【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨床辅助工装，尤其涉及一种主轴磨床定位工装。
技术介绍
1、磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴上安装有主轴套筒，主轴套筒是用来实现主轴轴向进给运动的传动元件，主轴套筒在加工时，需要磨床对其内壁进行打磨，确保其内壁的装配精度。
2、主轴套筒在打磨前，需要利用磨床上的定位工装对其进行定位和固定，现有主轴磨床定位工装一般采用三点定心结构，利用磨床上的三爪卡盘对主轴套筒的一端进行夹持，而三点定心结构对主轴套筒的另一端进行定心夹持，从而实现对主轴套筒的定位，方便磨床上的磨头对其内壁进行打磨。
3、现有定位工装必须与三爪卡盘配合使用来对主轴套筒进行固定，然而，随着三爪卡盘使用时间的增长，其夹持精度逐渐降低，导致只能依靠三点定心结构对主轴套筒的一端进行定心，无法确保整体结构的定位精度，这种情况会进一步导致主轴套筒的加工精度下降，需要重新打磨，从而增加加工成本；此外，由于三爪卡盘仅对主轴套筒的外壁进行夹持，当磨床对其进行打磨时，产生的冲击力可能会导致主轴套筒的一端向三爪卡盘方向内退，这也会对主轴套筒的加工精度产生不利影响，使得加工精度不理想。
4、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种主轴磨床定位工装，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术实施例的目的在于提供一种主轴磨床定位工装，以解决上
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种主轴磨床定位工装，包括基座，所述基座固定在磨床的工作台上，所述基座上固定有环形安装箱，所述环形安装箱与固定在三爪卡盘上的夹持块同心，所述夹持块周向开设有与三爪卡盘卡爪相配合的夹持槽，所述夹持块的一侧同心固定有环形板，还包括：
4、定位机构，所述定位机构包括第一定位机构和第二定位机构，所述第一定位机构沿环形安装箱的轴心等距设置在环形安装箱上，所述第一定位机构用于对位于环形安装箱中部的主轴套筒的一端进行定位并带动其朝靠近环形板的方向进行移动；
5、所述第二定位机构包括联动组件和定位组件，所述联动组件包括抵触筒、移动柱、第一弹簧和第三环形齿轮，所述抵触筒是一种圆台形筒状结构，所述抵触筒的一端与移动柱的一端固定相连，所述移动柱的另一端贯穿环形板并且滑动安装在夹持块上，且所述移动柱和抵触筒均与夹持块同心，所述移动柱另一端的外壁上固定有与夹持块相连的第一弹簧，所述抵触筒的外壁上沿其轴心方向等距分布有第三环形齿轮，所述第三环形齿轮与定位组件的一端相啮合，所述定位组件沿环形板的轴心等距且滑动安装在环形板的一侧，所述定位组件的另一端与主轴套筒的另一端相配合；
6、第一定位机构通过旋转的方式对位于环形安装箱中部的主轴套筒的一端进行定心夹持以及带动定位后的主轴套筒朝靠近第二定位机构的方向进行移动，当主轴套筒移动至与抵触筒的内壁相抵触时，主轴套筒通过抵触筒带动移动柱在夹持块上进行滑动，抵触筒同时带动其上的第三环形齿轮进行移动，第三环形齿轮通过移动的方式带动定位组件的一端朝靠近主轴套筒的方向进行转动以及带动其另一端朝远离主轴套筒的方向进行移动，定位组件通过朝靠近主轴套筒的方向进行转动的方式实现对主轴套筒的另一端进行定心夹持。
7、作为本专利技术进一步的技术方案，所述定位组件包括：
8、滑动安装在环形板上周向分布的移动槽内的移动块，所述移动块的一侧通过第二弹簧与移动槽的内壁相连；
9、转动安装在移动块上的转轴；
10、固定在转轴中部上的第二齿轮，所述第二齿轮与第三环形齿轮相啮合；
11、固定在转轴两端上的转臂，所述转臂分布在抵触筒的外侧；以及
12、安装在转臂上的旋转筒，所述旋转筒靠近主轴套筒的外壁上固定有弧形板。
13、作为本专利技术进一步的技术方案，所述旋转筒转动安装在转臂的内侧，且所述转臂的内侧固定与旋转筒相连的弹性夹条。
14、作为本专利技术进一步的技术方案，所述第一定位机构包括：
15、安装在环形安装箱内的调距组件，所述调距组件的一端延伸至环形安装箱外侧，所述调距组件的另一端延伸至环形安装箱的内侧；
16、固定在调距组件另一端上的u型安装架；
17、安装在u型安装架上的移动组件，所述移动组件沿环形安装箱的轴心等距分布在环形安装箱的内侧，所述移动组件与位于环形安装箱中部的主轴套筒一端的外壁相抵触；以及
18、安装在u型安装架上的驱控组件，所述驱控组件的输出端与移动组件相连。
19、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调距组件包括：
