两种液体时,甲醇由于密度较大,更容易沉在甲基叔丁基醚的下面,导致现有的搅拌机构在进行搅拌时效率低下,针对这一问题需要进行改进。

3、因此,设计实用性强和保证混合效率的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置是很有必要的。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,包括支撑脚、驱动机构、高度调节机构和换液机构,所述支撑脚顶部固定连接有机体,所述机体背面顶部铰链铰接有防溅盖。

3、其中,所述驱动机构包括:

4、电机,电机固定连接于机体底部中间,电机有输出轴,电机输出轴顶部固定连接有转动轴,转动轴顶部固定连接有旋转槽,旋转槽左侧固定连接有搅拌板,机体内左侧底部固定连接有弹簧,弹簧远离机体一端固定连接有推流板,电机输出轴外侧固定连接有椭圆圆盘。

5、根据上述技术方案,所述高度调节机构包括导向柱、伸缩杆、升降板、调节架一、推动板、调节架二、高度调节板和调节架三,所述导向柱固定连接于旋转槽内中部,所述伸缩杆固定连接于旋转槽内底部前侧,所述升降板固定连接于伸缩杆顶部,所述调节架一固定连接于升降板右侧,所述推动板转动连接于调节架一内中部,所述调节架二固定连接于旋转槽顶部右侧,所述高度调节板转动连接于调节架二内中部,所述调节架三固定连接于高度调节板底部。

6、根据上述技术方案,所述换液机构包括挤压板、固定板、吸水囊、连接软管、吸水管、连接管、分流管和喷流口,所述挤压板固定连接于升降板正面,所述固定板固定连接于旋转槽正面顶部,所述吸水囊固定连接于固定板底部,所述连接管固定连接于吸水囊顶部,所述分流管固定连接于连接管远离吸水管一侧,所述喷流口固定连接于分流管正面和背面。

7、根据上述技术方案,所述电机输出轴顶端贯穿机体底部并延伸至机体内与旋转槽固定连接,所述机体背面顶部设置有液位监测器,通过设置液位监测器可以对机体内部液体进行液位监测工作。

8、根据上述技术方案,所述推动板远离调节架一一侧与调节架三内中部转动连接,可以使推动板在调节架三内中部转动。

9、根据上述技术方案,所述升降板中部开设有升降导向槽,所述升降板通过升降导向槽与导向柱滑动连接,可以使升降板在导向柱外侧升降滑动。

10、根据上述技术方案,所述旋转槽正面开设有升降槽,所述升降板前端贯穿升降槽并延伸至旋转槽正面与挤压板固定连接,可以使升降板同步带动挤压板进行移动工作。

11、根据上述技术方案,所述挤压板底部中间开设有圆槽,所述连接软管顶端贯穿圆槽并延伸至挤压板上方与吸水囊固定连接,可以将吸水管内吸入的液体通过连接软管导入至吸水囊内。

12、根据上述技术方案,所述吸水管内顶部设置有单向阀一,单向阀一输入端为底部,所述连接管与分流管接口处设置有单向阀二,单向阀二输入端为左侧,所述分流管外侧固定连接有固定块,固定块底部与高度调节板顶部固定连接,通过设置固定块可以对分流管进行固定工作。

13、根据上述技术方案,所述液位监测器信号输出端与工控机输入端信号连接,所述工控机输出端信号连接有电机驱动模块和伸缩杆驱动模块。

14、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,在生产甲基叔丁基醚时需要进行搅拌工作时,将甲醇与异丁烯倒入机体内,随后关闭防溅盖,通过工控机控制电机驱动模块,此时电机启动,电机在工作时控制转动轴顶部旋转槽旋转,在旋转槽旋转时同步带动搅拌板和椭圆圆盘旋转,在搅拌板在转动时,可以对机体内的液体进行搅拌工作,同时,在椭圆圆盘旋转时,可以使椭圆圆盘接触推流板,并对推流板进行挤压,使弹簧压缩,当椭圆圆盘与推流板分离时,弹簧弹性恢复,可以将机体内底部的液体向上层推动,避免底部甲醇堆积过多导致搅拌效率降低;

15、在进行搅拌工作时,通过液位监测器对机体内的液体液位进行监测,当放入的液体较少时,电机控制旋转槽上的搅拌板配合推流板的推力便可以对放入的甲醇与异丁烯进行充分搅拌;

