一种可自动上料的全自动模切压痕机制造技术

技术编号:43840696 阅读:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:36
本技术涉及模切压痕机技术领域,公开了一种可自动上料的全自动模切压痕机,所述压痕台的上表面开始有移动槽,所述移动槽的内部滑动安装有移动块,所述移动块的上表面在压痕台的上方安装有送料框,所述压痕台的一侧中间安装有电机,所述电机的驱动端在移动槽的内部安装有螺杆,所述送料框的内部滑动安装有定位板,且送料框的内侧开设有调节槽,所述定位板的前表面与后表面在调节槽的内部连接有导轨。通过固定杆内部的电动伸缩杆的工作,这样会使得调节杆在固定杆的内部移动,并使得定位板移动来对送料框内部的瓦楞纸板进行定位,这样可保证瓦楞纸板稳定性,避免在对瓦楞纸板模切压痕时发生错位而影响其工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切压痕机,具体是一种可自动上料的全自动模切压痕机


技术介绍

1、全自动模切压痕机是一种用于印刷品后期加工的专用设备,主要用于对各种片型材料进行模切和压痕加工,这种设备可以加工的材料包括硬纸板、瓦楞纸板、塑料以及皮革等,广泛应用于印刷、包装、装饰以及塑料行业,并具有高效、精准、自动化等特点,能够大大提高印刷品后去加工的生产效率和产品质量。

2、中国专利公开了一种自动上料的全自动模切压痕机(授权公告号cn216127831u),该专利技术通过在承载板上叠加放置若干瓦楞纸板,启动设备,电动第一伸缩杆缓慢带动承载板上移,使得上面的瓦楞纸处于第一转轴以及第二转轴之间,再通过转动圈将瓦楞纸传输至上模板与下模板之间,使得设备生产效率更高,有着省时省力的优点,根据瓦楞纸大小不同以及需要生产的快递盒种类不同,可以通过六角螺丝更换上模板以及对应的下模板,使得设备可以生产不同种类的快递。

3、但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然可对瓦楞纸板进行自动上料,可由该专利的附图可看出,该专利在上料后无法将纸板进行定位,这样容易发生错位而影响后续的模切压痕工作。因此,本领域技术人员提供了一种可自动上料的全自动模切压痕机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可自动上料的全自动模切压痕机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种可自动上料的全自动模切压痕机,包括移动底座、对称设置在移动底座表面的升降杆、设置在升降杆伸缩端的上料板、安装在移动底座上方的压痕台、安装在压痕台靠近上料板位置的送料机构、安装在压痕台上表面的压痕架、设置在压痕架下方的压痕板,所述压痕台的上表面开始有移动槽,所述移动槽的内部滑动安装有移动块,所述移动块的上表面在压痕台的上方安装有送料框,所述压痕台的一侧中间安装有电机,所述电机的驱动端在移动槽的内部安装有螺杆,所述送料框的内部滑动安装有定位板,且送料框的内侧开设有调节槽,所述定位板的前表面与后表面在调节槽的内部连接有导轨。

4、作为本技术再进一步的方案:所述移动槽的内侧安装有轴承,所述螺杆的一端嵌入轴承的内部并与轴承转动连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述移动块的内部开设有螺孔,所述螺杆的一端贯穿螺孔的内部。

6、作为本技术再进一步的方案:所述移动槽的内部在螺杆的后方设置有导向杆,所述移动块滑动安装在导向杆的外部。

7、作为本技术再进一步的方案:所述定位板的一侧设置有防护垫,所述防护垫的材质为海绵。

8、作为本技术再进一步的方案:所述调节槽的内部安装有固定杆,所述固定杆的一端贯穿设置有调节杆,所述调节杆的一端连接在导轨的一侧。

9、作为本技术再进一步的方案:所述固定杆的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接在调节杆的一端。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、一种可自动上料的全自动模切压痕机,通过固定杆内部的电动伸缩杆的工作,这样会使得调节杆在固定杆的内部移动,并使得定位板移动来对送料框内部的瓦楞纸板进行定位,这样可保证瓦楞纸板稳定性,避免在对瓦楞纸板模切压痕时发生错位而影响其工作,同时利用防护垫可对瓦楞纸板进行防护。

12、2、一种可自动上料的全自动模切压痕机,通过电机的工作会使得螺杆在移动槽的内部转动,进而可使得移动块在移动槽的移动来将定位在送料框内部的瓦楞纸板送料至压痕板的下方,从而实现其自动送料,以便于后续的模切压痕工作。

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【技术保护点】

1.一种可自动上料的全自动模切压痕机,包括移动底座(1)、对称设置在移动底座(1)表面的升降杆(21)、设置在升降杆(21)伸缩端的上料板(2)、安装在移动底座(1)上方的压痕台(6)、安装在压痕台(6)靠近上料板(2)位置的送料机构(3)、安装在压痕台(6)上表面的压痕架(61)、设置在压痕架(61)下方的压痕板(62),其特征在于,所述压痕台(6)的上表面开始有移动槽(74),所述移动槽(74)的内部滑动安装有移动块(72),所述移动块(72)的上表面在压痕台(6)的上方安装有送料框(4),所述压痕台(6)的一侧中间安装有电机(7),所述电机(7)的驱动端在移动槽(74)的内部安装有螺杆(71),所述送料框(4)的内部滑动安装有定位板(5),且送料框(4)的内侧开设有调节槽(54),所述定位板(5)的前表面与后表面在调节槽(54)的内部连接有导轨(51)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述移动槽(74)的内侧安装有轴承(711),所述螺杆(71)的一端嵌入轴承(711)的内部并与轴承(711)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述移动块(72)的内部开设有螺孔,所述螺杆(71)的一端贯穿螺孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述移动槽(74)的内部在螺杆(71)的后方设置有导向杆(73),所述移动块(72)滑动安装在导向杆(73)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述定位板(5)的一侧设置有防护垫(52),所述防护垫(52)的材质为海绵。

6.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述调节槽(54)的内部安装有固定杆(55),所述固定杆(55)的一端贯穿设置有调节杆(53),所述调节杆(53)的一端连接在导轨(51)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述固定杆(55)的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端连接在调节杆(53)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种可自动上料的全自动模切压痕机,包括移动底座(1)、对称设置在移动底座(1)表面的升降杆(21)、设置在升降杆(21)伸缩端的上料板(2)、安装在移动底座(1)上方的压痕台(6)、安装在压痕台(6)靠近上料板(2)位置的送料机构(3)、安装在压痕台(6)上表面的压痕架(61)、设置在压痕架(61)下方的压痕板(62),其特征在于,所述压痕台(6)的上表面开始有移动槽(74),所述移动槽(74)的内部滑动安装有移动块(72),所述移动块(72)的上表面在压痕台(6)的上方安装有送料框(4),所述压痕台(6)的一侧中间安装有电机(7),所述电机(7)的驱动端在移动槽(74)的内部安装有螺杆(71),所述送料框(4)的内部滑动安装有定位板(5),且送料框(4)的内侧开设有调节槽(54),所述定位板(5)的前表面与后表面在调节槽(54)的内部连接有导轨(51)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的全自动模切压痕机,其特征在于,所述移动槽(74)的内侧安装有轴承(711),所述螺杆(71)的一端嵌入轴承(711)的内部并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继永苏辉桂中元廖波董俊俊
申请(专利权)人:湖北京山和顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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