20、转动安装在环形安装箱内的蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至环形安装箱的外侧；
21、转动安装在环形安装箱内的蜗轮，所述蜗轮的一侧与蜗杆的另一端相啮合；
22、通过安装柱转动安装在环形安装箱内的环形座，所述环形座上周向等距开设有弧形槽，所述弧形槽与环形座偏心；
23、固定在环形座外壁上的第一环形齿轮，所述第一环形齿轮与蜗轮的另一侧相啮合；
24、与弧形槽滑动配合的滑柱；以及
25、滑动安装在环形安装箱内的连接柱，所述连接柱的一端与滑柱固定连接，所述连接柱的另一端延伸至环形安装箱的内侧并且与u型安装架固定连接。
26、作为本专利技术进一步的技术方案，所述移动组件包括：
27、转动安装在u型安装架上的安装轴；
28、固定在安装轴中部的定位皮轮；
29、分别安装在安装轴两端上的连接筒，所述连接筒的外壁与驱控组件的输出端相连；以及
30、安装在连接筒上的铰接座，相邻两个所述铰接座之间安装有伸缩件。
31、作为本专利技术进一步的技术方案，所述伸缩件采用的是一种由伸缩柱和伸缩筒共同组成的伸缩结构，且伸缩柱与伸缩筒内壁之间滑动连接。
32、作为本专利技术进一步的技术方案，所述驱控组件包括：
33、固定在一个u型安装架一侧的电机；
34、固定在电机输出端上的第一齿轮；以及
35、固定在一个连接筒外壁上的第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与第一齿轮相啮合。
36、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
37、第一定位机构首先对位于环形安装箱中部的主轴套筒的一端进行定心夹持，实现对主轴套筒的一端进行快速且精确对中，减少初始定位误差，缩短定位时间，提高磨床对其的加工效率，接着，第一定位机构通过旋转的方式，可以带动主轴套筒朝靠近第二定位机构的方向进行移动；
38、主轴套筒通过移动以及与第二定位机构相抵触的方式，可以触发第二定位机构进行工作，使得第二定位机构可以实现对主轴套筒的另一端进行定心夹持，从而实现对其的另一端进行快速定位，且能够快速对不同尺寸的主轴套筒进行快速定位；
【技术保护点】
1.一种主轴磨床定位工装，包括基座，所述基座固定在磨床的工作台上，所述基座上固定有环形安装箱，所述环形安装箱与固定在三爪卡盘上的夹持块同心，所述夹持块周向开设有与三爪卡盘卡爪相配合的夹持槽，所述夹持块的一侧同心固定有环形板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述定位组件包括：
3.根据权利要求2所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述旋转筒转动安装在转臂的内侧，且所述转臂的内侧固定与旋转筒相连的弹性夹条。
4.根据权利要求1所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述第一定位机构包括：
5.根据权利要求4所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述调距组件包括：
6.根据权利要求4所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述移动组件包括：
7.根据权利要求6所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述伸缩件采用的是一种由伸缩柱和伸缩筒共同组成的伸缩结构，且伸缩柱与伸缩筒内壁之间滑动连接。
8.根据权利要求6所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述驱控组件包括：
【技术特征摘要】
1.一种主轴磨床定位工装，包括基座，所述基座固定在磨床的工作台上，所述基座上固定有环形安装箱，所述环形安装箱与固定在三爪卡盘上的夹持块同心，所述夹持块周向开设有与三爪卡盘卡爪相配合的夹持槽，所述夹持块的一侧同心固定有环形板，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述定位组件包括：
3.根据权利要求2所述的主轴磨床定位工装，其特征在于，所述旋转筒转动安装在转臂的内侧，且所述转臂的内侧固定与旋转筒相连的弹性夹条。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡，党亚斌，李成旭，
申请(专利权)人：江苏心力量智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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