【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿热炉预热窑在线修复领域。
技术介绍
1、铬铁冶炼矿热炉配套的预热窑（大型矿热炉预热窑）内部承受温度烟气、热量交换、物料磨损等因素，使用了等级较高的耐火材料，施工也是整体砌筑、局部浇注，一次成型。随着使用，预热窑体内的耐火材料出现了老化、破损，特别是燃烧室的高温部位，损坏较严重，出现了局部烧红、烟气泄露等威胁到安全生产、作业人员生命健康的问题。
2、由于预热窑耐材更换需要时间长达1~1.5个月，且维修时需要矿热炉停炉配合对日常生产影响较大，为此对预热窑耐材在线修复成为生产过程中面对的难题。
3、现有的预热窑耐材在线修复采用了喷枪喷涂，将新的耐火材料放入容器，通过给容器加压，将新耐材从容器通过喷枪压入预热窑烟气泄露部位，对该部位的耐材进行修复。存在的问题是：装入新耐材需要时间长、程序繁琐。新耐材每次装入时都需要将上部堵板（法兰盖）拆开，耐材装入后还需要再次堵上，且要保证安装时密封性好，才可保证容器内保住压力。容器内的压力不受控，无法满足工艺要求，存在压力过大将预热空内部耐材损坏的风险。再次装入新耐材时，容器内压力无法卸压，直接拆卸上部堵板时，存在突然崩开伤人风险。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，解决
技术介绍
中存在的各种问题。
2、本技术所采用的技术方案是：一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，包括敞口的容器1、与容器1的口部通过螺栓3密封连接的法兰盖2、连接在容器1的侧壁的上部
3、出料管4的内径为25-40mm。
4、进气管5的内径为20-30mm。
5、进料管6的内径为35-45mm。
6、气压测量仪表10的量程为100mbar -10mpa。
7、气泵为抽气压气一体机。
8、处于容器1内部的进气管5为l状结构，处于容器1内部的进气管5端口距离法兰盖2的下表面距离为1-3cm且开口向上。
9、本技术的有益效果是：本技术制作简单，费用较低，操作简便、实用，能够快速对现场耐材存在的问题进行针对性修复，使预热窑使用寿命延长，同时很好解决了与矿热炉生产之间的矛盾。装入新耐材时只需要将漏斗下部的阀门打开，即可将耐材装入容器内。不需要频繁打开法兰盖。
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1.一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，包括敞口的容器（1）、与容器（1）的口部通过螺栓（3）密封连接的法兰盖（2）、连接在容器（1）的侧壁的上部的进气管（5），连接在容器（1）的侧壁的上部的出料管（4），容器（1）的内腔通过进气管（5）连接气泵，容器（1）的内腔通过出料管（4）连接外部喷枪，进气管（5）上安装有第一阀门（11），出料管（4）上安装有第二阀门（8），其特征在于：法兰盖（2）的中心竖直向上连接进料管（6），进料管（6）的顶部连接漏斗（7），进料管（6）上安装有第三阀门（9），进气管上安装有气压测量仪表（10）。
2.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：出料管（4）的内径为25-40mm。
3.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：进气管（5）的内径为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：进料管（6）的内径为35-45mm。
5.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：气
6.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：气泵为抽气压气一体机。
7.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：处于容器（1）内部的进气管（5）为L状结构，处于容器（1）内部的进气管（5）端口距离法兰盖（2）的下表面距离为1-3cm且开口向上。
...【技术特征摘要】
1.一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，包括敞口的容器（1）、与容器（1）的口部通过螺栓（3）密封连接的法兰盖（2）、连接在容器（1）的侧壁的上部的进气管（5），连接在容器（1）的侧壁的上部的出料管（4），容器（1）的内腔通过进气管（5）连接气泵，容器（1）的内腔通过出料管（4）连接外部喷枪，进气管（5）上安装有第一阀门（11），出料管（4）上安装有第二阀门（8），其特征在于：法兰盖（2）的中心竖直向上连接进料管（6），进料管（6）的顶部连接漏斗（7），进料管（6）上安装有第三阀门（9），进气管上安装有气压测量仪表（10）。
2.根据权利要求1所述的一种大型矿热炉预热窑耐材在线修复工具，其特征在于：出料管（4）的内径为25-40mm。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军社，李传斌，成宏伟，王小平，白廷廷，
申请(专利权)人：山西太钢万邦炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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