【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴套打磨设备领域，尤其涉及一种用于轴套加工的自动化数控机床及方法。
技术介绍
1、轴套是用于套设在转轴上的管状或环状金属零件，轴套在加工时，一般会需要对轴套进行打磨处理，在实际操作过程中，由于轴套具有多种型号，其内径长度各不相同，传统的打磨装置难以适配于各种型号的轴套，对其内壁进行打磨工作，大大降低了装置的适配度，同时由于部分轴套为了应对后续装配，会在轴套一端的外周设置凸缘，对于此类轴套传统的打磨装置需要进行多次装夹掉头进行打磨，之间有很多时间上的浪费，导致加工效率较低，因此，我们提出一种用于轴套加工的自动化数控机床及方法，用于解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于轴套加工的自动化数控机床及方法。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于轴套加工的自动化数控机床，包括轴套主体，所述轴套主体套设在轴套打磨机床上部，所述轴套打磨机床包括机架，所述机架顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架中部安装有减速电机，所述减速电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套远离减速电机的一端固定连接有固定筒，所述固定筒设置在轴套主体内侧，所述螺纹套外周一侧固定连接有固定套，所述固定套外周一侧固定连接有从动齿环，所述从动齿环顶部啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在步进电机驱动端，所述步进电机安装在滑动座内上部，所述滑动座设置在固定筒一侧
3、优选的，所述固定筒内两侧均转动连接有齿盘，所述齿盘均固定连接在电机驱动端，所述电机均安装在固定筒内中部两侧，所述齿盘一侧均啮合连接有均匀分布的锥齿轮，所述锥齿轮均固定连接在连接轴外周端部。
4、优选的，所述连接轴均固定连接在螺纹柱端部，所述螺纹柱均转动连接在固定筒外周两侧，所述螺纹柱均螺纹连接在螺纹槽内侧，所述螺纹槽均开设在滑板两侧，所述滑板均滑动连接在固定筒外周中部。
5、优选的，所述滑板远离固定筒的一端中部均通过限位环转动连接有夹套，所述限位环均固定连接在夹套两端中部，所述夹套一端均与伺服电机一驱动端固定连接，所述伺服电机一均安装在滑板一端中部。
6、优选的，所述夹套内部均转动连接有芯体，所述芯体远离伺服电机一的一端与伺服电机二驱动端固定连接，所述伺服电机二均固定连接在滑板远离伺服电机一的一端。
7、优选的，所述伺服电机二驱动端均贯穿夹套端部，所述芯体外周均开设有均匀分布的卡槽，所述卡槽内部均安装有电磁卡块，所述卡槽内部均通过电磁卡块安装有打磨条。
8、优选的，所述工作台一侧中部开设有开口，所述工作台顶部前后侧与开口下部均安装有侧架，所述侧架靠近固定筒的一侧均开设有安装槽，所述安装槽内两侧均安装有固定座，所述固定座末端均安装有对称的电动推杆。
9、优选的，所述电动推杆末端均固定连接有安装架，所述安装架内部均安装有电机，所述电机驱动端均固定连接有安装轴，靠近滑动座一侧所述安装轴外周均安装有打磨轮，远离滑动座一侧所述安装轴外周均安装有打磨辊。
10、优选的，所述安装架靠近打磨轮与打磨辊的一端均开设有均匀分布的喷孔，所述喷孔均通过安装架内部空腔连接有连接管，所述连接管均固定连接在安装架端部，所述连接管远离安装架的一端均固定连接有气泵，所述气泵均安装在侧架内两部。
11、优选的，一种用于轴套加工的自动化数控方法，包括以下操作步骤：
12、s1、在打磨前，人们通过开口将待打磨的轴套主体套到固定筒外部，之后通过固定筒内部的电机的工作带动齿盘进行转动，当齿盘转动时会带动一侧啮合的各个锥齿轮进行转动，通过锥齿轮带动与其同轴的螺纹柱进行同步转动，通过螺纹柱同步带动固定筒外周的各个滑板向外张开，通过伺服电机一带动夹套进行转动，使得夹套转动180度，之后通过夹套实现对轴套主体的内涨夹持，之后两侧与底部的打磨辊处的电动推杆均开始工作，向轴套主体靠近，实现对轴套主体外部的三点对中夹持；
13、s2、当轴套主体被各打磨辊稳定夹持后，先将各滑板进行收缩，之后通过伺服电机一将夹套反转180度，使得打磨条与轴套主体内壁进行接触，之后通过滑动座内部的步进电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮利用相啮合的从动齿环带动固定套进行转动，通过固定套带动螺纹套与固定套进行同步转动，实现对轴套主体内壁的打磨工作；
14、s3、在打磨时，通过伺服电机二带动芯体进行转动，通过芯体的转动实现对打磨时实际接触的打磨条的切换，通过切换多个打磨条，根据实际加工要求，实现对打磨进度的控制；
15、s4、在长时间打磨后，通过关闭电磁卡块使打磨条轻易被卡槽内部抽出，从而方便工作人员更换新的打磨条，在更换时，对该目数的各个打磨条进行同步更换，保持各个滑板上打磨条的磨损率的同步，更换后，启动电磁卡块实现对更换后的打磨条的固定；
16、s5、当轴套主体内壁完成后，通过夹套实现对轴套主体的夹持固定，之后通过安装轴端部电机的工作利用安装轴带动打磨辊与打磨轮进行转动，通过安装轴实现对轴套主体的外圆的打磨，通过打磨轮的内磨槽实现对轴套主体端部凸缘的打磨，通过打磨轮的端磨面实现对轴套主体的两端端面的打磨；
