【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工技术中的压片机，具体说是一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机。
技术介绍
1、现有技术中，硫酸粘菌素片为白色或微黄色片。适应于肠道手术前准备或用于大肠杆菌性肠炎和对其他药物耐药的菌痢。孕妇及哺乳期妇女用药慎用。硫酸黏菌素片在加工时，药片压片机又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状料粉压制成片状药物的机器，药片压片机又名冲片机，是目前市场上最小型的压片机，该机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状料粉压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用。
2、例如：公开(公告)号：cn107584798a公开的“一种药片成型压片机”；以及公开(公告)号：cn109049818a所公开的“一种药片压制机”；上述技术手段均是通过压力设备将料粉放置在压槽中受力挤压后压片成形。
3、但是，上述技术方案以及现有的压片机操作过程中，存在上料和下料的过程无法实现自动化的问题，同时上料的多余的药粉无法回收等问题，因此需要一种硫酸黏菌素片压片机用自动下料机构对上述问题做出改善。
4、因此，为了解决上述问题，需要研发一种可提高工作效率以及实现自动上料和下料的硫酸黏菌素片压片机。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机，可有效提升工作效率以及工作质量。
2、技术方案如下：一种带有自动下料功
3、所述的压片仓中设置有旋转电机，该旋转的主轴向上伸出，且杆端对应安装有压片槽板，且该压片槽板上设置有一圈间隔均匀的压槽，该压槽设置为上下通透的槽体结构，且压槽的大小尺寸与硫酸黏菌素片的大小尺寸适配，所述压片槽板的下端右侧还设置有固定垫板，该固定垫板将压片槽板右侧位置处的压槽对应封堵住，而上方下料筒的位置与右侧被封堵住的压槽的位置对应，使得下料筒下来的料粉对应落入到压槽中；
4、所述的隔板上还安装有一下压机构，该下压机构的压杆向下伸出，且杆端安装有压板，该压板尺寸与压槽尺寸适配，且压板的位置与右侧被封堵住的压槽的位置对应，可将压槽内的料粉挤压成片。
5、进一步地，所述压片槽板的左侧上方还设置有气泵，该气泵对应安装在隔板上，气泵的喷气头向下对准压片槽板左侧未被封堵的压槽；气泵和喷气头的设置主要是为了实现压片的下料。结构设计巧妙。
6、进一步地，所述压片槽板的左侧下方还设置有筛网板，该筛网板下端连接设置有漏斗，漏斗下方对应设置有回收箱；本装置中筛网板用于接收压片，而回收箱则用于接收粉料，十分合理。
7、进一步地，所述的筛网板倾斜设置，且筛网板在倾斜方向上还连接设置有排料板，该排料板同样倾斜设置。
8、进一步地，所述料仓的上端还设置有进料口，且所述料仓的下端呈漏斗状结构；上端的进料口可以实现进料，且将料仓设置成漏斗状的结构，可实现顺畅下料。
9、进一步地，所述下料电机的主轴上还安装有拨料杆，所述的拨料杆为上下间隔均匀设置；本装置中料仓中的料粉是有可能出现堵塞的，因此本装置设置了拨料杆，通过拨料杆可实现顺畅下料。
10、进一步地，所述压片槽板上的压槽设置有间隔均匀的一圈，且共设置有二十个；本装置中的旋转电机为了配合实现压片和卸料，可设置为步进式传动机构，而压片槽板上的压槽可以设置有多个，且均匀设置，可以增加工作效率。
11、有益效果：本技术具有以下有益效果：本装置中，料粉通过进料口投入料仓，下料电机带动拨料杆旋转拨动料粉，避免后续料粉流通不畅，此时螺旋进料叶片将料粉通过下料筒排出，落入压片槽板内的压槽中，启动下料机构带动压板下压对压槽中的料粉配合垫板进行压片，之后启动旋转电机带动压片槽板旋转，将压片带到没有垫板一侧，气泵通过喷气头喷气，将压片从压槽中吹落在筛网板表面，筛除多余料粉，通过漏斗收集进入回收箱，压片通过排料板排出，可连续上下料加工压片，整体结构实现了料粉的自动上料、压片以及自动下料过程，有效提高了硫酸黏菌素片加工效率和加工质量。
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1.一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机，其特征在于：包括外壳（20），该外壳（20）内通过设置的隔板（12）将内部区域分为上方的料仓（3）以及下方的压片仓（31）；所述的料仓（3）上端安装有下料电机（11），且隔板（12）上与下料电机（11）位置对应处还设置有一向下延伸的下料筒（17），该下料筒（17）的下端开口，所述下料电机（11）的主轴（1）向下伸入到下料筒（17）中，且杆端还安装有螺旋下料叶片（4），通过螺旋下料叶片（4）可将料仓（3）中的料粉通过下料筒（17）送入到下方的压片仓（31）中；
2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述压片槽板（14）的左侧上方还设置有气泵（5），该气泵（5）对应安装在隔板（12）上，气泵（5）的喷气头（6）向下对准压片槽板（14）左侧未被封堵的压槽（21）。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述压片槽板（14）的左侧下方还设置有筛网板（7），该筛网板（7）下端连接设置有漏斗（8），漏斗（8）下方对应设置有回收箱（10）。>
4.根据权利要求3所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述的筛网板（7）倾斜设置，且筛网板（7）在倾斜方向上还连接设置有排料板（9），该排料板（9）同样倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述料仓（3）的上端还设置有进料口（19），且所述料仓（3）的下端呈漏斗（8）状结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述下料电机（11）的主轴（1）上还安装有拨料杆（2），所述的拨料杆（2）为上下间隔均匀设置。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述压片槽板（14）上的压槽（21）设置有间隔均匀的一圈，且共设置有二十个。
...【技术特征摘要】
1.一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机，其特征在于：包括外壳（20），该外壳（20）内通过设置的隔板（12）将内部区域分为上方的料仓（3）以及下方的压片仓（31）；所述的料仓（3）上端安装有下料电机（11），且隔板（12）上与下料电机（11）位置对应处还设置有一向下延伸的下料筒（17），该下料筒（17）的下端开口，所述下料电机（11）的主轴（1）向下伸入到下料筒（17）中，且杆端还安装有螺旋下料叶片（4），通过螺旋下料叶片（4）可将料仓（3）中的料粉通过下料筒（17）送入到下方的压片仓（31）中；
2.根据权利要求1所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述压片槽板（14）的左侧上方还设置有气泵（5），该气泵（5）对应安装在隔板（12）上，气泵（5）的喷气头（6）向下对准压片槽板（14）左侧未被封堵的压槽（21）。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动下料功能的硫酸黏菌素片压片机,其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉超，朱保管，冯露，冯沐晨，马珺逸，
申请(专利权)人：江苏联环药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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