【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工模具,具体为可双向调节的夹紧组件。
技术介绍
1、机械加工模具是指用于制造金属、塑料、橡胶等材料的模具。模具是工业生产中常用的工具之一,它可以通过注塑、压铸、锻造等工艺快速生产出大量形状各异、尺寸精确的零件。模具的制作通常需要根据产品图纸进行设计和制造,包括模具材料的选择、加工工艺的选择和表面处理等。
2、模具是一种用于制造金属、塑料、橡胶等材料的工具。模具通常由模仁、模框、浇道系统、冷却系统等部分组成。在模具制造过程中,需要使用数控机床、电火花加工机等设备对模具进行加工和制造。模具的用途非常广泛,包括汽车零部件、电子产品、日用品、医疗器械等各个领域。
3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现在在对模具进行机械加工时,往往会因为机械振动,导致模具出现夹持不稳的情况,且对于不同高度的模具,没有相应的夹持方式;2、现在在对模具进行机械加工时往往需要进行不同方位的加工,一般需要操作人员进行手工翻动,费时费力,且降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可双向调节的夹紧组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现在在对模具进行机械加工时,往往会因为机械振动,导致模具出现夹持不稳的情况,且对于不同高度的模具,没有相应的夹持方式且现在在对模具进行机械加工时往往需要进行不同方位的加工,一般需要操作人员进行手工翻动,费时费力,且降低了生产效率问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:可双向调节的夹紧组件,包括集尘机构,所述
2、进一步优选的,所述夹持框件与双向螺杆和驱动电机构成夹持机构。
3、进一步优选的,所述夹持框件由滑动螺块、l型夹板和抵板组成,其中滑动螺块螺接于双向螺杆的杆体外壁,l型夹板焊接于滑动螺块的顶部一侧,抵板焊接于滑动螺块的前侧外壁。
4、进一步优选的,所述升降机构由电动伸缩杆和压板组成,其中电动伸缩杆的驱动端垂直贯穿于l型夹板的顶部的中部,压板设于电动伸缩杆的驱动端。
5、进一步优选的,所述转动机构由转轴和伺服电机组成,其中转轴的一端转动连接于左右两侧的固定板的内部,另一端插接于滑槽框架的外壁,伺服电机的输出端插接于其中一侧转轴的端头。
6、进一步优选的,所述集尘机构由金属格网、底盒和集尘盒组成,其中金属格网设于底盒的顶部开口处,集尘盒滑动连接于底盒的内部。
7、与现有技术相比,本技术的有益效果:
8、本技术中,启动驱动电机,带动双向螺杆杆体外壁的滑动螺块顺着螺纹方向进行横向移动,在此期间,焊接于滑动螺块前侧外壁的抵板会贴合着滑槽框架的内壁滑动,直至与模具的底部相接触,并贴合其底部滑动,使模具置于其顶部,而l型夹板的内壁则会与模具的外表面相接触并与之紧密贴合,完成对模具的夹持固定,之后,通过外部控制器启动电动伸缩杆推动压板下降至与模具的顶部相接触,并与其紧密贴合,实现对模具上方位置的夹持固定,进一步增强了模具在进行机械加工时的位置稳定性,同时还能够适应不同高度的模具,与夹持机构共同完成对于多种模具的夹持固定操作防止在对其进行机械加工时,出现模具位置偏移的情况。
9、本技术中,启动伺服电机,使其输出端开始旋转并带动与之相插接的转轴同时转动,便可带动与转轴另一端插接的滑槽框架一起旋转,又因为模具是通过夹持机构和升降机构夹持固定在滑槽框架的顶部的,所以在此期间,模具也会被连带着进行转动,从而能够自动实现对于模具不同方位的加工,对模具进行加工时产生的碎屑灰尘会直接通过金属格网的网孔落入至集尘盒内部收集起来,通过手动将集尘盒从底盒的内部拉出,可对碎屑灰尘进行集中清理,在保持工作场地清洁的同时还能够降低操作人员的劳动强度。
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1.可双向调节的夹紧组件,包括集尘机构(1),其特征在于:所述集尘机构(1)的左右两侧设有连接板(2),所述连接板(2)的另一侧设有固定板(3),所述固定板(3)的内部转动连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的末端处焊接有滑槽框架(5),所述滑槽框架(5)的内部转动连接双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)的杆体外壁螺接有夹持框件(7),所述夹持框件(7)的顶部的中部垂直贯穿有升降机构(8),所述双向螺杆(6)的一端插接有驱动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述夹持框件(7)与双向螺杆(6)和驱动电机(9)构成夹持机构。
3.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述夹持框件(7)由滑动螺块(701)、L型夹板(702)和抵板(703)组成,其中滑动螺块(701)螺接于双向螺杆(6)的杆体外壁,L型夹板(702)焊接于滑动螺块(701)的顶部一侧,抵板(703)焊接于滑动螺块(701)的前侧外壁。
4.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述升降机构(8)由电动伸缩杆(8
5.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述转动机构(4)由转轴(401)和伺服电机(402)组成,其中转轴(401)的一端转动连接于左右两侧的固定板(3)的内部,另一端插接于滑槽框架(5)的外壁,伺服电机(402)的输出端插接于其中一侧转轴(401)的端头。
6.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述集尘机构(1)由金属格网(101)、底盒(102)和集尘盒(103)组成,其中金属格网(101)设于底盒(102)的顶部开口处,集尘盒(103)滑动连接于底盒(102)的内部。
...【技术特征摘要】
1.可双向调节的夹紧组件,包括集尘机构(1),其特征在于:所述集尘机构(1)的左右两侧设有连接板(2),所述连接板(2)的另一侧设有固定板(3),所述固定板(3)的内部转动连接有转动机构(4),所述转动机构(4)的末端处焊接有滑槽框架(5),所述滑槽框架(5)的内部转动连接双向螺杆(6),所述双向螺杆(6)的杆体外壁螺接有夹持框件(7),所述夹持框件(7)的顶部的中部垂直贯穿有升降机构(8),所述双向螺杆(6)的一端插接有驱动电机(9)。
2.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述夹持框件(7)与双向螺杆(6)和驱动电机(9)构成夹持机构。
3.根据权利要求1所述的可双向调节的夹紧组件,其特征在于:所述夹持框件(7)由滑动螺块(701)、l型夹板(702)和抵板(703)组成,其中滑动螺块(701)螺接于双向螺杆(6)的杆体外壁,l型夹板(702)焊接于滑动螺块(701)的顶部一侧,抵板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建军,陈光平,
申请(专利权)人:绵阳浩发科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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