17、s6、在打磨时，通过减速电机带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆带动螺纹套进行前后移动，从而在打磨时实现对轴套主体的位置的调节，搭配固定座端部安装的电动推杆实现对不同大小与规格的轴套主体各处的打磨，同时通过侧架内部安装的气泵利用连接管向安装架内部输入气体，气体会通过喷孔喷出，从而在打磨时实现对打磨辊与打磨轮的清理。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
19、在打磨前，通过夹套能够实现对轴套主体的内涨夹持，之后两侧与底部的打磨辊处的电动推杆均开始工作，向轴套主体靠近，实现对轴套主体外部的三点对中夹持，通过在夹持前，通过滑板先进行轴心定位，能够实现对轴套主体的精准定位，方便后续对轴套主体内壁的打磨工作，从而能够保证轴套主体打磨后的同轴度精度。
20、在打磨时，通过伺服电机二能够带动芯体进行转动，通过芯体的转动能够实现对打磨时实际接触的打磨条的切换，通过切换多个打磨条，能够根据实际加工要求，实现对打磨进度的控制，当遇到打磨精度要求较高的轴套主体时，可以通过“先粗再精”的渐进式打磨进行加工，使得加工时对打磨条的磨损程度大大降低，同时减少了之间切换磨具时需要重新定位的情况发生，能够大幅提升打磨效率，有利于实际使用。
21、在长时间打磨后，通过关闭电磁卡块能够使打磨条轻易被卡槽内部抽出，从而能够方便工作人员更换新的打磨条，在更换时，对该目数的各个打磨条进行同步更换，保持各个滑板上打磨条的磨损率的同步，更换后，启动电磁卡块能够实现对更换后的打磨条的固定，从而能够快速完成更换工作，减少停机时间。
22、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于轴套加工的自动化数控机床，包括轴套主体（109），其特征在于：所述轴套主体（109）套设在轴套打磨机床（1）上部，所述轴套打磨机床（1）包括机架（101），所述机架（101）顶部固定连接有工作台（102），所述工作台（102）顶部一侧固定连接有固定架（105），所述固定架（105）中部安装有减速电机（106），所述减速电机（106）驱动端固定连接有螺纹杆（107），所述螺纹杆（107）外周螺纹连接有螺纹套（111），所述螺纹套（111）远离减速电机（106）的一端固定连接有固定筒（122），所述固定筒（122）设置在轴套主体（109）内侧，所述螺纹套（111）外周一侧固定连接有固定套（112），所述固定套（112）外周一侧固定连接有从动齿环（118），所述从动齿环（118）顶部啮合连接有主动齿轮（119），所述主动齿轮（119）固定连接在步进电机驱动端，所述步进电机安装在滑动座（108）内上部，所述滑动座（108）设置在固定筒（122）一侧，所述滑动座（108）底部均通过滑块与滑槽（104）滑动连接，所述滑槽（104）均开设在工作台（102）顶端一部前后侧。
<...【技术特征摘要】
1.一种用于轴套加工的自动化数控机床，包括轴套主体（109），其特征在于：所述轴套主体（109）套设在轴套打磨机床（1）上部，所述轴套打磨机床（1）包括机架（101），所述机架（101）顶部固定连接有工作台（102），所述工作台（102）顶部一侧固定连接有固定架（105），所述固定架（105）中部安装有减速电机（106），所述减速电机（106）驱动端固定连接有螺纹杆（107），所述螺纹杆（107）外周螺纹连接有螺纹套（111），所述螺纹套（111）远离减速电机（106）的一端固定连接有固定筒（122），所述固定筒（122）设置在轴套主体（109）内侧，所述螺纹套（111）外周一侧固定连接有固定套（112），所述固定套（112）外周一侧固定连接有从动齿环（118），所述从动齿环（118）顶部啮合连接有主动齿轮（119），所述主动齿轮（119）固定连接在步进电机驱动端，所述步进电机安装在滑动座（108）内上部，所述滑动座（108）设置在固定筒（122）一侧，所述滑动座（108）底部均通过滑块与滑槽（104）滑动连接，所述滑槽（104）均开设在工作台（102）顶端一部前后侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：所述固定筒（122）内两侧均转动连接有齿盘（129），所述齿盘（129）均固定连接在电机驱动端，所述电机均安装在固定筒（122）内中部两侧，所述齿盘（129）一侧均啮合连接有均匀分布的锥齿轮（132），所述锥齿轮（132）均固定连接在连接轴（131）外周端部。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：所述连接轴（131）均固定连接在螺纹柱（121）端部，所述螺纹柱（121）均转动连接在固定筒（122）外周两侧，所述螺纹柱（121）均螺纹连接在螺纹槽（128）内侧，所述螺纹槽（128）均开设在滑板（115）两侧，所述滑板（115）均滑动连接在固定筒（122）外周中部。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴套加工的自动化数控机床，其特征在于：所述滑板（115）远离固定筒（122）的一端中部均通过限位环（134）转动连接有夹套（130），所述限位环（134）均固定连接在夹套（130）两端中部，所述夹套（130）一端均与伺服电机一（127）驱动端固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢美峰，张宠元，郭静，黄大江，
申请(专利权)人：包头职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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