【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材连接结构，尤其涉及一种铝型材对接处防渗漏装置。
技术介绍
1、铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
2、现实生活中铝型材经常用于门窗结构上，铝型材拼接成一个铝型材的框架用于安装玻璃，拼接处往往会存在缝隙，在玻璃门窗使用过程中，雨水可能会沿着缝隙渗漏进室内，不仅给人们的生活造成困扰还容易损毁门窗结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材对接处防渗漏装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材对接处防渗漏装置，包括铝型材框架，所述铝型材框架四角设有第一卡槽，所述第一卡槽上设有连接件，所述铝型材框架内侧设有凹槽，所述凹槽内安装有玻璃，所述玻璃四边连接有胶条，所述胶条与铝型材框架连接，所述铝型材框架四角连接有角码，所述铝型材框架四角拼接处安装有密封条。
3、优选的，所述连接件上设有第一通孔，所述第一卡槽内侧设有第一连接孔，所述第一通孔与第一连接孔位置对应相互配合，并用第一膨胀螺栓连接。
4、优选的，所述角码上设有第二通孔，所述铝型材框架上设有第二连接孔，所述第二通孔与第二连接孔位置对应相互配合，并用第二膨胀螺栓连接，所述角码将连接件完全包裹。
5、优选的，所述角码内侧连接有卡块，所述卡块与第一卡槽位置对
6、优选的，所述铝型材框架上设有第二卡槽，所述第二卡槽与密封条位置对应相互配合。
7、优选的，所述连接件在铝型材框架上呈中心对称结构。
8、优选的，所述密封条材质为橡胶。
9、本技术具有如下有益效果：通过连接件将几个铝型材连接成一个结构，利用连接板将结构固定，并在缝隙处开设卡槽，在卡槽内连接橡胶材质的密封条，在利用膨胀螺栓将角码连接在拼接处，使拼接处的密封强度增强，防止门窗使用过程中雨水的渗漏，延长门窗的使用寿命。
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1.一种铝型材对接处防渗漏装置，包括铝型材框架(1)，其特征在于：所述铝型材框架(1)四角设有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)上设有连接件(3)，所述铝型材框架(1)内侧设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内安装有玻璃(5)，所述玻璃(5)四边连接有胶条(6)，所述胶条(6)与铝型材框架(1)连接，所述铝型材框架(1)四角连接有角码(7)，所述铝型材框架(1)四角拼接处安装有密封条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述连接件(3)上设有第一通孔(31)，所述第一卡槽(2)内侧设有第一连接孔(21)，所述第一通孔(31)与第一连接孔(21)位置对应相互配合，并用第一膨胀螺栓(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述角码(7)上设有第二通孔(71)，所述铝型材框架(1)上设有第二连接孔(10)，所述第二通孔(71)与第二连接孔(10)位置对应相互配合，并用第二膨胀螺栓(72)连接，所述角码(7)将连接件(3)完全包裹。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，
5.根据权利要求3所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述铝型材框架(1)上设有第二卡槽(9)，所述第二卡槽(9)与密封条(8)位置对应相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述连接件(3)在铝型材框架(1)上呈中心对称结构。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述密封条(8)材质为橡胶。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材对接处防渗漏装置，包括铝型材框架(1)，其特征在于：所述铝型材框架(1)四角设有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)上设有连接件(3)，所述铝型材框架(1)内侧设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内安装有玻璃(5)，所述玻璃(5)四边连接有胶条(6)，所述胶条(6)与铝型材框架(1)连接，所述铝型材框架(1)四角连接有角码(7)，所述铝型材框架(1)四角拼接处安装有密封条(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述连接件(3)上设有第一通孔(31)，所述第一卡槽(2)内侧设有第一连接孔(21)，所述第一通孔(31)与第一连接孔(21)位置对应相互配合，并用第一膨胀螺栓(32)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材对接处防渗漏装置，其特征在于：所述角码(7)上设有第二通孔(71)，所述铝型材框架(1)上设有第二连接孔(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭万猛，
申请(专利权)人：佛山市捷丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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