【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及充气帐篷，尤其涉及一种气柱连接结构及其连接方法。
技术介绍
1、目前市面上的充气帐篷在加工生产工艺上面临着诸多挑战，尤其是在气柱连接位置的设计和制造方面。传统的生产工艺往往导致产品在连接处出现扭曲、漏气等问题，这不仅影响了帐篷的整体性能，也降低了用户的使用体验。
2、现有的生产工艺通常依赖经验丰富的专业人员进行手工操作，导致生产过程中的不稳定性，生产周期长，生产效率低、产品质量不一，且使得结构人员的培训成本显著上升。
3、此外，现有的充气帐篷生产设备通常投资巨大，对于中小型企业而言，整体生产成本过高，难以承受。
4、因此，有必要对现有技术进行进一步改进和完善，以克服这些不足之处，本专利技术就是基于这种情况做出的。
技术实现思路
1、本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种质量高、易制造、成本低的气柱连接结构及其连接方法。
2、本专利技术可以通过以下技术方案实现：
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气柱连接结构，包括主管体和副管体，所述主管体的侧壁开设有主管开孔，所述主管开孔内侧从内到外依次设有抗拉伸加强片、主管密封片，所述抗拉伸加强片的周边、主管密封片的周边均和主管体内侧壁密封连接；
4、所述主管开孔处的外侧连接有副管接头，所述副管接头和主管体连接处的外侧设有环形加强片，所述副管接头内侧设有接头密封片，所述接头密封片的一端和主管密封片密封连接，所述副管体插在副管接头的另一端，并且在插接
5、所述抗拉伸加强片中部设有第一气孔，所述主管密封片中部设有与第一气孔对齐的第二气孔。
6、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气柱连接结构中，所述第一气孔内侧设有能通过气体的通气片，所述通气片的周边和抗拉伸加强片、主管密封片热熔焊接在一起。
7、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接结构中，所述主管开孔设有若干向外翻的第一连接瓣，所述副管接头的一端设有能与第一连接瓣相互套接的第二连接瓣，所述环形加强片套在第一连接瓣和第二连接瓣的最外侧，且所述第一连接瓣、第二连接瓣和环形加强片热熔焊接在一起形成气密结构。
8、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接结构中，所述抗拉伸加强片的周边、主管密封片的周边和主管体内侧壁通过热熔焊接在一起形成气密结构；在所述副管接头和副管体对接处，所述副管接头、接头密封片和副管体之间也通过热熔焊接在一起形成气密结构。
9、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接结构中，在所述副管接头和副管体对接处，所述接头密封片被夹在副管接头内侧壁和副管体外侧壁之间。
10、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接结构中，所述副管体的内侧壁设有副管密封片，所述副管密封片和副管体、接头密封片热熔焊接在一起形成气密结构。
11、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接结构中，在所述副管接头和副管体对接处，所述接头密封片的一端延伸到副管体的内侧壁并和其热熔焊接。
12、本专利技术还可以通过以下技术方案实现：
13、一种使用上述的气柱连接结构的气柱连接方法，包括以下具体步骤：
14、s1，制作密封内胆总成，即取抗拉伸加强片、主管密封片、接头密封片以及通气片，在抗拉伸加强片中心开设第一气孔，在主管密封片中心开设第二气孔，将接头密封片加工成圆筒状，再将接头密封片的一端焊接在主管密封片上；将抗拉伸加强片放在主管密封片内侧并且使得第一气孔和第二气孔对齐，将通气片放在第一气孔内侧，并将通气片周边和抗拉伸加强片、主管密封片焊接起来，最后制作成密封内胆总成；
15、s2，制作主管接头总成，即取主管体、环形加强片和副管接头，在主管体上冲出主管开孔，主管开孔外翻形成第一连接瓣；将副管接头由片状加工成圆筒形，副管接头外翻形成第二连接瓣；将环形加强片由片状加工成闭合环锥形，将第一连接瓣和第二连接瓣套接，再将环形加强片套在第一连接瓣和第二连接瓣最外侧，并将第一连接瓣、第二连接瓣和环形加强片焊接在一起，最后制作成主管接头总成；
16、s3，连接密封内胆总成和主管接头总成，即将密封内胆总成置入主管接头总成，将抗拉伸加强片周边、主管密封片周边和主管体侧壁对应位置焊接在一起形成整体；
17、s4，连接主管体和副管体，即取副管体，将副管体的一端插入副管接头内，并且将副管体和副管接头、接头密封片焊接在一起形成气密结构。
18、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接方法中，步骤s2中，取筒状的下模、以及能套在下模中的柱状的上模，所述下模内侧壁上端设有第一斜面，所述上模外侧壁上端设有能与第一斜面相互配合的第二斜面；焊接环形加强片时具体包括以下步骤：
19、s2.1，将副管接头插入下模，将上模从内到外穿过主管开孔，再将环形加强片套在下模上；
20、s2.2，将上模插入下模，并使得第一连接瓣和第二连接瓣套接，且环形加强片套在第一连接瓣和第二连接瓣的外面，第一斜面和第二斜面将第一连接瓣、第二连接瓣和环形加强片夹在二者之间并进行热熔焊接。
21、为了进一步解决本专利技术所要解决的技术问题，本专利技术提供的一种气柱连接方法中，步骤s4中，副管体插在副管接头内侧壁和接头密封片外侧壁之间，或者副管体插在接头密封片之内。
