【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具,尤其涉及一种注塑配件用注塑模具的开模机构。
技术介绍
1、注塑配件是指将受热融化的材料由高压注入模具型腔内,经冷却固化后得到成型品,待产品成型后需要进行开模处理,以此得到合格的成型产品;
2、现有通过顶出机构将产品从模具型腔中脱落,但是产品与模具型芯之间的包覆力大,导致产品出现开模困难的情况,尤其深腔产品,容易出现产品表面顶白、顶破或顶变形,从而提高产品生产的破损率,影响注塑配件的工作效率以及生产成本。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种注塑配件用注塑模具的开模机构;
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、本技术提供的一种注塑配件用注塑模具的开模机构,所述开模机构包括:动模、定模、型腔和型芯,还包括顶板和顶针,所述顶板内部开设有空腔,且所述顶板上设置有进气嘴和出气口,而所述顶针一端通过出气口与空腔内壁相连接,所述型芯内开设有内通道,所述顶针另一端通过内通道与型芯侧面相齐平,其中,该顶针端部形状设置为t形,且所述顶针外侧设置有复位弹簧和伸缩管。
4、本技术优选地技术方案在于,所述空腔内设置有多个加强筋,相邻所述加强筋之间设置有间距,所述加强筋用以提高顶板的结构强度。
5、本技术优选地技术方案在于,所述顶针的t形端部内侧设置为弧面,且相对应所述型芯内通道的出口端与顶针的t形端部相配合。
6、本技术优选地技术方案在于,所述伸缩管侧面设置有连接环,
7、本技术优选地技术方案在于,所述型芯上设置有推板,所述推板与动模之间设置有活动板,而所述活动板能自由适应推板与动模之间的距离。
8、本技术优选地技术方案在于,多个所述活动板均匀设置在推板四周,且所述活动板上开设有限位槽,而所述限位槽内滑动连接有连接杆,所述连接杆末端贯穿限位槽,与推板侧面螺纹连接。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:
10、本技术提供的一种注塑配件用注塑模具的开模机构,通过设置顶板、顶针、空腔、进气嘴、出气口、内通道、复位弹簧和伸缩管;顶针的t形端部随着顶板的移动顶出内通道,且顶针的t形端部顶着型芯上的成型产品松动,同时气体平缓地通过进气嘴运输到空腔内,然后气体依次经过出气口、气流通道、伸缩管和内通道,直至从内通道的出口端向外流出,使气体在成型产品与型芯之间流动,相比较与现有技术,本技术实现降低成型产品的开模难度,以此提高成型产品的合格率,同时也有利于提高成型产品的开模速度,提高成型产品的生产效率,以及降低成型产品的生产成本。
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1.一种注塑配件用注塑模具的开模机构,所述开模机构包括:动模(1)、定模(11)、型腔(12)和型芯(13),其特征在于,还包括顶板(2)和顶针(27),所述顶板(2)内部开设有空腔(21),且所述顶板(2)上设置有进气嘴(22)和出气口(23),而所述顶针(27)一端通过出气口(23)与空腔(21)内壁相连接,所述型芯(13)内开设有内通道(24),所述顶针(27)另一端通过内通道(24)与型芯(13)侧面相齐平,其中,该顶针(27)端部形状设置为T形,且所述顶针(27)外侧设置有复位弹簧(25)和伸缩管(26)。
2.根据权利要求1所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,其特征在于:所述空腔(21)内设置有多个加强筋(3),相邻所述加强筋(3)之间设置有间距,所述加强筋(3)用以提高顶板(2)的结构强度。
3.根据权利要求1所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,其特征在于:所述顶针(27)的T形端部内侧设置为弧面,且相对应所述型芯(13)内通道(24)的出口端与顶针(27)的T形端部相配合。
4.根据权利要求1所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,
5.根据权利要求1所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,其特征在于:所述型芯(13)上设置有推板(5),所述推板(5)与动模(1)之间设置有活动板(6),而所述活动板(6)能自由适应推板(5)与动模(1)之间的距离。
6.根据权利要求5所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,其特征在于:
...【技术特征摘要】
1.一种注塑配件用注塑模具的开模机构,所述开模机构包括:动模(1)、定模(11)、型腔(12)和型芯(13),其特征在于,还包括顶板(2)和顶针(27),所述顶板(2)内部开设有空腔(21),且所述顶板(2)上设置有进气嘴(22)和出气口(23),而所述顶针(27)一端通过出气口(23)与空腔(21)内壁相连接,所述型芯(13)内开设有内通道(24),所述顶针(27)另一端通过内通道(24)与型芯(13)侧面相齐平,其中,该顶针(27)端部形状设置为t形,且所述顶针(27)外侧设置有复位弹簧(25)和伸缩管(26)。
2.根据权利要求1所述的注塑配件用注塑模具的开模机构,其特征在于:所述空腔(21)内设置有多个加强筋(3),相邻所述加强筋(3)之间设置有间距,所述加强筋(3)用以提高顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝建军,
申请(专利权)人:厦门鑫德来工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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