16、在液位监测器对机体内的液体进行监测时,当机体内的液面较高时,工控机控制伸缩杆驱动模块,此时伸缩杆工作,伸缩杆在工作时控制升降板上升,同时在升降板上升时,使调节架一上的推动板对高度调节板底部的调节架三进行推动,可以使高度调节板在调节架二内中部旋转,使高度调节板围绕调节架二内中部进行弧形转动,同时可以控制高度调节板顶部分流管的位置,在升降板下移时,此时分流管为向下转动,使升降板通过挤压板对吸水囊进行拉伸,使吸水囊内形成负压状态,此时吸水囊通过连接软管将吸水管外侧的液体通过单向阀一进行吸入,随后在升降板上升时,使分流管为向上转动,并使挤压板对吸水囊进行挤压,使吸水囊内的液体通过连接管内的单向阀二导入至分流管内,最后通过喷流口喷出,使装置在进行搅拌时,可以将底层的较多甲醇含量的液体重新抽出,并其从顶部重新回落至液体内,可以提高搅拌效率,避免了甲醇由于其密度较大,容易沉底的特性,保证搅拌时均匀性。

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【技术保护点】

1.一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:包括支撑脚(1)、驱动机构(4)、高度调节机构(5)和换液机构(6),所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2),所述机体(2)背面顶部铰链铰接有防溅盖(3);

2.根据权利要求1所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述高度调节机构(5)包括导向柱(501)、伸缩杆(502)、升降板(504)、调节架一(505)、推动板(506)、调节架二(507)、高度调节板(508)和调节架三(509),所述导向柱(501)固定连接于旋转槽(403)内中部,所述伸缩杆(502)固定连接于旋转槽(403)内底部前侧,所述升降板(504)固定连接于伸缩杆(502)顶部,所述调节架一(505)固定连接于升降板(504)右侧,所述推动板(506)转动连接于调节架一(505)内中部,所述调节架二(507)固定连接于旋转槽(403)顶部右侧,所述高度调节板(508)转动连接于调节架二(507)内中部,所述调节架三(509)固定连接于高度调节板(508)底部。

3.根据权利要求2所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述换液机构(6)包括挤压板(601)、固定板(602)、吸水囊(603)、连接软管(604)、吸水管(605)、连接管(606)、分流管(607)和喷流口(608),所述挤压板(601)固定连接于升降板(504)正面,所述固定板(602)固定连接于旋转槽(403)正面顶部,所述吸水囊(603)固定连接于固定板(602)底部,所述连接管(606)固定连接于吸水囊(603)顶部,所述分流管(607)固定连接于连接管(606)远离吸水管(605)一侧,所述喷流口(608)固定连接于分流管(607)正面和背面。

4.根据权利要求3所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述电机(401)输出轴顶端贯穿机体(2)底部并延伸至机体(2)内与旋转槽(403)固定连接,所述机体(2)背面顶部设置有液位监测器。

5.根据权利要求4所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述推动板(506)远离调节架一(505)一侧与调节架三(509)内中部转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述升降板(504)中部开设有升降导向槽,所述升降板(504)通过升降导向槽与导向柱(501)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述旋转槽(403)正面开设有升降槽,所述升降板(504)前端贯穿升降槽并延伸至旋转槽(403)正面与挤压板(601)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述挤压板(601)底部中间开设有圆槽,所述连接软管(604)顶端贯穿圆槽并延伸至挤压板(601)上方与吸水囊(603)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述吸水管(605)内顶部设置有单向阀一,单向阀一输入端为底部,所述连接管(606)与分流管(607)接口处设置有单向阀二,单向阀二输入端为左侧,所述分流管(607)外侧固定连接有固定块,固定块底部与高度调节板(508)顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:包括支撑脚(1)、驱动机构(4)、高度调节机构(5)和换液机构(6),所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2),所述机体(2)背面顶部铰链铰接有防溅盖(3);

2.根据权利要求1所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述高度调节机构(5)包括导向柱(501)、伸缩杆(502)、升降板(504)、调节架一(505)、推动板(506)、调节架二(507)、高度调节板(508)和调节架三(509),所述导向柱(501)固定连接于旋转槽(403)内中部,所述伸缩杆(502)固定连接于旋转槽(403)内底部前侧,所述升降板(504)固定连接于伸缩杆(502)顶部,所述调节架一(505)固定连接于升降板(504)右侧,所述推动板(506)转动连接于调节架一(505)内中部,所述调节架二(507)固定连接于旋转槽(403)顶部右侧,所述高度调节板(508)转动连接于调节架二(507)内中部,所述调节架三(509)固定连接于高度调节板(508)底部。

3.根据权利要求2所述的一种制备甲基叔丁基醚的工艺装置,其特征在于:所述换液机构(6)包括挤压板(601)、固定板(602)、吸水囊(603)、连接软管(604)、吸水管(605)、连接管(606)、分流管(607)和喷流口(608),所述挤压板(601)固定连接于升降板(504)正面,所述固定板(602)固定连接于旋转槽(403)正面顶部,所述吸水囊(603)固定连接于固定板(602)底部,所述连接管(606)固定连接于吸水囊(603)顶部,所述分流管(607)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志明
申请(专利权)人:山东华邑化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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