22、与现有技术相比，本专利技术有如下优点：
23、1.本专利技术的气柱连接结构，在主管体上连接副管接头，以便与副管体连接。并且在主管体和副管接头的连接处内侧增设抗拉伸加强片、主管密封片，分别用于增加抗拉伸能力和气密性能。在主管体和副管接头的连接处外侧增设环形加强片，进一步增加连接处抗拉伸能力。在副管接头内增设接头密封片，接头密封片一端与主管密封片连接，另一端和副管体连接，从而在副管体到主管体之间形成连贯的密封层，大大降低了气体泄漏的风险，确保了帐篷在充气后的稳定性和使用安全。
24、2.本专利技术的气柱连接方法，提升了连接的效率与准确性，增强了气密性和结构稳定性，同时减少了人工操作的复杂性，确保了产品的高质量和可靠性。此外，该气柱连接方法采用了模具辅助焊接的设计，通过下模和上模的组合，简化了连接部件的装配过程，确保了各个部件的精确对接与焊接。
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1.一种气柱连接结构，其特征在于：包括主管体(1)和副管体(2)，所述主管体(1)的侧壁开设有主管开孔(11)，所述主管开孔(11)内侧从内到外依次设有抗拉伸加强片(3)、主管密封片(4)，所述抗拉伸加强片(3)的周边、主管密封片(4)的周边均和主管体(1)内侧壁密封连接；
2.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述第一气孔(31)内侧设有能通过气体的通气片(8)，所述通气片(8)的周边和抗拉伸加强片(3)、主管密封片(4)热熔焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述主管开孔(11)设有若干向外翻的第一连接瓣(12)，所述副管接头(5)的一端设有能与第一连接瓣(12)相互套接的第二连接瓣(51)，所述环形加强片(6)套在第一连接瓣(12)和第二连接瓣(51)的最外侧，且所述第一连接瓣(12)、第二连接瓣(51)和环形加强片(6)热熔焊接在一起形成气密结构。
4.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述抗拉伸加强片(3)的周边、主管密封片(4)的周边和主管体(1)内侧壁通过热熔焊接在一
5.根据权利要求4所述的一种气柱连接结构，其特征在于：在所述副管接头(5)和副管体(2)对接处，所述接头密封片(7)被夹在副管接头(5)内侧壁和副管体(2)外侧壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述副管体(2)的内侧壁设有副管密封片(9)，所述副管密封片(9)和副管体(2)、接头密封片(7)热熔焊接在一起形成气密结构。
7.根据权利要求4所述的一种气柱连接结构，其特征在于：在所述副管接头(5)和副管体(2)对接处，所述接头密封片(7)的一端延伸到副管体(2)的内侧壁并和其热熔焊接。
8.一种使用根据权利要求1-7任意一项所述的气柱连接结构的气柱连接方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
9.根据权利要求8所述的一种气柱连接方法，其特征在于，步骤S2中，取筒状的下模(100)、以及能套在下模(100)中的柱状的上模(200)，所述下模(100)内侧壁上端设有第一斜面(101)，所述上模(200)外侧壁上端设有能与第一斜面(101)相互配合的第二斜面(201)；焊接环形加强片(6)时具体包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的一种气柱连接方法，其特征在于，步骤S4中，副管体(2)插在副管接头(5)内侧壁和接头密封片(7)外侧壁之间，或者副管体(2)插在接头密封片(7)之内。
...【技术特征摘要】
1.一种气柱连接结构，其特征在于：包括主管体(1)和副管体(2)，所述主管体(1)的侧壁开设有主管开孔(11)，所述主管开孔(11)内侧从内到外依次设有抗拉伸加强片(3)、主管密封片(4)，所述抗拉伸加强片(3)的周边、主管密封片(4)的周边均和主管体(1)内侧壁密封连接；
2.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述第一气孔(31)内侧设有能通过气体的通气片(8)，所述通气片(8)的周边和抗拉伸加强片(3)、主管密封片(4)热熔焊接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述主管开孔(11)设有若干向外翻的第一连接瓣(12)，所述副管接头(5)的一端设有能与第一连接瓣(12)相互套接的第二连接瓣(51)，所述环形加强片(6)套在第一连接瓣(12)和第二连接瓣(51)的最外侧，且所述第一连接瓣(12)、第二连接瓣(51)和环形加强片(6)热熔焊接在一起形成气密结构。
4.根据权利要求1所述的一种气柱连接结构，其特征在于：所述抗拉伸加强片(3)的周边、主管密封片(4)的周边和主管体(1)内侧壁通过热熔焊接在一起形成气密结构；在所述副管接头(5)和副管体(2)对接处，所述副管接头(5)、接头密封片(7)和副管体(2)之间也通过热熔焊接在一起形成气密结构。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙寿国，
申请(专利权)人：中山骏宏塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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